Устройство для копирования Советский патент 1992 года по МПК B23Q35/04 

Описание патента на изобретение SU1708589A1

7 8 9

00

ел со о

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в электрокопировальных токарных станках, предназначенных для обработки простых и фасонных поверхностей со скачкообразным изменением профиля.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей прибора путем обеспечения возможности обработки деталей со скачкообразным изменением профиля.

На фиг.1 показан копировальнь1й прибор, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг, 1.

Устройство содержит, корпус 1, в котором смонтирован измерительный стержень 2, представляющий собой цилиндр с лыской, образующий регулируемый угол 30-45° с осью якоря датчика, заканчивающийся сферической головкой, в которую вворачивается сменный щуп 3, фиксируемый гайкой 4.

Цилиндрическая часть измерительного стержня проходит сквозь промежуточный упругий элемент 5 с эксцентрично расположенным центральным отверстием, выполненный, например, из резины или пружины в виде Архимедовой спирали и заключенный в обойму 6, воспринимающий радиальную нагрузку от шарнира, состоящего из сферической головки, закрепленной между двумя шайбами 7 в накидной гайке 8 зажимной гайкой 9. Для устранения перекоса между шайбами 7 вставлена эластичная прокладка 10 (например, из резины), а для выбора зазора между стенкой накидной гайки 8 и шайбой 7 установлена тарельчатая пружина 11.

Усилие трения в шарнире регулируется гайкой 9. Измерительный стержень 2 в сборе с шарниром и обоймой с упругим элементом вставляется в корпус 1 и фиксируется накидной гайкой 8 и контргайкой 12- Щуп 3, контактируя с копиром 13, передает свое движение через шарнир на якорь 14 датчика, смонтированного в наружном корпусе 15.

Регулировка величины усилия на щупе 3 осуществляется перемещением обоймы 6 с упругим элементом 5 вдоль измерительного стержня 2, и после настройки обойма фиксируется винтом 16.

Регулировка чувствительности копировального прибора осуществляется перемещением наружного корпуса 15 вдоль измерительного стержня 2 по пазу в корпусе 1, и после настройки наружный корпус фиксируется винтами 17. Регулировка положения датчика относительно измерительного стержня 2 осуществляется перемещением датчика в наружном корпусе 15, и после настройки положение датчика фиксируется винтами 18.

Для воспроизведения нелинейности измерения при копировании скачкообразно изменя1Ьщегося профиля служит лыска на цилиндрической части измерительного стержня 2. Степень нелинейности можно регулировать установкой лыски под различ:0 ными углами поворотом относительно собственой оси измерительного стержня 2 в упругом элементе 5 и вносить запаздывание на ввод нелинейности в-измерения.

Первоначальное положение измерительного стержня 2 устанавливается с помощью эксцентрично расположенного центрального отверстия (см.фиг.1) упругого элемента 5. При этом датчик выдает максимальный управляющий сигнал через элект0 ронный блок копирования Движение вниз на привод ползуна суппорта. В дальнейшем упругий элемент 5 стремится сохранить это первоначальное расстояние, создавая постоянное прижатие щупа к копиру 13.

5 Устройство устанавливается на ползун суппорта и работает следующим образом.

В первоначальном положении за счет эксцентриситета упругого элемента 5 измерительный, стержень 2 опущен щупом 3

0 вниз, а цилиндром - вверх и поджимает якорь 14 датчика на такое рассогласование, которое формирует через злектронный блок копирования управляющий сигнал движения вниз на привод ползуна суппорта. При

5 включении режима копирования ползун автоматически опускает копировальный прибор на копир 13. Под воздействием копира 13 на щуп 3 измерительный стержень 2 перемещается цилиндрической частью вниз,

0 тем самым смещая якорь 14 датчика. При достижении якорем положения электрического нуля измерительный стержень 2 занимает горизонтальное положение, включается решающее устройство электронного блока копирования и щуп 3 начинает движение по копиру с выбранной заранее постоянной скоростью по всему контуру. Щуп 3 поджат к копиру 13 за счет сил эксцентричного упругого элемента 5,

0 стремящегося вернуть измерительный стержень 2 в первоначально заданное положение. Все движения щупа 3 через сферический шарнир передаются на датчик, электросигналы с которого формируются в

5 управляющий сигнал на привод движения ползуна суппорта. При плавном изменении контура копира 13 якорь 14 датчика контактирует с цилиндрической частью измерительного стержня 2. причем при обработке поверхностей с внутренними углами датчик

Похожие патенты SU1708589A1

название год авторы номер документа
Копировальный прибор 1981
  • Островский Михаил Павлович
  • Степанов Валентин Михайлович
SU990475A1
Система управления копированием 1980
  • Синельников Дмитрий Яковлевич
SU965726A1
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 1967
  • Кобринский А.Е.
  • Колискор А.Ш.
  • Левковский Е.И
  • Пивоварова С.В.
  • Попов В.Е.
  • Шаскольский Б.В.
SU222848A1
Полуавтоматический электрокопировальный фрезерный станок для обработки фасонных контуров больших размеров, в частности самолетных шаблонов 1948
  • Бейлинсон С.Л.
  • Лещенко В.А.
  • Письменный М.А.
  • Шувалов А.В.
SU86730A1
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок 1953
  • Андреев Б.С.
SU116956A2
Копировальный прибор 1981
  • Степанов Валентин Михайлович
  • Альтфельд Александр Гейшелевич
SU996173A1
Устройство для управления деформациями в системе СПИД 1982
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU1071371A1
Копировальное устройство 1977
  • Остренко Лев Павлович
  • Евстигнеев Иван Григорьевич
  • Строев Николай Сергеевич
SU657966A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ 1969
SU253527A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОМПЕНСАЦИИ ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДИСКОВ-ИНСТРУМЕНТОВ 1949
  • Щепетов В.Н.
SU85499A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 708 589 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для копирования

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в электрокопировальных токарных станках, предназначенных для обработки простых и фасонных поверхнЬстей со скачкообразным изменением профиля. Целью изобретения является расширение технологических возможностей прибора путем обеспечения возможности обработки деталей со2/скачкообразным изменением профиля. В начальном положении за счет зксцентри- ситета упругого элемента 5 стержень 2 спущен щупом 3 вниз, копировальный прибор опускается на копир 13, в результате чего измерительный стержень перемещается цилиндрической частью вниз, смещая ось якоря датчика. При достижении якорем положения электрического "нуля" стержень 2 занимает горизонтальное положение, включается решающее устройство электронного блока копирования и щуп 3 начинает движение по копиру 13. Все перемещения щупа через сферический шарнир передаются на датчик, с которого формируются в управляющий сигнал и подаются на привод. При обработке торцовых поверхностей осуществляется скачкообразное изменение положения стержня,» а следовательно, происходит скачкообразное изменение положения якоря датчика. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.ч^ё

Формула изобретения SU 1 708 589 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1708589A1

Копировальный прибор 1981
  • Островский Михаил Павлович
  • Степанов Валентин Михайлович
SU990475A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 708 589 A1

Авторы

Горбунов Евгений Николаевич

Зотов Евгений Александрович

Сухоносов Николай Иванович

Трушкин Леонид Алексеевич

Даты

1992-01-30Публикация

1989-06-09Подача