Питатель Советский патент 1992 года по МПК B65G53/48 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа и может быть использовано в различных отраслях промышленности для ввода сыпучих материалов в транспортный трубопровод с высоким давлением газа, преимущественно в пневмотранспортных установках.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже показан предлагаемый питатель, продольное сечение.

Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2. В корпусе 1 на опорах 3 установлен консольный шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6. Соосно с валом 5 соединены газопровод 7 и транспортный трубопровод 6. Перед трубопроводом 8 размещен уплотнитель 9 сыпучего материала, который состоит из конусообразной воронки 10 с патрубком 11. Уплотнитель 9 установлен в корпусе 1 с прмощью переходника 12 и пружины 13 с образованием кольцевой полости 14, сообщающейся с управляющим клапаном 15 источника сжатого газа. Уплотнитель 9 имеет возможность возвратно-поступательного движения в осевом направлении,,а когда ее конусообразная часть размещена в месте последнего витка шнека 4, патрубок 11 возможность взаимодействия с торцом 16 вала 5. Проходное сечение патрубка 11 выполнено в виде сопла Лаваля, в зоне которого в переходнике 12 выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость, сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую возможность сообщения с проходным сечением потока через ряды отверстий 19, расположенных в патрубке 11 с наклоном к его радиусу в сторону вращения шнека 4 так, что точки пересечения осей каждого ряда отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лаваля. На чертеже показаны также характерные линии и зоны работающего питателя: линии 20 аэрирующего газа, линии 21 тока эжектирующего газе..

Питатель работает следующим образом. ..

В начале работы, т.е. при отсутствии подачи материала, уплотнитель 9 под действием пружины 13 своим патрубком 11 взаимодействует с торцом 16 вала 5 и закрывает тем самым проход сжатого газа в корпус 1. Сжатый газ при этом из газопровода 7 беспрепятственно проходит в транспортный трубопровод 8 и через соединительную трубку 18 заполняет паз 17, подготавливая пневмотранспортную установку для ввода в

нее счпучего материала. При подаче в загрузочную горловину 2 транспортируемого материала последний шнеком 4, приводимым во вращение в опорах 3 механизмом 6,

перемещается по корпусу 1 в направлении конусообразной воронки 10, заполняет межвитковое и безвитковое пространства, уплотняется перед воронкой 10 давлением от источника сжатого газа, управляемым

0 клапаном 15, и обеспечивает образование плотной пробки, которая приперемещении под действием осевой реактивной силы шнека 4, преодолевая силы упругости пружины 13 и давление газа в кольцевой полости 14, сдвигает уплотнитель 9 в осевом направлении к транспортному трубопроводу 8. При этом реактивная сила шнека несколько уменьшается и уплотнитель 9 начинает совершать колебательное движение в осевом направлении с частотой 48-60 Гц и амплитудой 0,1-1 мм, вызывая тем самым псевдоожижение спрессованного материала, который поступает в критическое сечение сопла Лаваля патрубка 11 через

5 круговую щель, образованную торцом 16 вала 5 и конусообразной воронкой 10, равномерно распределяясь по всей площади щели. Спрессованный сыпучий материал в псевдоожиженном виде, с одной стороны,

0 предотвращает прорыв сжатого газа к загрузочной горловине 2, с другой, легко разрушается струей сжатого газа и уносится аэрирующим потоком 20 к срезу сопла Лаваля. Одновременно с вводом сыпучего материала в поток сжатого газа, т.е. при перемещении уплотнителя 9 вдоль оси питатели в направлении транспортного трубопровода, паз 17 через ряды отверстий 19 сообщается с проходным сечением потока и

0 открывает доступ эжектирующего потока сжатого газа. Эжектирующий газ, выходя из паза 17 с расширением в отверстиях 19 с достаточно большой скоростью, закручивается у среза сопла Лаваля, захватывает при

5 этом частицы транспортируемого материала и, устремляясь к транспортному трубопроводу, производит подсос аэрированного потока с взвешенными частицами вследствие разрежения в объеме от критического

0 сечения до среза сопла Лаваля., По мере увеличения количества сыпучего материала кольцевой зазор между торцом 16 вала 5 увеличивается, проходное сечение для аэрирующего потока при этом уменьшается, а для эжектирующего потока увеличива-. ется. Такое перераспределение сжатого газа предотвращает залегание транспортируемого материала, так как аэрирующий поток создает большее давление на сыпучий материал и за счет возрастания своей скорости более интенсивно захватывает взвешенные частицы этого материала. Эжектирующий пЬток при этом создает большее разрежение после критического сечения сопла Лаваля за счет увеличения числа открытых отверстий 19 и большую скорость закручивания потока перед транспортным трубопроводом.

При прекращении подачи сыпучего материала в загрузочную горловину 2 исчезает осевая реактивная сила шнека 4 и уплотнитель 9 под действием пружины 13 и давления сжатого газа в полости 14 возвращается в исходное положение и своим патрубком 11 закрывает доступ сжатого газа в корпус 1. Сжатый газ при этом из газопровода 7 свободно проходит через питатель, очищая пневмотранспррткую установку от остатков сыпучего материала,

Формула изобретения

Питатель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе приводной консоль 1ый шнек с полым валом, присоединенные к корпусу соосно с полым валом газопровод и транспортный трубопровод и размещенный в корпусе перед последним

уплотнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленным а корпусе перед транспортным трубопроводом переходником, выполненным с осевым отверстием кольцевой проточкой, сообщаемой с газопроводом, и разме1ценной и между переходником и уплотнителем пружиной, а уплотнитель представляет собой патрубок, выполненный по форме сопла Лаваля и со стороны шнека с конусообразной воронкой на уровне последнего витка шнека, и с площадью в критическом сечении, равной площадипроходного сечения полого вала, и установленный в ловом отверстии переходника с возможностью воззратногпоступательного движения в осевом направлении и взаимодействия с торцом вала шнека, и образoвaниeм внyтpи корпуса между ворон кой уплотнителе и переходником кольцевой полости, сообщаемой с источником сжатого воздуха, при этом в патрубке на уровне кольцевой выемки переходника расположены ряды наклонных к радиусу патрубка в сторону вращения шнека отверстий с расположением точек пересечения осей ряда на окружности в плоскости среза сопла Лаваля.

Изобретение относится к трубопр^оаод- ному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа. Цель изобретения - повышение производительности. Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2, установленный в корпусе 1 на опорах 3^ приводной винтовой шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6 и соединенные соосно с валом 5 газопровод 7 и транспортный трубопровод 8. Питатель снабжен уплотнителем 9 сыпучего материала, который состоит из конусообразной воронки 10с патрубком 11 и установлен с помощью переходника 12 и пружины 13 в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении и с образованием кольцевой полости 14, сообщающейся с управляющим клапаном 15 источника сжатого газа. При этом конусообразная часть воронки10размещена в месте последнего витка шнека 4, а патрубок 11 установлен с возможностью взаимодействия с торцом 16 вала 511образует проходное сечение потока к трубопроводу 8 в виде сопла Лёваля. В переходнике 12 по окружности выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость, сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую возможность сообщения с проходным сечением потока через ряды отверстий 19, оси которых проходят с наклоном к радиусу патрубка 11 в сторону вращения -шнека 4. а точки пересечения осей каждого ряда отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лаваля. 1 ил.СОс.XI о00 XJго ю