Изобретение относится к машиностроению, в частности к установкам для намотки изделий из композиционного материала.
Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.
Нафиг.1 изображена установка, общий вид; На фиг.2 - узел Гна фиг.1; на фиг.З сечение А-А на фиг. 1.
Установка намотки труб состоит из механизма 1 вращения оправки 2, шпулярника 3 для формованиятрубы, нагревателей 4 для полимеризации изделий, захвата 5 для защемления трубы при извлечении из неё оправки 2, привода 6 перемещения оправки, станины 7, механизм стягивания для извлечения оправок 2 из труб в виде гидроцилИндра 8, шТоком 9-которого через упор 10; упорную гайку 11 отводится механизм вращения с оправкой 1 в исходное положение. Гайка 11 накручивается На полый вал 12. крутящий момент на который передается через зубчатую пару 13 от злектродвигателя 14. С другой стороны к валу 12 крепится
оправка 2 На планшайбе 15 оправки 2 крепятся катушки 16 с антиадгезионной пленкой для ее защиты от связующего.
Привод 6 осевого перемещения через муфту 17 одностороннего действия, звездочку 18 цепью 19 перемещения по направляющим 20 механизм Т вращения оправки 2 вместе с ней в рабочем режиме.
Установка работает следующим образом.
Механизм 1 вращения оправки 2 от электродвигателя 14 через зубчатую пару 13 приводит во вращение полый вал 12 с закрепленной на нем оправкой 2 и катушками 16. Приводом 6 осевого перемещения через муфту 17, звездочку 18 цепью 19 по направляющим 20 станины 7 механизм 1 вращения оправки 2 подается вперед в рабочем режиме. Оправка 2 поступает в зону намотки шпулярни.ка 3, где формируется труба. Затем труба поступает в зону полимеризации от нагревателей 4 и в зону защемления трубы захватами 5. После того, как будет
сформована труба, на всю длину ояравки 2 отключаются механизм 1 вращения и привод 6 осевого перемещения оправки. Захват 5 защемляет трубу. Гидроцилиндр 8 втягивает шток 9, упор которого 10 упирается в гайку 11 и перемещает по направляющим 20 станины 7 механизм 1 вращения оправки 2 в исходное положение. Затем шток 9 подается вперед. Отводится захват 5, включаются механизм 1 вращения и п}эивод 6 перемещения оправки 2. Производится намотка трубы и цикл повторяется.
Таким образом, данная конструкция ус тановки проще и позволяет повысить производительность труда и расширить ее
технологические возможности за счет быстродействия хода извлечения оправки. Формула изобретения Устройство для намотки труб из композиционного материала, содержащая оправку с полым валом механизмы ее вращения и осевого перемещения; шпулярники и механизм стягивания а вще соосного оправке силового цилиндра с входящим в полость ее вала штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, полый вал со стороны, противоположной оправке, снабжен упорной гайкой, установленной с возможностью периодического контакта с упором на штоке цилиндра механизма стягивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки изделий из композиционных материалов | 1988 |
|
SU1581591A1 |
Установка для изготовления пластмассовых труб | 1977 |
|
SU666092A1 |
Намоточный станок для изготовления стеклопластиковых изделий | 1972 |
|
SU476189A1 |
СТАНОК НАМОТОЧНЫЙ | 2015 |
|
RU2615478C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2348529C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 2013 |
|
RU2542051C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1988 |
|
SU1587814A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ НА ОПРАВКУ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2113999C1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU422620A1 |
Устройство для непрерывного изготовления труб из полимерного материала | 1986 |
|
SU1361008A1 |
Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых труб методом намотки. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции. Установка содержит механизм вращения оправки, шпулярники, нагреватели, механизму стягивания, привод осевого перемещения. Механизм вращения- выполнен с полым валом, с одной стороны которого крепится оправка, а с другой гайка, периодически контактирующая с упором на штоке гидроцилиндра, для возврата оправки в исходное положение при отключенном приводе осевого перемещения с помощью однонаправленной муфты. 3 ил.
Й/г.2
Установка для изготовления пластмассовых труб | 1977 |
|
SU666092A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-11-01—Подача