УСТРОЙСТВО для ГОФРИРОВАНИЯ плоских ЗАГОТОВОК Советский патент 1965 года по МПК B31F1/20 

Описание патента на изобретение SU171729A1

Известно устройство для гофрирования плоских заготовок секторной формы, например, из бумаги, содержащее стол с гнездом для укладки заготовок и механизм гофрообразования.

Предлагаемое стройство обеспечивает улучшение качества получаемых гофрированных заготовок и повышение производительности труда. Его отличие заключается в том, что механизм гофрообразования выполнен в виде гибких, установленных на ребро и опираюш,ихся на заготовки нластин, присоединенных к звеньям двух многозвенников, которые с одной стороны неносредственно присоединены к дву.м рычагам, поворачнваюш,имся вокруг осей, перпендикулярных к плоскости стола, а с другой - кинематически связаны со штоком, совершающим возвратно-поступательное движение.

Стол подъемный И снабжен системой трубок, подводящих сжатый воздух под заготовки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - механизм гофрообразования в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в конечном положении.

мещается подъемный стол 3, связанный со штоком 4 пневмоцилипдра 5.

На столе 3 имеется гнездо 6 для укладки заготовок 7, подлежащих гофрированию. Стол снабжен системой трубок 8, подводящих сжатый воздух через отверстия 5 в столе под заготовки 7.

На неподвижной плите fO смонтирован механизм гофрообразования //, который выполней в виде гибких пластин 12, установленных на ребро на столе 13 и опирающихся иа заготовки 7. Ребра пластин 12 обтянуты эластичным материалом.

Пластины 12 присоединены к звеньям двух

многозвеьников 14, которые с одной стороны связаны непосредственно с двумя рычага.ми 15, а с другой - с нолзущкамн 16, помещенными иа рычагах 15. Ползушки снабжены пальцами 17, которые находятся в пазах 18

и соединены со звеньями двухзвенника 19, связанного с водилом 20. Последнее перемещается в пазу 21 посредством штока 22, совершающего возвратно-поступательное движение от пневмоцилиндра 23.

Рычаги /5 одними конЦамн шарнирно соединены с кривошинами 24 и получают от них движение; на других концах меются ролики 25, помещенные в фигурных пазах 26 неподвижной плиты 10.

Заготовки укладываются в гнездо 6 стола 3, а механизм гофрообразовання должен находиться в иоложеннн, изобрал енном на фиг. 4.

При включении пневмоцилиндра 23 шток 22 перемещает в пазу 21 водило 20 и связанный с ним двухзвеиник 19, а по иазам IS перемещаются пальцы 17 ползущек 16, которые двигаются вдоль рычагов 15, поворачиваемых при этом вокруг осей, перпеидикулярных к плоскости стола и приводимых 8 синхронное движение, задаваемое кривошнпами 24. При этом многозвенники 14 раздвигаются, а пластины 12 перемещаются и разгибаются, заннмая положенне, изображенное на фиг. 3.

В конце хода щтока 22 включается пневмоцилиндр 5, при этом стол 3 поднимается, прижимая заготовки 7 к ребрам пластин 12.

Рычаги 15 поворачиваются вокруг осей в обратном первоначальному направлении и перемещают пластины 12 в направлении складывания заготовок 7. При этом пластины сближаются и изгибаются с уменьшением радиуса кривизны, образуя гофры на заготовках.

Эластичное покрытие на ребрах пластин 12 предотвращает скольжение пластин. Условии гофрообразования улучшаются от дополнительного усилия, создаваемого поддувкой сжатого воздуха, который -подается под заготовки 7 через трубки 8 в направлении образования гофр.

В конце обратного хода щтока 22 сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 5, и стол 3 опускается. Выдача гофрированной заготовки из механизма гофрообразования производится принудительно при помощи сжатого воздуха, подаваемого через отзерстия 27 в столе 13.

Предмет изобретения

1. Устройство для гофрирования плоских заготовок секторной формы, например, из бу.магн, содержащее стол с гнездом для укладки заготовок и механизм гофрообразования, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда и улучшеиия качества гофрированных заготовок, механизм гофрообразования Еьшолнен в виде гибких, установлениых на ребро и опирающихся на заготовки пластин, присоединенных к звеньям двух многозвенников, непосредственно присоединенных с одной стороны к двум рычагам, поворачивающимся вокруг осей, перпендикулярпых к плоскости стола, и с другой стороны - к помещенным на этих рычагах ползушкам, кинематически связанным со щтоком, соверщающим возвратно-поступательное движение.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стол выполнен подъемным и снабжен системой трубок, подводящих сжатый воздух под заготовки.

Похожие патенты SU171729A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ГОФРИРОВАНИЯ плоских ЗАГОТОВОК 1968
  • Н. Д. Лапко
SU208430A1
УСТРОЙСТВО для ГОФРИРОВАНИЯ плоских ЗАГОТОВОК 1969
SU248487A1
Автоматическое загрузочное устройство 1984
  • Гребенюк Владимир Ильич
  • Головин Леонид Михайлович
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Калинина Валентина Алексеевна
SU1220783A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ 1968
  • Н. Н. Кузнецов, В. Д. Меерсон, М. У. Сафонов А. Н. Володарский
SU209723A1
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ПЛОСКИХЗАГОТОВОК от стопы 1970
  • Зая Итель
  • М. Владыкин
SU278618A1
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ЗАГОТОВОК ОБУВИ 1972
SU345914A1
Автомат для сборки радиаторов 1967
  • Чинченко Ф.Д.
  • Губин В.И.
  • Серов С.И.
  • Котелянский Б.М.
  • Бубель С.Х.
  • Цейроф Е.Б.
SU306688A1
Автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты 1977
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
SU725754A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ 1970
  • Я. Ф. Чередниченко, М. А. Циринский, В. А. Гордеева, М. И. Петросюк,
  • Г. А. Пискорский, И. М. Пников Л. Н. Янкин
SU264937A1
Устройство для штабелирования изделий 1960
  • Катков М.П.
  • Керас В.Ф.
SU132559A1

Иллюстрации к изобретению SU 171 729 A1

Реферат патента 1965 года УСТРОЙСТВО для ГОФРИРОВАНИЯ плоских ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 171 729 A1

SU 171 729 A1

Авторы

Н. Б. Дунаев, М. М. Зарицкий, В. Г. Никулин В. Ф. Чупру

Даты

1965-01-01Публикация