Известна установка для определения коэффициента трения материалов, включающая в себя электропривод с бесступенчатым регулированием скорости и коробку передач.
Испытания материалов производят в газовой среде или в масляной ванне. Для этой цели, а также для пропедсния испытаний при различных температурах используют герметизированную камеру с нагревательными спиралями.
Описываемая машина для испытания материалов на износ отличается от известных тем, что она снабжена устройством, пыполиеппым в виде дпух калпкоп и двух ножей, благодаря которому пскиюжио (Нупич-тплспис- питомлтпческой намотки на 6iip.i6,4n истнракипой лопТ1)1 но ипитопой линии. Это позволяет проводить пспытание без наруп1еппя фрпкииоииого контакта, что имеет место в мап1ппах фирмы Шоппер.
Другой особенностью машины является наличие в ней автоматического устройства, которое обеспечивает возможность проведения испытаиий п течение длптельпого времеш).
Иа фиг. 1 пзображепа оиисывпемая маии1на, обшпй вид; на ф1п 2 - кппсматпчсская схема мапмшы; па фиг. 3 - схема силоизмернтслыюго устройст1)а.
чертеже не показан). К правой части цоколя крепятся электродвигатель (на чертеже не показан) и коробка 2 скоростей, которая позволяет получать две скорости вращения барабана 3 и три скорости подачи суппорта (па чертеже не показан). Переключенпе скоростей вращения барабана и подачи суппорта осуществляют ручками 4 5.
Барабан 3 представляет собой стал)Ну1о трубу, внутри которой размеп1ен керамический каркас с намотанными нагревателями, мощность которых подобрана таким образом, что в зоне контакта позволяет получать темпер.пуру до -I 200С.
Плмсрепно сплы трения осупинтвляется сплоиамгрптелем 6 ((|inr. Я), состояпи1М из дпух ПОД1И1ЖИЫХ иолзуиков 7 и S. Па последнем закреплен образец 9 и уетанавлпнают грузы 10.
Ползунки по спецнальным иктриковым направляюп1им могут легко перемеп1аться под действпем сплы трения в двух взаимно перпендикулярных направляющих, при этом призма // воздействует на упругие элемепты }2. Это дает возможность замерять танге1 ииальную и осевую составляющие силы трения.
в периодическом режиме сплоизмеритель 6 (фиг. 1) движется слева направо и в крайнем левом положении автоматически останавливается с помощью микропереключателя (на чертеже не иоказан).
В автоматическом режиме еилоизмеритель в крайнем правом положении специальным уиором 13 находит на клин 14, и головка 15 с образцом 9 поднимается иод барабаном 3, защелкииаясь п этом положении пружинно защелкой 16. Двигатель (на чортси е но показан) прп этом реверсируется, и силопзмеритель 6 движется вдоль оси барабана 3 в обратном направлении (холостой ход). В крайнем левом положении штырь /7, укреплениый на цоколе Л освобождает заи1.елку 16, и головка с образцом 9 опускается на барабан 3.
Для изучения процесса трения служит механизм автоматической намотки, который состоит из двух валиков 18 и 19 и двух дисковых ножей 20. Механизм намотки позволяет производить одновременно обрезку ленты по ширине и намотку ее на барабан по винтовой линии за счет перемещения механизма по ходовому винту 2J вдоль оси барабана.
Машина работает следующим образом.
Образец 9 закрепляют в ползунке 8 силоизмерителя 6 и прижимают с помощью грузов W к барабану с намотанной истирающей поверхностью. При вращении барабана 3 в зоне контакта возникает сила трения, которая через подвижную часть силоизмернтеля действует на упругие элементы, деформирует их и вызывает изменение сопротивления наклеенных на них проволочных тензодатчиков (на чертеже не показаны).
Сигнал с датчиков подается на показывающий прибор 22 или на щлейф осциллографа (на чертеже не показан), что дает возможность проводить запись силы трения и фрикционных автоколебании. После проведения цикла испытаний машина автоматически останавливается.
Предмет изобретения
1. Мащина для испытания материалов на износ ио свежему следу, включаюп1ая цоколь, барабан, внутри которого размещен нагреватель, истирающую ленту, двухкомпонентный еилоизмеритель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения проведения длительных испытаний без нарушения фрикционного контакта, мащина снабжена устройством, выполненным в виде двух валиков и двух ножей, обеспечивающим автоматическую намотку истирающей ленты на барабан ио винтовой линии.
2. по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством, служаплим для подъема силоизмерителя с закрепленным на нем испытуемым образцом над барабаном и перемещения его в исходное положение, выполненным в виде упора, расположенного на силоизмерителе, взаимодействующего с клином, прижимной защелкой для фиксации силоизмерителя с образцом в верлнем положении и для реверсирования электродвигателя, и щтырем, укрепленным на цоколе, для освобождения пружинной защелки и опускания силоизмерителя с образцом на барабан.
pizij,(Г) fjE;
IL.
Фиг г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обойно-печатная линия | 1990 |
|
SU1757908A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА | 1991 |
|
RU2034511C1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРФЯНЫХ ЛЕНТ | 1971 |
|
SU308550A1 |
Устройство для формирования мотков ленточного материала | 1984 |
|
SU1175843A1 |
Способ изготовления многослойныхиздЕлий и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU812158A3 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОВОЛОКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИВСЕСОЮЗНАЯ/1 | 1972 |
|
SU339590A1 |
Устройство для непрерывной намотки, например ткани, в рулоны при ее обработке в расправленном виде на отделочных текстильных машинах | 1959 |
|
SU123938A1 |
УСТРОЙСТВО для ПИТАНИЯ СБОРОЧНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU363610A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2014 |
|
RU2564827C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация