Устройство для ввода фурмы вКОНВЕРТЕР Советский патент 1981 года по МПК C21C5/46 

Описание патента на изобретение SU817066A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФУРМЫ В КОНВЕРТЕР

Похожие патенты SU817066A1

название год авторы номер документа
Устройство для торкретирования футеровки вагранки 1983
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU1097882A1
Устройство для торкретирования 1981
  • Азимов Александр Абрамович
  • Прохода Николай Иосифович
  • Сулименко Александр Павлович
SU962731A1
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей 1980
  • Дорман Сруль Гершкович
  • Страхова Тамилла Брониславовна
  • Савочкин Василий Михайлович
  • Щербинин Владимир Александрович
  • Крюков Николай Михайлович
SU969452A1
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов 1987
  • Родштейн Марк Лейзерович
  • Коротков Альберт Николаевич
  • Волошина Людмила Леонидовна
SU1508076A1
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов 1977
  • Симонов Николай Николаевич
  • Симонов Игорь Николаевич
SU679630A1
Устройство для торкретирования футеровки конвертера 1983
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Экштут Владимир Григорьевич
  • Липовский Ефим Григорьевич
SU1154338A1
Устройство для ввода фурм в конвертер 1977
  • Крайзингер Ф.В.
  • Ермилов В.А.
  • Чемерис О.Н.
  • Штепа Е.Д.
  • Червоненко В.М.
  • Лакунцов А.В.
  • Учитель Л.М.
SU784350A1
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей 2016
  • Горбатюк Сергей Михайлович
  • Еронько Сергей Петрович
  • Климович Никита Андреевич
RU2623934C1
Устройство для ввода фурм в конвертер 1986
  • Тарпиньян Дмитрий Апелович
  • Стояновский Валентин Дмитриевич
  • Корженко Виктор Иванович
  • Сотникова Елена Ивановна
  • Неделько Олег Михайлович
  • Никитенко Валерий Иванович
SU1416515A1
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов 1989
  • Алферов Олег Николаевич
  • Боков Сергей Леонидович
SU1735694A1

Иллюстрации к изобретению SU 817 066 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для ввода фурмы вКОНВЕРТЕР

Формула изобретения SU 817 066 A1

Изобретение относится к металлургий, в частности к устройствам для восстановления изношенной футеровки конвертеров путем факельного торкретирования. Известно устройство для торкретирования металлургических агрегатов, состоящее из торкрет-фурмы, закрепленной на каретке с механизмсивш перемещения и поворота 11. Недостаткс1ми известного устройства являются сложность и большие габариты, а также необходимость повалки конвертера для торкретирования Наиболее близким к предлагаемсдау по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для ввода торкрет-фурмы в конвертер включающее вертикальную направляющу с установленной в ней с возможностью перемещения кареткой, а также привода осевого и возвратно-поворотного перемещения. В известной конструкции приводы имеют раздельные источники энергии и соответств1енные передаточные узлы L21. Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, обусловленная необходимостью двух отдельных источников энергии и передаточных узлов. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что привод возвратно-поворотного перемещения выполнен в виде установленной с возможностью горизонтального перемещения на каретке рейки, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на установленном на каретке вертикальном валу, на нижнем конце которого закреплена торкрет-фурма, причем, на конце рейки установлен РОЛИК, взаимодействующий с копиром, закрепленным на направляющей и выполненным, например, в виде синусоиды. Кроме того,ролик установлен на рейке посредством консоли взаимодействующей с кареткой через пружину. На фиг. 1 изображено устройство для вертикального ввода фурмы в плавильный агрегат сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1;. на фиг. 3 уз ел I на фиг. 1. Предлагаемое устройство включает в- себя платформу 1, передвигающуюся по металлоконструкциям 2. На платформе 1 установлены направляющие 3.

К металлоконструкциям 2 неподвижно крепятся направляющие 4 одинакового сечения с направляющими 3.-ПО направляющим 3 и 4 с помощью канатного привода 5 имеет возможность перемещения каретка 6, к которой прикреплена направляющая 7. Направляющая 7 расположена перпендикулярно оси направляющих 3 и 4, по ней имеет возмож- ность перемещения зубчатая рейка 8, на конце которой закреплен ролик 9, контактирующий с копиром 10, имеющим синусоидальный профиль,

К каретке 6 с помощью кронштейнов 11 прикреплена также обойма 12. В обойме 12 на подшипниках 13 установлен вертикальный вал 14, на верхн м конце которого посажена .шестерня 15, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 8..

К нижнему концу вала 14 с помощью .клиньев 16 прикреплена, например, торкрет-фурма 17.

Копир 10 прикреплен к направляющим 4. Ролик 9 установлен на консоли 18, к прикреплена пружина 19, позволяющая прижимать ролик 9 к копиру 10 при вертикальном перемещении каретки 6. Направляющие 4 установлены непосредственно над конверте- . ром 20.- :

После закрепл ения торкрет-фурмы . 17 клиньями 16 на валу 14 механизма установки торкрет-фурмы 17, расположенного вне зоны размещения плавильного агрегата 20, платформа 1 передвигается по металлоконструкциям 2 досовмещения направляющих 3 и 4. G помощью канатного привода 5 производится вертикальное перемещение каретки 6 по направляющим 3. При прохождении кареткой 6 верхней части направляющих 4 ролик 9 начинает двигаться по копиру 10, перемещая соответственно зубчатую рейку 8 по направляющей 7. При этом шестерня. 15 совершает поворот и поворачивает вал 14 вследствие чего соединенная с яалом 14 торкрет-фурма -17 тоже поворачивается на угол, величина которого определяется профилем копира 10.

Подача торкрет-массы начинает осуществляться после входа фурмы 17 в полость конвертера 20.

С помощью предлагаемого устройства торкрет-фурма 17 совершает не только вертикальное перемещение, но и поворот вокруг своей оси.

При подаче через фурму торкретмассы реализация предлагаемого устройства ПОЗВ1ОЛИТ проводить профилактические ремонты и наиболее эффективно решать проблему восстановления изношенной футеровки плавильных агрегатов за счет равномерного нанесения торкрет-массы на разрушенные участки, снижая удельный расход огнеупоров и увеличивая производительность плавильных агрегатов за счет сокращения капитальных ремонтов.

Формула изобретения

1.Устройство .для ввода фурмы в конвертер, содержащее каретку, установленную с .возможностью перемещения в направляющей, а также приводы осевого и возвратно-поворотного перемещения фурмы, отличающее с я тем что, с целью упрощения конструкции устройства, привод возвратно-поворотного перемещения фурмы выполнен в виде установленной с возможностью горизонтального перемещения на каретке рейки, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на установленном на каретке вертикальном валу, на Н1гаснем конце которого закреплена торкрет-фурма, на конце рейки установлен ролик, взаимодействующий с копиром,, закрепленным на направляющей и выполненным, например в виде синусоиды..

2,Устройство по п.1, о т л и чающееся тем что ролик установлен на рейке посредством консоли взаимодействующей с кареткой через пружину. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 333196, кл. С 21 С 5/44, 1972.2..еталлург, 1977, 12, с. 25-26.

хШ

SU 817 066 A1

Авторы

Ильин Петр Петрович

Клишин Олег Петрович

Иванов Райд Георгиевич

Черепанов Юрий Александрович

Овчинников Александр Александрович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-06-04Подача