Изобретение относится k машиностроению и может быть использовано при кассе- тировании деталей в автоматизированных системах производства.
Цель изобретег1ия - повышение надежности работы устройства за счет упрош.е- ния приводного механизма.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - общая кинематическая схема устройства; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - деталь (возможные положения при транспортировке в вибробункере); на фиг. 8 - кассета; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 3; на фиг. 10 - место крепления кассеты фиксатором.
Устройство для подачи деталей содержит вибробункер 1, подающий лоток 2 с наклонным дном 3 в сторону одной из боковых стенок, ориеитирующий нож 4, кассету 5 с оправкой 6, фиксатор 7 кассеты 5 и направляющие пластины 8, установленные на корпусе 9. По обе стороны ориентирующего ножа 4 на корпусе 9 расположены рычаги 10 и 11 механнзма кассетирования, связанные с приводом 12 и снабженные линейными кулачками 13 и 14.
Каретка 15 с подпружиненными отсека- телем 16 и плаНкой 17 установлена в направляющей 18 с возможностью возвратно- поступательного перемещения посредством, подпружиненного пружиной 19 сухаря 20 и щтока силового цилиндра 21. Сухарь 20 и каретка 15 связаны между собой шарнирио- рычажным звеном 22, взаимодействующим с путевым датчиком 23 системы управления. Над ориентирующим ножом 4 в.зоне действия каретки 15 установлено сопло 24 подачи сжатого воздуха, соединенное с путевым датчиком 25. Нож 4 смещен относительно продольной оси лотка 2 в сторону планки 17.
Устройство состоит из двух самостоятельно работающих механизмов кассетирования, снабженных поворотными магазинами 26 для хранения кассет (фиг. 1).
Устройство работает следующим образом, В чашу вибробункера 1 засыпают детали типа пружин-зигов (фиг. 7) и соосно ориентирующему ножу 4 в корпус 9 устанавливают кассету 5 (фи. 8), стопоря ее фиксатором 7 (фиг. 10). Детали, поступающие из вибробункера 1, попадают в подающий лоток 2 в любом из четырех возможных.положений (фиг. 7). Наклон дна подающего лотка 2 к одной из боковых стенок и смещение ориентирующего ножа 4 относительно середины лотка в сторону прижимной планки 17 позволяет деталям, занявшим 1 и П1 положения (фиг. 7), зависнуть на ориентирующем ноже 4, а остальным соскочить обратно в чашу вибробункера 1. После перемещения
деталей по ориетгирующему ножу 4 ie кассетирования срабатывает привод 12. и рычаги 10 и М, сближаясь, взаимодействуют своими линейными кулачками 13 и 14 соответственно с отсекателем 16 и планкой 17, закрепленными на каретке 15. Отсекатель
16отделяет одну деталь от потока, находящегося на ориентирующем ноже 4 (планка
17в этот момент с отсеченной деталью не соприкасается). После срабатывания силового цилиндра 21 каретка 15 с отсекателем 16 и планкой 17, перемещаясь вдоль ориентирующего ножа 4, двигает, одновременно, вдоль него захваченную отсекателем 16 деталь. При этом движении планка 17, взаимодействуя с кулачком 13, прижимает отсеченную деталь к ножу 4 с другой от отсе- кателя 16 стороны. При дальнейшем перемещении каретки 15 планка 17 и-огсекатель 16, прекращая взаимодействие с кулачка- ми 13 и 14 рычагов 10 и 11, заходят
под направляющие пластины 8, надевая де-. таль на оправку 6 кассеты. Рычаги 10 и 11 разводятся.
При возврате каретки 15 в исходное положение путевой датчик 25 включает подачу
сжатого воздуха в сопло 24 для принудительного перемещения деталей (в случае их стопорения) по ножу 4 в зону работы отсека- теля 16. При полной набивке кассеты 5 каретка 15 останавливается, шток силового цилиндра 21, преодолевая сопротивление
пружин 19, перемещает сухарь 20, и рычажное звено 22, взаимодействуя с путевым датчиком 23, отключает устройство. Рабочий цикл кассетирования деталей в соседнем блоке устройства происходит параллельно и аналогично описанному.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи деталей, содержащее корпус, вибробункер, подающий лоток, ориентирующий нож, каретку с отсекателем, установленную вдоль ориентирующего ножа с возможностью возвратно-пост.упа- тельного перемещения, кассеты и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено двумя рычагами, установленными на корпусе перпендикулярно ориентирующему ножу напротив друг друга, подпружиненной планкой, закрепленной на каретке симметрично отсекателю, и линейными кулачками, смо1ь тированными на концах указанных рычагов с
возмбжностью взаимодействия соответственно с подпружиненной планкой и отсекателем.
55
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно подающего лотка выполнен наклонным к одной из его боковых стенок, а приемная часть ориентирующего ножа смещена относительно продольной оси подающего лотка в сторону подпружиненной планки.
иг.1
Ы/i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки оксидно-полупроводниковых конденсаторов,механизм для установки изоляторов на выводы секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов и механизм для установки шайб припоя в корпуса оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1983 |
|
SU1262586A1 |
Автомат для изготовления сборных изделий | 1978 |
|
SU753583A1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
Устройство для ориентации деталей типа колец | 1987 |
|
SU1526876A1 |
Устройство для поштучной подачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU812522A1 |
Ориентирующее устройство | 1988 |
|
SU1604558A1 |
Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1024223A2 |
Станок для сборки деталей и клепки | 1984 |
|
SU1194558A1 |
Станок для сборки деталей и клепки | 1976 |
|
SU576153A1 |
Автомат для нарезания резьбы метчиком | 1987 |
|
SU1414533A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при кассетировании деталей в автоматизированных системах производства. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет упрощения приводного механизма. Детали типа пружин-зиг, перемещаясь из вибробункера 1, предварительно ориентируются посредством наклона дна подающего лотка 2 в сторону боковой стенки и смещенным относительно его продольной оси ориентирующим ножом 4. Попадая в ориентированном положении в зону механизма кассетирования, крайняя деталь на ноже 4 вначале отделяется от потока отсекателем, приводимым в движение от сводимых навстручу друг другу приводом двух рычагов 10 и 11 с линейными кулачками 13 и 14 на концах, а затем при поступательном движении каретки 15 вдоль ножа 4 перемещается на оправку 6 кассеты 5, центрируясь направляющей пластиной 8. В первоначальный момент движения детали по ножу 4 подпружиненная планка 17, взаимодействуя с кулачком 13 рычага 10, прижимает ее к ножу 4 с противоположной от отсекателя стороны. После заполнения кассеты 5 деталями сухарь 20, сжимая пружину 19, отключает устройство посредством шарнирно-рычажного звена 22, взаимодействующего с путевым датчиком 23 системы управления. Устройство имеет два самостоятельных механизма кассетирования с магазинами для хранения кассет. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
-23
9
Фиг.5
73
JaSS
Ir q}utS
16
П
LLZ.k
Ouffr
f
ifra/it
Фи{6
Лт
4-Д
йвтапь
Ж,
Место Лля/греа- мния кассеты
$ui. Ю
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1986 |
|
SU1414559A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-06-08—Подача