Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении.
Целью Изобретения является повыШение производительности за счет возможности перемещения злементов сборочной головки от одного привода.
На фиг. 1 показано устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конечном положении.
Устройство для установки упругих колец 1 на базовые детали 2 содержит загрузочную позицию 3 с коническим пальцем 4 со шлицами и сборочную головку 5 в виде корпуса 6. подпружиненных толкателя 7 и втулки 8. а также замковых механизмов в виде рычагов 9 и упругих собачек 10. На торцовой . пpJepxнocти корпуса 6 выполнен кониче
ский выступ 11, а на внутренней торцовой поверхности отверстия во втулке 8 выполнена коническая выточка 12. В верхней части корпуса выполнена ступень 13, в которую упирается втулка 8. На-толкателе 7 выполнены шлицы, ответные пазами на коническом пальце 4.
Устройство работает следующим образом.
Упругое кольцо 1 свободно размещается на пальце 4, а головка 5 устанавливается над Пальцем 4. При опускании головки 5 втулка 8 упирается в основание пальца 4 и останавливается, а толкатель 7 перемещает кольцо 1 вдоль пальца 4.
В конце хода головки 5 выступ 11 взаимодействует с выточкой 12. образуя замкнутую полость, в которой располагается растянутое кольцо 1. Одновременно собачки 10 за счет сил упругости зацепляются за ctyneHb 13 корпуса 6. Благодаря этому втулка 8 фиксируется относительно корпуса 6. Сборочная головка поднимается и переносит кольцо 1 на сборочную позицию, располагаясь соосно с базовой деталью 2. При опускании головки 5 толкатель 7 упирается в деталь 2 и останавливается, а головка 5 продолжает движение вниз до совмещения, упругого кольца 1 с канавкой в базовой детали 2. В этот момент рычаги 9, поворачиваясь в результате взаимодействия с толкателем 7, отжимают собачки 10. В результате этого втулка 8 расфиксируется относительно корпуса 6 и опускается, а кольцо 1 освобождается и устанавливается в канавку базовой детали 2. Головка 5 поднимается, и цикл работы устройства повторяется. Формула изобретения Устройство для установки упругих колец на базовые детали, содержащее конинесгмй палец со шлицами и сборочную
Фиг.1 головку в виде коаксиально расположенных цилиндрического корпуса, в полости которого размещен подпружиненный толкатель со шлицами, и подвижной в осевом направлении втулки, при этом на торцовых поверхностях элементов сборочной головки выполнены конические выточки и выступ, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, сборочная головка снабжена замковыми механизмами в виде двуплечих рычагов, шарнирно установленных на корпусе, и упругих собачек, закрепленных на корпусе, а корпус выполнен ступенчатым и упомянутые собачки и втулки имеют возможность взаимодействия с торцовой поверхностью ступени корпуса, при этом коническая выточка выполнена на внутренней торцовой поверхности отверстия во втулке, а конический выступ выполнен на торцовой поверхности корпуса, кроме того, втулка размещена с наружной стороны корпуса и подпружинена относительно него, а двуплечие рычаги имеют возможность взаимодействия одним плечом с собачками, а другим плечом - с толкателем,
/J
8
11
П
. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для надевания уплотнительных колец на базовые детали | 1980 |
|
SU1090523A1 |
Винтоверт | 1982 |
|
SU1030154A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1985 |
|
SU1288014A1 |
Автомат для монтажа упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1988 |
|
SU1521549A1 |
Станок для теплой сборки и разборки деталей | 1975 |
|
SU556023A1 |
Стенд для сборки и сварки изделий | 1985 |
|
SU1338997A1 |
Устройство для автоматической установки упругого кольца во внутреннюю канавку детали | 1989 |
|
SU1701469A1 |
АВТОМАТ ДЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ ВО ВНУТРЕННИЕ КАНАВКИ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2043899C1 |
Устройство для зенкерования отверстий и снятия фасок | 1982 |
|
SU1034913A1 |
Устройство для сборки деталей | 1976 |
|
SU607696A2 |
Изобретение относится к машиностроению и повышает производительность за счет возможности перемещения злементов сборочной головки от одного привода. На загрузочной позиции сборочная головка В перемещается вниз, при зтом втулка 8 упирается в основание конического пальца 4 и останавливается, а толкатель 7 перемещаеткольцо 1 вдоль пальца 4. натягивая его. В конце хода головки 5 конический выступ 11 на корпусе 6 образует с конической выточкой 12 на втулке 8 замкнутую полость, в которой размещается растяжное кольцо 1. Одновременно собачки 10 упираются в ус- туП 13 на корпусе, фиксируя втулку 8 на корпусе 6. Затем головка 5 устанавливается над базовой деталью и опускается. При этом толкатель 7 упирается в базовую деталь и останавливается, а корпус 6 со втулкой 8 опускается до совмещения упругого кольца 1 с канавкой в базовой детали. В зтот мо- '. мент рычаги 9, поворачиваясь от взаимодействия с толкателем 7, отжимают собачки 10. В результате этого втулка 8 опускается, а кольцо 1 освобождается и устанавливается на базовую деталь. 2 ил,S^
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-01-15—Подача