Целью изобретения является повышение качества обуви.. .
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу циклодинамической сушки обуви с верхом из натуральной кожи, 5 включающему многократный кратковременный нагрев, чередующийся с охлаждением, нагрев осуществляют температурой 120-40С, причем температура каждого последующего цикла ниже предыдущего, а ох- 10 лаждение каждый раз осуществляется при температурйх (-2°С) - (-5°С).
Нагрев осуществляется при температуре, выбранной в диапазоне 120-40°С, понижающейся по мере снижения в процессе 15 сушки влагосодержания в заготовке обуви.
Повышение температуры свыще 120°С нецелесообразно, так как приводит к пересушке лицевого слоя натуральной кожи заготовки, что влечет за собой уменьшение эластичности и ухудшение деформацион- 20 ных свойств кожи.
Понижение температуры ниже 40°С нецелесообразно, так как не способствует интенсивности сушки, влага частично остается в обуви, что приводит к потере формы после 25 снятия с колодки и снижению ее качества.
Охлаждение минусовыми.температурами в интервале (-2°С) - (-5°С) ускоряет процесс сушки за счет возрастания термодиффузионного процесса и интенсив- 30 ности перемещения влаги из нижних слоев к верхним.
Охлаждение при температурах выше (2°С) недостаточно для ускорения термодиффузионных процессов. К концу сушки обувь 35 должна быть полностью охлаждена и релаксационные процессы завершены.
Технологической необходимости применения для охлаждения температур ниже (-5°С) нет и нецелесообразно, так как возни- 40 кают затруднения в их получении в производственных условиях.
Нагрев при сушке обуви с последующим охлаждением способствует интенсивному выходу влаги из нижних слоев объекта обра- 45 ботки в верхние и предотвращает пересушку лицевого слоя. Снижение температуры нагрева с каждым циклом при постоянных температурах охлаждения способствует удалению влаги из кожи до влагосодержа- 50 ния, соответствующего установленным нормами. При этом физико-механические
свойства кожи гарантированы, т. е. обработанная .после сушки кожа сохраняет мягкость, эластичность, упругость.
На чертеже 113ображена диаграмма процесса циклодинамической сушки обуви из натуральной кожи.
Способ реализуется следующим образом.
Пример 1,I
Сушка производится при атмосферном давлении. Обувь с заготовкой, увлажненной до 26% относительной влажности, помещают в сушильную камеру с температурой сушильного агента в 120 С, время обработки 3 мин. Последующее охлаждение производится в холодильной камере с температурой хладагента (-2°С) в течение 3 мин, В последующих циклах время обработки при нагреве и охлаждении такое же, как и при первом цикле. Температура охлаждения не изменят ется. Температура нагрева в каждом последующем цикле снижается на 20°С, соответственно; 2-й цикл температура равна 100°С: 3-й цикл - 80°С; 4-й цикл - 5-й цикл - 40°С. Всего 5 циклов за 30 мин. Качество продукции гарантировано.
П р и м е р 2. Реализуется аналогично примеру 1, в пять циклов, при такой же динамике изменения температур нагрева и времени обработки. Отличается температурой хладагент)а, которая составляет (-3°С).
П р и м е р 3. Реализуется аналогично примерам 1 и 2, в пять циклов, при такой же динамике изменения температур нагрева и времени обработки. Отличается температурой хладагента, которая составляет (-5 С).
Результаты испытаний сведены в таблиЦУИспользование предлагаемого способа сушки позволяет улучшить качество выпускаемых обувных изделий.
Формула изобретения Способ циклодинамической сушки обуви с верхом из хромовой кожи, включающий многократный нагрев, чередующийся с охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обуви, нагрев осуществляют при температуре 120-40°С, при этом используют температуру нагрева каждого последующего цикла ниже предыдущего, а охлаждение при температуре (-2) - {-5f С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИКЛОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2012 |
|
RU2516122C2 |
Способ влажно-тепловой обработки обуви | 1988 |
|
SU1681831A1 |
СПОСОБ СУШКИ КОЖ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ | 1991 |
|
RU2010029C1 |
Способ фиксации и сушки обуви | 1979 |
|
SU858746A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2011 |
|
RU2445907C1 |
Способ сушки обуви с верхом из юфтевых кож | 1981 |
|
SU1031432A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1993 |
|
RU2043422C1 |
Способ фиксации и сушки обувной заготовки, затянутой на колодку | 1981 |
|
SU1052214A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2031585C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ С ДЕФЕКТОМ ОТДУШИСТОСТИ | 2011 |
|
RU2460805C1 |
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при сушке изделий, в частноати обуви с верхом из Хромовых кож. затянутых на колодку. Цель изобретения -повышение качества готовой обуви. Способ циклодинамической сушки обуви заключается в многократном нагреве обуви при 120-40°С. чередующемся с охлаждениями, причем температура каждого последующего цикла нагрева ниже предыдущего, а охлаждение осуществляется при (-2)-(-5°С). 1 ил., 1 табл.
Способ сушки обуви | 1975 |
|
SU508250A1 |
кл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-02-27—Подача