113
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для крепления инструмента, например, пуансона.
Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей путем исключения смещения пуансона и производительности путем уменьшения времени на переналадку.
На чертеже изображен узел крепления сменного пуансона, разрез.
Узел крепления сменного инструмента содержит стержень 1, установлен- ный в держателе 2. На торце стержня 1 выполнено резьбовое отверстие с конической воронкой для установки штуцера 3 с пуансоном 4, опорная головка которого выполнена конусной, соответствующей конусу воронки резьбового отверстия. На теле стержня выполнен незамкнутый поясок 5. Пружина 6 одним концом укладывается в винтовую канавку съемника 7, а другим концом надевается через прорезь на стержень 1. Незамкнутый поясок 5 становится упором для пружины 6.
Узел работает следующим образом.
Пуансон А, размещенный в штуцере 3, закрепляется к стержню 1. Ввинчивая штуцер 3, коническая поверхность головки пуансона А прижимается к конической поверхности воронки стержня 1 тем самым обеспечивается дополнительная центровка инструмента.
Для установки съемников необходимо закрутить пружину 6 на стержень 1 через незамкнутый поясок 5. При необходимости можно снять с пружины 6 съемник 7. Для замены пуансона 4 сначала снимается съемник, а затем вывинчивают штуцер 3 с инструментом.
В вырезньсх штампах между пуансоном и матрицей должен быть равномерный зазор и чем меньше толщина обрабатываемого материала, тем меньше зазор. Поэтому при обработке тонких материалов соблюдение необходимого равномерного зазора особенно важно.
20
.Q
25
30
35
0
5
Так как увеличенный зазор приводит к ухудшению качества изделий, связанный с появлением заусениц, а маленький зазор уменьшает стойкость инструмента. Данный узел крепления обеспечивает точный зазор между пуансоном и матрицей за счет конических поверхностей стержня и пуансона. Кроме этого, в штампах широко применяются съемники, что особенно необходимо при штамповке деталей из тонкого листового материала. Для быстрой смены инструмента нужно, чтобы и съемник снимался быстро. В данном узле крепления стержень имеет выступ, позволяющий быстрый съем съемника.
Использование данного изобретения позволит за счет увеличения точности установки инструмента увеличить точность получаемых деталей и повысить производительность путем уменьшения времени на переналадку.
Формула изобретения
1.Узел крепления сменного пуансона в штампе, содержащий стержень, соединенный со стержнем штуцер, пуансон, размещенный в штуцере, и съемник, связанный со стержнем пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей
за счет исключения смещения пуансона и производительности за счет уменьшения времени на переналадку, кольцевая нерабочая часть пуансона выполнена с боковой конической поверхностью, на конце стержня, обращенном к штуцеру, выполнена ответная коническая поверхность, а на противоположном конце стержня выполнен незамкнутый поясок, при этом штуцер соединен со стержнем посредством резьбового соединения.
2.Узел по п.1, отличающийся тем, что в съемнике выполнена полость с винтовой канавкой на ее боковой поверхности под витки пружины .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления пуансона в штампе | 1990 |
|
SU1710168A1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2193940C2 |
Штамп последовательного действия | 1986 |
|
SU1362545A1 |
Узел пуансона гибочного штампа | 1987 |
|
SU1523221A1 |
"Узел закрепления или направленияРАбОчиХ иНСТРуМЕНТОВ шТАМпА | 1977 |
|
SU837490A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки | 1989 |
|
SU1676714A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1978 |
|
SU831271A1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для крепления, например, пуансона. Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей путем исключения смещения пуансона и производительности путем уменьшения времени на переналадку. При ввинчивании штуцера 3 пуансон (П) 4 своей конической поверхностью головки поджимается к сопрягающейся с ней конической поверхности выполненной внутри стержня (С) 1. Таким образом осуществляется дополнительная центровка П 4. Для замены П 4 сначала снимается съемник 7, а затем вывинчивают штуцер 3 с П 4. За счет того, что стержень выполнен с незамкнутым пояском, через который закручивают пружину 6 на С 1, обеспечивается быстрый съем съемника. За счет сопряженных конических поверхностей П 4 и С 1 обеспечивается ный зазор между П 4 и матрицей. 1 3 . П. ф-лы, 1 ил. i (Л со 4 to
Патент США № 4261237, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-04-30—Подача