(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФУРМЫ В КОНВЕРТЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торкретирования футеровки вагранки | 1983 |
|
SU1097882A1 |
Устройство для торкретирования | 1981 |
|
SU962731A1 |
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей | 1980 |
|
SU969452A1 |
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов | 1987 |
|
SU1508076A1 |
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов | 1977 |
|
SU679630A1 |
Устройство для торкретирования футеровки конвертера | 1983 |
|
SU1154338A1 |
Устройство для ввода фурм в конвертер | 1977 |
|
SU784350A1 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
Устройство для ввода фурм в конвертер | 1986 |
|
SU1416515A1 |
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1989 |
|
SU1735694A1 |
Изобретение относится к металлургий, в частности к устройствам для восстановления изношенной футеровки конвертеров путем факельного торкретирования. Известно устройство для торкретирования металлургических агрегатов, состоящее из торкрет-фурмы, закрепленной на каретке с механизмсивш перемещения и поворота 11. Недостаткс1ми известного устройства являются сложность и большие габариты, а также необходимость повалки конвертера для торкретирования Наиболее близким к предлагаемсдау по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для ввода торкрет-фурмы в конвертер включающее вертикальную направляющу с установленной в ней с возможностью перемещения кареткой, а также привода осевого и возвратно-поворотного перемещения. В известной конструкции приводы имеют раздельные источники энергии и соответств1енные передаточные узлы L21. Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, обусловленная необходимостью двух отдельных источников энергии и передаточных узлов. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что привод возвратно-поворотного перемещения выполнен в виде установленной с возможностью горизонтального перемещения на каретке рейки, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на установленном на каретке вертикальном валу, на нижнем конце которого закреплена торкрет-фурма, причем, на конце рейки установлен РОЛИК, взаимодействующий с копиром, закрепленным на направляющей и выполненным, например, в виде синусоиды. Кроме того,ролик установлен на рейке посредством консоли взаимодействующей с кареткой через пружину. На фиг. 1 изображено устройство для вертикального ввода фурмы в плавильный агрегат сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1;. на фиг. 3 уз ел I на фиг. 1. Предлагаемое устройство включает в- себя платформу 1, передвигающуюся по металлоконструкциям 2. На платформе 1 установлены направляющие 3.
К металлоконструкциям 2 неподвижно крепятся направляющие 4 одинакового сечения с направляющими 3.-ПО направляющим 3 и 4 с помощью канатного привода 5 имеет возможность перемещения каретка 6, к которой прикреплена направляющая 7. Направляющая 7 расположена перпендикулярно оси направляющих 3 и 4, по ней имеет возмож- ность перемещения зубчатая рейка 8, на конце которой закреплен ролик 9, контактирующий с копиром 10, имеющим синусоидальный профиль,
К каретке 6 с помощью кронштейнов 11 прикреплена также обойма 12. В обойме 12 на подшипниках 13 установлен вертикальный вал 14, на верхн м конце которого посажена .шестерня 15, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 8..
К нижнему концу вала 14 с помощью .клиньев 16 прикреплена, например, торкрет-фурма 17.
Копир 10 прикреплен к направляющим 4. Ролик 9 установлен на консоли 18, к прикреплена пружина 19, позволяющая прижимать ролик 9 к копиру 10 при вертикальном перемещении каретки 6. Направляющие 4 установлены непосредственно над конверте- . ром 20.- :
После закрепл ения торкрет-фурмы . 17 клиньями 16 на валу 14 механизма установки торкрет-фурмы 17, расположенного вне зоны размещения плавильного агрегата 20, платформа 1 передвигается по металлоконструкциям 2 досовмещения направляющих 3 и 4. G помощью канатного привода 5 производится вертикальное перемещение каретки 6 по направляющим 3. При прохождении кареткой 6 верхней части направляющих 4 ролик 9 начинает двигаться по копиру 10, перемещая соответственно зубчатую рейку 8 по направляющей 7. При этом шестерня. 15 совершает поворот и поворачивает вал 14 вследствие чего соединенная с яалом 14 торкрет-фурма -17 тоже поворачивается на угол, величина которого определяется профилем копира 10.
Подача торкрет-массы начинает осуществляться после входа фурмы 17 в полость конвертера 20.
С помощью предлагаемого устройства торкрет-фурма 17 совершает не только вертикальное перемещение, но и поворот вокруг своей оси.
При подаче через фурму торкретмассы реализация предлагаемого устройства ПОЗВ1ОЛИТ проводить профилактические ремонты и наиболее эффективно решать проблему восстановления изношенной футеровки плавильных агрегатов за счет равномерного нанесения торкрет-массы на разрушенные участки, снижая удельный расход огнеупоров и увеличивая производительность плавильных агрегатов за счет сокращения капитальных ремонтов.
Формула изобретения
2,Устройство по п.1, о т л и чающееся тем что ролик установлен на рейке посредством консоли взаимодействующей с кареткой через пружину. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
хШ
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-06-04—Подача