УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ Советский патент 1965 года по МПК B65B5/10 B65B35/56 

Описание патента на изобретение SU171303A1

Для уклаДкИ конусных латронов в ящики применяют устройство, содержащее бункер с наклоиным транспортером для захвата патронов, дозирующий механизм, натфавляющий лоток, механизм ориентации и .поочередной укладки патронов в ящики, установленные «а транспортере, и механизм .перемещения ящиков.

.Предлагаемое устройство обеспечивает более высокую (Производительность, что достигается благодаря наличию в .нем механизма растаскива.ния патро.нов, собранных в палку.

Механизм растаскивания патронов выполнен в виде принудительно вращающихся с различной скоростью двух пар эластичных вал:иков, 1пере.дающих патроны на наклонный лоток, примыкающий к меха.низму ориентации и поочередной укладки .патронов в ящик. Первая пара валико.в механизма растаскива.ния патронов образована ведущим роликом узколеиточного транспортера и -верхнИМ валиком, зазор между которыми соответствует .наибольщему диаметру патрона, а зазор между валиками второй пары - меньшему диаметру. Кроме TOiro, дозирующий механизм выполнен в виде лотка, поворотного относительно горизо.нтальн-ой оси при помощи системы приводных рычагов и .поочередно выдающего патроны на два горизонтальных узколенточных

транспортера, Ведущие ролики которых примыкают IK механизму растаскивания латронов. В.месте с тем механизм ориентации и поочередной укладки патронов в ящики выполнен в виде двух €мо.нтирова.нных одна над другой кассет, которые снабжены направляющими для патронов. При этом в нижней кассете имеется отсекатель, обеспечивающий поочередную выдачу патронов в два ящика.

В качестве тра.нспортера для установки применен наклонный рольганг, а механизм перемещения ящиков выполнен в виде поворотного щупла, взаимодействующего с ящиком и размьжающего при его наполнении

ми1кровыключатель, который прерывает цепь питания электромагнита. Последний обеспечивает поворот рычагов, смонтированных на шарнирах и несущих защелки, удерживающие собачки, которые фиксируют положение ящиков на рольганге во время укладки в них патронов с помощью поворотных относительно горизонтальной оси лопастных барабанов. При этом механизм перемещения ящиков сблокирован с приводом наклонного транспортера бункера.

На фиг, 1 изображен общий вид устройства спереди; яа фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - дозирующий механизм; на фиг. 4- механизм для растаскивания патронов; на

поочередной укладки патронов; па фиг. 6- вид по стрелке А на фиг. 5; на фиг. 7 - вторая кассета механизма ориентации и поочередной укладки патронов; на фиг. 8-вид но стрелке Б па фиг. 7; на фпг. 9-механизм перемещения ящиков.

Устройство состоит из бункера / для патронов с лаклонным транспортеров 2, на тяговой цепи которого закреплены лолки 3 для захвата патронов, дозирующего мехализма 4, двух горизонтальных узколенточпых транснортеров 5, смонтированных «а раме устройства и приводящихся от общего электродвигателя 6, механизма 7 для растаскивания патронов, собранных в лалку, наклонного лотка 6, лримыкающего к механизму для поочередной укладкп патронов в ящики, и механизма для перемещения ящиков.

Механизм 7 для растаскисания патронов вылолнен в виде двух пар эластичных валиков, иричем первая нара образована ведущим роликом 9 узколенточного транспортера 5 и верхним валиком 10, зазор между которыми соответствует среднему диаметру патрона, а вторая пара состоит из одинаковых валиков // и 12, установленных с зазором, который соответствует меньшему диаметру патрона. Между парамп валиков находится направляющая 13 для удержан1 я ;иатронов лри их растаскивания.

Дозирующий механизм 4 выполнен в виде лотка 14, поворотного относительно горизонтальной оси нри помощи рычагов 15 и 16, приводимых от ведущего вала наклонного транспортера 2.

Механизм ориентации и лоочередной укладки патронов в ящ:ПКи 17 выполнен в виде смонтированных одна над другой кассет 18 и 19. Кассеты 18 нмеют смещенный выход и направляющую для натронов, а кассета 19 снабжена расположенными внутри нее клиновым отсекателем 20 п наклонными направляющими 21, обеспечивающими ориентацию латронов и поочередпую выдачу их в ящики. Под второй кассетой 19 с обеих сторон установлен третий ряд кассет 18, из которых патроны поладают в ящики 17, номещенные под каждой кассетой 18 на наклонном рольганге 22.

Механизм перемещения ящиков 17 выполнен в виде поворотно Зстановленного на щарнире щупла 23, взаимодействующего с микровыключателем 24, замыкающим цепь электромагнита 25, который обеспечивает новорот Смонтированных на шарнирах 26 рычагов 27 и 28. На этих рычагах лмеются защелки 29, удерживающие собачки 30, взаимодействующие с лопастными барабанами 31, свободно установленными на горизонтальной оси и фиксирующими положение ящиков 17 во время укладки в них патронов. Микровыключагель 24 сблокирован с приводом наклонного лотка 8 бункера /.

Загруженные в ;бун-кер / конусные патроны, собранные в палку, захватываются наклонным транспортером 2 и подаются на поворотный лоток 14 дозирующего механизма 4. При каждоМ повороте лотка с помощью рычагов 15 и 16 патроны иоочередно выдаются на узколенточные горизонтальные трансиортеры 5.

С ломощью этих транспортеров латроны направляются в механизм 7, где отделяются

один от другого парой валиков 11 и 12, вращающихся со скоростью, яревыщающей скорости вращения валика 10 и движения транспортеров 5. Далее разделенные патроны по одному поступают на наклонный лоток 8, а затем в верхнюю кассету 18, где лри иомощи направляющей (не изображена) помещаются в горизонтальном положении и через смещенный выход в нижней части кассеты перемещаются во

вторую кассету /Я где конец патрона с меньщим диаметром ложится на отсекатель 20, а конец с |боль:щим диаметром удерживается на налравляющих 21. По наклонным плоскостям клинового отсекателя 20 патроны попадают в

нижние кассеты 18, откуда рядами укладываются в ящики ;/7.

Во время наполнения ящиков 23 размыкает микровыключатель 24, прерывающий цепь питания электромагнита 25, и ящики удерживаются собачка,ми 30, входящими в зацепление с лопастямл барабанов 31. После заполнения ящиков верхние патроны воздействуют на щупло 23, которое поворачивается и включает микровыключатель 24, замыкающий цепь литания электромагнита 25, одновременно отключая нривод транспортера 2 и прекращая лодачу патронов.

Якорь электромагнита 25 воздействует на рычаги 27 и 28, защелки 29 которых освобождают собачки 30. Выходя из зацепления с лопастями барабанов 31, собачки 30 освобождают ящики 17, которые свободно перемещаются по наклонному рольгангу 22. Барабаны 31 поворачиваются и удерживаются собачками

30, фиксируя очередную пару ящиков, загружаемых патронамл.

Предмет изобретения

1. Устройство для укладки конусных патронов в ящики, содержащее бункер с наклонным транспортером для захвата патронов, дозирующий механизм, направляющий лоток, механнзм ориентации и поочередной укладки

патронов в ящики, установленные на транспортере, и механизм перемещения ящиков, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено механизмом растаскивания патронов, собранных в

«палку, выполненным в виде принудительно вращающихся с различной скоростью двух пар эластичных валиков, передающих патроны на наклонный лоток, примыкающий к механизму ориентации и поочередной укладки пат«

2.Устройство ino п. 1, отличающееся тем, что дозирующий механизм выполнен в виде поворотного относительно горизонтальной оси при ПОЛ10ЩИ системы ириводных рычагов лотка, иоочередао выдающего ,патро,ны на два горизонтальных узколенточных траисиортера, ведущие ролики которых примыкают к механизму растаскивания патронов.

3.Устройство по л п. 1-3, отличающееся тем, что первая лара валиков механизма растаскивания латроноз образована ведущИМ роликом узколенточного транспортера и верхним валико м, зазор между которыми соответствует среднему диаметру патрона, а зазор между валиками второй пары - меньшему диаметру.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мехализм ориентации и иоочередной укладки патронов в ящики вылолнен в виде двух смонтированных одна над другой кассет, которые снабжены направляющими для патронов, а в нижней кассете также и.меется отсекатель, обеспечивающий поочередную выдачу патронов в два ящика.

5.Устройство по л. 1, отличающееся тем, что в качестве транспортера для установки

ящиков применен .наклонный рольганг.

6.Устройство по пи. 1-5, отличающееся тем, что механизм леремещения ящиков выполнен в виде взаимодействующего с ящиком поворотного щупла, размыкающего при наполнении ящика микровыключатель, прерывающий цепь литания лмеющегося электромагнита, обеспечивающего поворот смонтированных на щарнирах рычатов, несущих защелки, удерживающие собачки, фиксирующие положение ящиков на рольганге во время укладки в лих патронов с помощью поворотных относительно горизонтальной оси лопастных барабанов.

7.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем. что механизм перемещения ящиков сблокировал с ирИВодом наклонного трансиортера бункера.

Похожие патенты SU171303A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ 1972
SU349618A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ 1971
  • В. А. Генель, В. А. Семенов, К. Д. Рогозов, Л. А. Буйлова,
  • В. П. Анисимов, П. В. Никоноров, Г. В. Ратушенко, В. С. Кутепова,
  • О. В. Тарнавский, И. Т. Щербаков, Л. М. Булах, И. И. Котл
  • П. М. Копершевич
SU295717A1
Полуавтоматическая линия для сборки,преимущественно,петель 1983
  • Амосов Владимир Павлович
  • Малютина Людмила Александровна
  • Бурилова Елизавета Васильевна
  • Лазаренко Георгий Владимирович
SU1088912A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ПАКЕТА В ОТДЕЛОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ПРЯЖИ В БОБИНАХ 1967
  • М. С. Карамышев, В. К. Васильев, Г. П. Алексеев Н. Л. Семенова
SU202864A1
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками 1990
  • Шевинов Павел Александрович
SU1781857A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ШПУЛЬ в ТАРУ 1970
SU263449A1
Автомат для контроля и сортировки изделий цилиндрической формы 1985
  • Зубов Вячеслав Петрович
  • Волков Владимир Николаевич
  • Боровских Евгений Петрович
SU1359006A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ШПУЛЬ 1972
SU351942A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ШПУЛЬ в ящики 1963
  • А. В. Ваш, Н. А. Степанов, А. И. Морозов А. А. Катеринит
SU159442A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК РАДИОДЕТАЛЕЙ 1970
  • А. Ф. Селицкий, Л. Н. Мусиенко, И. Г. Зенькович И. И. Биндовскйй
SU282109A1

Иллюстрации к изобретению SU 171 303 A1

Реферат патента 1965 года УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ

Формула изобретения SU 171 303 A1

t

fue.Z

It

IS 16 L.J

f f/

$lJg:.3

Ф. 5

Фиг 6

Фиг 7//

Budff 920 2

гз t

SU 171 303 A1

Даты

1965-01-01Публикация