Способ обработки чугуна Советский патент 1992 года по МПК C21C1/10 

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к изысканию способов лег1фованИя чугУнов. .

Цель изобретения - повышение степени усвоения ниобия и титана и утилизация их отходов.

Сущность Г1редлагаемогр способа заключается в использовании в каче(:тве ниобий и титансодержащих материалов для обработки чугуна отходов саерхпрЬводящих сплавов, содержащих нИобий и титан.

Серией лабораторных исследований установл.ено,:что оптимальными количествами :ниобия и титана в сплавах является содержание в пределах 0,1-0,4 мас.% кёждого, при их соотношении от 1:1 до 1:1,5 соответственно, т. е. этим требованиям удовлетворяют отходы, содержащие, мас.%: ниобий 40-60, титан остальное. При других соотно шенийх легирующих элементов (ниобий и титан) в отходах сверхпроводящих сплавов Мне обеспечивается получение необходи1Ммх

СГ)

с

их концентраций в сплавеи тем самым не достигается нужное повышение свойств.

С учетом коэффициента усвоения (0,880,94) расход отходов должен находиться в интервале 0,,9 мас.%. При расходе отходов сверхпроводящих сплавов менее 0,25 мас.% От|массы расплава уровень необходимых концентраций элементов (ниобий, тио ю тан) не достигается и. как следствие, уровень свойств недостаточный. При расхот

OJ де свыше 0,9 мае.% в расплаве усваивается

ел легирующих компонентов более оптимальных количеств, что вызывает значительное удорожание сплавов без интенсивного роста свойств.

Способ эффективен при соблюдении термовременных параметров расплава (температура расплава перед обработкой 1450-1550 0, время выдержки 10-18 мин), поскольку при снижении температуры обработки расплава, ниже 1450°С или уменьшении выдержки менее 10 мин усвояемость Ниобия и титана уменьшается. Аналогичное

уменьшение усвояемости из-за повышенного угара наступзет при увеличении температуры обработки свыше 1550°С и времени выдержки свыше 18 мин.

Л р, и м 6 р. В индукционной печи выплавляют чугун, который после достижения необходимых температур и доводки по химическому составу обрабатывают отходами сверхпроводящих сплавов с соотношением титана и ниобия 1:1 и после термовременной выдержки для усвоения компонентов отходов выпускают в ковш, охлаждают до 1320-1340°С и заливают образцы высотой 200 и диаметром 50 мм. Известный чугун обрабатывают ферросплавами по приведенной технологии.

Из полученных отливок вырезают образцы для химического анализа и определения свойств. Результаты испытаний приведены в таблице.

Результаты проведенных исследований показывают, что применение способа обработки чугуна позволяет в среднем на 9-11 %

увеличить степень усвоения ниобия и титана и с использованием отходов сверхпроводящих сплавов решается проблема утилизации, позволяющая создать практически безотходную технологию в специальном производстве.

Формулаизоб ретения Способ обработки чугуна, включающий

плавление шихты, доведение до заданной температуры, ввод ниобий- и титансодержащих материалов в расплав и выпуск в ковш, отличающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения ниобия и ти-

тана и утилизации их отходов, ниобий и титансодержащие материалы вводят при температуре расплава 1450-1550°С в виде отходов сверхпроводящих сплавов, содержащих, мае.%:

Ниобий 40-60

ТитанОстальное,

в количестве 0,25-0,9% от массы расплава, выдерживают 10-18 мин и выпускают.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к разработке способов легирования чугунов/и ст^л^й. Цель- повышение степени усвоения ниобия и титана и утилиззциИ;Их отходов. Ниобий и титан содержащие материалы вводят в'печь при температуре расплава 1450-1550°С в виде отходов сверх проводящих сплавов, содержащих, мас.%' ниобий 40-60, титан - ос- тальнре, в количестве 0;25-0,9% от массы расплава, выдерживают 10-18 мин и выпускают. Повышение усвоения ниобия и титат на 9-11%, 1 табл.-

П р и м е ч а-н и е. Чугун 1 - сплав с соперюннем элементов mote предлвгвенихщмпеп, чугун 2-li предлагаейм сплая ; чугун 5 - сплав е содаряамием элеиентоя выве предпагминх

предепо. .. . .- , ; ,