ПРЕССФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1965 года по МПК B29C35/02 B29C33/10 

Известпы прессформы для формования и вулканизации резиновых изделий, например автопокрышек, с газоотврдящими каналами;, перекрытыми перегородками с отверстиями. Каждая перегородка выполнена в в:иде запрессовываемого в газоотводящий канал с внутренней стороны прессформы металлического цилиндра, в котором смонтирована подвижная пробка. Часть пробки выполнена з виде болта, направленного к газоотводящему каналу, другая - коническая, направлена к внутренней стороне прессформы. Па наружной поверхности конической части пробки предусмотрено несколько продольных отверстий-желобков, по которым при формовании заготовок отводится газ. Однако при этом возможна закупорка желобков и газоотводяЩих каналов просочившейся резиновой смесью. Это приводит к тому, что перегородки, газоотводящие каналы и в целом прессформа выходят из строя, так как очистка большого количества желобков с капиллярными отверстиями и газоотводяш,их каналов практически неосушествима. Газоотводящие каналы прессформы без перегородок с капиллярНыми отверстиями также обычно забиваются резиновой смесью.

с отверстием, суживающимся в направлении к каналу. Суживающееся отверстие перегородки газоотводяшего канала имеет размеры высоты и диаметров на входе и выходе, соответствующие отношению 4:4:1. Эту перегородку предусматривается выполнить в виде отдельной насадки, запрессовываемой в газоотводящий канал с внутренней стороны прессформы.

Срок эксплуатации такой прессформы без очистки газоотводящих каналов увеличивается, расход резины на выпрессовках сокращается. Па фиг. 1 изображена часть прессформы в

разрезе; на фиг. 2 - перегородка в виде трубчатой насадки.

Прессформа с одним газоотводящим каналом / перекрыта перегородкой 2, имеющей одно отверстие 3, суживающееся в направлеНИИ к газоотводящему каналу.

На фиг. 2 перегородка выполнена в виде отдельной трубчатой насадки с коническим отверстием. Она запрессовывается в газоогводящий каиал с внутренней стороны прессформы.

Отверстие перегородки газоотводящего канала имеет размеры высоты и диаметров на входе и выходе, соответствующие отношению порядка 4:4:1; напри.мер, диаметр на входе около 3,5 мм, на выходе около 0,8 мм и высота 4 мм.

В процессе формования заготовок резиновых изделий, например автопокрышек, в газоотводящий канал / просачиваются нити 4 резиновой смеси, которые образуют неподвижный свулканизованный газопроницаемый клубок, задерживающий течение резиновой смеси и образование значительиых вы1Прессовок.

Предмет изобретения

1. Прессформа для формования и вулканизации резиновых изделий, например автопокрышек, с газоотводящими каналами, перекрытыми газоп1роиицаемым1и перегородками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения периода эксплуатации прессформы без очистки газоотводящих каналов и сокращения расхода резины на выпрессовках, перегородка газоотводящего канала выполнена с отверстием, суживающимся в наяравлении к каналу.

2. Прессформа по п. I, отличающаяся тем, что суживающееся отверстие перегородки газоотводящего канала имеет размеры высоты и диаметров на входе и выходе, соответствующие отношению порядка 4:4:1.

Фиг 2