Линия для изготовления гибкого длинномерного абразивного материала Советский патент 1992 года по МПК B24D11/00 B24D17/00 

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов, в частности кизготовлен1ию гибкого абразивного инструмента - шлифовальных шкурок, на различных основах: плотных (ткань, бумага, фибра), сетчатых, объемных, нитяных.

Цель изобретения - повышение производительности изготовления инструмента.

На чертеже приведена принципиальная схема линии изготовления абразивного длинномерного материала.

Линия состоит из следующих деталей и узлов: на бобине 1 размещена основа, которую пропускают через узел 2 аппретирОвания. Далее основа поступает в камеру 3 предварительной сушки, за которой размещены узлы 4 и 5нанесения клеевой композиции и абразивного материала соответственно. После нанесения на основу рабочего слоя (после прохождения основой узлов 4 и 5) она поступает в камеру 3 предварительной сушки. Затем на полученную заготовку наносится закрепляющий клеевой слой на узле 6. После этого заготовка проходит окончательную сушку в камере 7. На выходе из последней полученный абразивонесущий материал наматывается на бобину 8.

Прим ер. Исходный материал (нить капроновая 9,35 текс 1x5) пропитывается клеевым составом в узле 2(смола СФЖ3029 вязкостью 15-20 с по ВЗ-4) протягивается через камеру 3 и пропитывается связкой в узле. Состав связки, %:

Смола СФЖ 3029 вязкостью 200-300 с80 Латекс БС-6510 Наполнитель (каолин)10 Затем в узле 5 наносится шлифоматериал 15АМ28 (шлифоматериал может быть введен в состав связки, в случае узел 5 отсутствует), нить протягивается через камеру. После этого наносится закрепляющий клеевой слой в узле (смола СФЖ 3029 вязкостью 15-20 с по ВЗ-4), нить протягивается через камеру 7, флексуется на валках 9 и сматывается на вал 8, оборудованный приводом, обеспечивающим натяжение протягиваемого материала по всей линии.

На предлагаемой линии абразивный материал может быть изготовлен на нитяной основе или любой другой, обладающей упругими свойствами по отношению к тянущим усилиям: прочной бумаге, аппретированной плотной и сетчатой ткани, тонкой эластичной фибре и т.п.

Предлагаемая линия позволяет с одного захода провести многократную обработку исходного материала: пропитку, нанесение связки и закрепление при наличии одного привода. Достоинство предлагаемой линии в простоте технического решения, снижении металло-, ;энерго- и материалоемкости выпускаемой абразивной продукции.

Формула изобретения

Линия для изготовления гибкого длинномерного абразивного материала, содержащая узлы окончательной и предва.рительной сушки в подвешенном состоянии с помощью опор, расположенных за их пределами, узел нанесения аппрета, расположенный до узла предварительной сушки, и узел нанесения рабочего слоя, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления инструмента,узел нанесения рабочего слоя расположен после узла предварительной сушки, а узел окончательной сушки - до узла предварительной сушки.

Изобретение относится к области изготовления гибких абразивных инструментов.в частности шлифовальных шкурок на различных основах: плотных (ткань, бумага, фибра), сетчатых, o6beMh)Nx, нитяных. Целью изобретения является повышение производительности изготовления инструмента. Линия содержит узел 2 нанесения аппрета и узлы 4 и 5 нанесения клеевой композиции и абразивного материала соответственно, камеры 3 и 7 предварительной и окончательной сушки. Сушка основы производится в подвешенном состоянии на опорах, размещенных за камерами сушки. Узел 2 нанесения аппрета расположен до камеры 3 предварительной сушки. Узлы 4 и 5 расположены после камеры предварительной сушки, а камера 7 окончательной сушки расположена до камеры 3 предварительной сушки. 1 ил.СОоСО Ю (Л>&