Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку Советский патент 1992 года по МПК B65B9/06 B65B53/02 

Изобретение относится к оборудованию для автоматической упаковки предметов в пакеты из термоусадочного материала и может найти широкое гтримене ние в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство, включающее ленть|, транспортирующие мешок ксварочному механизму, и специальный бокс для отсасывания воздуха из упаковочного мешка.

Известна установка для упакЬвки груза с помощью оболочки из усаживающегося под воздействием тепла материала. В этой установке осуществляется принудительная вытяжка находящегося в оболочке воздуха во время нагрева.

Указанные выше установки требуют применение специального оборудования, что увеличивает общую стоимости установок и усложняет конструкцию.

Известна установка, содержащая механизм подачи пленки с перфоратором, образующим отверстия в пленке в горячем состоянии для выпуска воздуха из сформированного пакета при последующей термоусадке, рукавообразователь, устройство поперечной свар1):и-резки, включающее привод, основание, корпус, имеющий возможность вращатель ого движения, с закрепленными на нем двумя термозлементами и ножом между ними.

В данном устройстве обеспечивается выход воздуха из пакета, но наличие отверстий нарушает его герметичнбсть, снижает срок хранения и качество продукта.

Цель изобретения - повышение качества упаковывания. V

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид: на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сварной шов, образуемый П-образными пластинами. - . , .-.. , ,

Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку содержит механизм 1 подачи пленки 2, механизм 3 подачи предмета 4 через рукавообразователь 5, приспособление в для образования поперечных швов и отрезания пакетов, включающее привод 7, основан 8, корпус 9, на котором закреплены термоэлемент 10, непрерывную рабочую поверхность, термоэлемент 11; образованный рядом Л-образных пластин, установленных с зазором собой, и нож 12, расположенный между термоэлементами.

Устройство также имеет механизм 13 подачи пакетов на термообработку и термоусадочную камеру 14.

Количество П-образных пластин определяется эмпирически в зависимости от

формы предмета и его объема. Эксперименты показали, что зазор а между П-образными пластинами находится в пределах 2-5 мм. При величине а меньше 2 мм сварной

шов попускается сплошным и карман с для выхода воздуха не формируется, а при а больше 5 мм не происходит заваривания кармана с в камере 14 nim последующей обработке. Длина кармана в, обеспечивающая прлучение положитОльного эффекта, должна находиться в пределах 5-10 мм. При величине в меньше б мм при сварке происходит заварка зазора а и карманы не oбpaэyюtcя, а. выполнение в больше 10 мм

5 нецелесообразно, так как наблюдается искажение формь пакета и ухудшается товарный вид упаковки.

Устройство работает следующим обра ЗРМ. . ; , ; . .,

0 С механизма 1 термоусадочная плёнка 2 подается в рукавоофазователь 5. Туда же. попадает предмет, перемещаемый механизмом 3. Затем рукавная пленка с предметом подается к приспособлению в Под

5 действием привода 7 корпус 9 с термоэлементами 10, 11 и ножом 12 опускается на основание 8 и происходит термосваривание швов (днища последующего пакета и горловины предыдущего), а также разрезанием

0 пленки. Шов, образованный непрерывной рабочей поверхностью термоэлемента 10, получается сплошным и ровным, а под действием второго термоэлемента 11, который образован рядом Пч1бразных пластин, за6 плавления материала в зазорах а не происходит и образуются карманы с. В заданный момент времени корпус 9 с термоэлементами поднимается. Затем механизм 13 транспортирует пакеты в термоусадочную камеру 14. В ней под действием температуры размягчения термоусадочная пленка 2 облегает предмет 4, выталкивая при этом воздух из пакета через карманы с сварного шва горловины. Когда воздух

5 выйдет из пакета, под действием сил внутренних напряжений карманы с стягиеаются закручиваются, происходит их заварка. П{редлагаемое техническое решение позволяет без использоважт дополнительно0 то оборудования удалить воздух из пакета через карманы с образуемые в сварном шве, с последующим их завариванием, при этом ие нарушается герметичность упаковки, что способствует повышению качества

5 упаковывания и более длительному хранению пакетов.

Формула изобретения Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку, содержащее механизмы для подачи предметов и пленки. рукавообразователь, приспособление для образования поперечных швов и отрезания пакетов, включающее основание и корпус с закрепленными на нем термоэлементами и ножом между ними, и термоусадочную камеру, отличающееся темГчто, с целью ХХ/ХХ/Х/// Фиг.1 повышения качества упаковывания, хорп смонтирован с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно основания, а один из термоэлементов образован рядом Л-о6разнь1х пластин, установленных с зазором между собой. /УХХХХХХХХХХХХХ

Изобретение относится к оборудованию для автоматической упаковки предметов вА-^Апакеты из термоусадочного материал а; Цель изобретения - повышение качества упаковывания. Устройство для упаковывания предметов в tepмoycaдoчнyюJfлeнкy со^ д^юкиг механизм для подачи предметов иплен- ки/ р\^авообразОватель, приспособление для образования поперечных швов и отрезания' пакетов, включающее закрепленные на корпусе термоэл^юнты'Ши 1Y и нож t2 ме^кду ними. Термоэлемент tO имеет непрерывную- рабочую поверхность, а термоэлемент 11 образован рядом П-образных пластин, установленных с зазором а между со^>&й>& Уст*- ройство также содержит термоусадочную камеру. Под действием термоэлемента 11 в зазорах а образуются карманы Cv4e{ie^ которые при термоусадке воздух выталки' вается из пакета, после чего карманы стягИ;- ва1бтся, закручиваются, и происходит их заварка. 3 ил.' ,i. ^(/г.2§Os Ю 41