Способ химико-термической обработки пористых спеченных изделий Советский патент 1992 года по МПК B22F3/24 B22F3/26 

Изобретение относится к металлургии, и может быть использовано для упрочнения спеченных порошковых изделий на железной основе, в частности, средне- и тяжелонагруженных подшипников скольжения, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и концентраций абразивной пыли.

Цель изобретения - повышение эксп луатационной надежности изделий с пористостью 19-23%.

Способ включает нагрев и выдержку в насыщающей атмосфере до сформи)ования диффузионного слоя заданных характеристик, изотермическую закалку и пропитку пор поверхностного слоя, пропитку производят в процессе закалки путем импрегнирования закалочной

среды с последующим осуществлением з процессе закалочного охлаждения мирования поверхностного слоя.

В качестве материала закалочной среды берут расплав серы при 200220 С.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

Спеченные пористые изделия (9 19-23%) из железографитовых порошков подвергают нитроцементации при 860-88О с .в проходном индукционном нагревателе, через полость которого непрерывно продувают насыщающую сре.ду. Время нитроцементации - 10 12 мин.. По завершении процесса изделия без контакта с воздушной атмосферой перемещают в автоклав с расплаво

серы, снабженный автократическими устройствами регулировки и поддержания постоянной температуры расплава. Из автоклава детали с помощью шлюзового транспортера сбрасываются в бункер, снабженный воздушным спрейером. Спрейер интенсивно обдувает обработанные изделия и препятствует появлению на них каплеобразных наростов серы. Калибровке обработанные изделия подвергают в процессе запрессовки их.

Приме р 1. Химико-териическая обработка спеченных втулок нижней опоры шпинделя хлопкоуборочного аппа рата. Количество втулок в партии 100П штук, габаритные размеры втулки 1 , 0ц би . Материал втулок ЖГР 1,5Д 2,5 К 0,3 по ТУ Я3.1.. Порис(Тость втулок 2011%. Нитроцементацию осуществляют в проходном индукторе при температуре 820 - 920+10 0 с глубиной диффузионного карбонитного слоя 20-500 мкм. Насыщающая среда: СО - 2,5%; СО - 17-19%, 02 0,2%;

HZ.- СН4 - 2-5%, N4 - .

Нитроцементованные втулки поштучно с температуры нитроцемектации перемещают в расплав серы с температурой 2no-.2ji)c, выдерживают в течение 8-10 мин, а затем извлекают из расплава и обдувают воздухом до температуры, ниже температуры затверде.вания серы (7П-8П С).

,..

8 таблице приведены технологические параметры предложенного и известного способов, а таюче результаты стендовых испытаний.

«формула изобретения

Способ химико-термической обработки пористых спеченных изделий, вклочающий Нитроцементацию, закалку и пропитку закалочной средой, от л и чающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности изделий с пористостью процесс закалки совмещают с пропиткой, а в качестве закалочной средь используют расплав серы при 2ПО-220 С.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано 'для упрочнения спеченных порошковых изделий на железной основе, в частности средне- и тяжелонагруженных подшипников скольжения, эксплуатируе-. мых в условиях повышенных температур и концентраций абразивной пыли. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности изделий с пористостью 19-23%. Способ осуществляют следующим образом. Спеченные пористые изделия из железографитовых порошков подвергают нитроцементации при температуре 86О-88О"с в течение 10-12 мин. Затем изделия подвергают закалке в расплаве серы с температурой 20Г>&-220*'С и выдерживают в течение 8-10 миН. 1 табл.i