Известно устройство для гофрирования плоских заготовок секторной формы, например, из бумаги, содержащее стол с гнездом для укладки заготовок и механизм гофрообразования.
Предлагаемое стройство обеспечивает улучшение качества получаемых гофрированных заготовок и повышение производительности труда. Его отличие заключается в том, что механизм гофрообразования выполнен в виде гибких, установленных на ребро и опираюш,ихся на заготовки нластин, присоединенных к звеньям двух многозвенников, которые с одной стороны неносредственно присоединены к дву.м рычагам, поворачнваюш,имся вокруг осей, перпендикулярных к плоскости стола, а с другой - кинематически связаны со штоком, совершающим возвратно-поступательное движение.
Стол подъемный И снабжен системой трубок, подводящих сжатый воздух под заготовки.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - механизм гофрообразования в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в конечном положении.
мещается подъемный стол 3, связанный со штоком 4 пневмоцилипдра 5.
На столе 3 имеется гнездо 6 для укладки заготовок 7, подлежащих гофрированию. Стол снабжен системой трубок 8, подводящих сжатый воздух через отверстия 5 в столе под заготовки 7.
На неподвижной плите fO смонтирован механизм гофрообразования //, который выполней в виде гибких пластин 12, установленных на ребро на столе 13 и опирающихся иа заготовки 7. Ребра пластин 12 обтянуты эластичным материалом.
Пластины 12 присоединены к звеньям двух
многозвеьников 14, которые с одной стороны связаны непосредственно с двумя рычага.ми 15, а с другой - с нолзущкамн 16, помещенными иа рычагах 15. Ползушки снабжены пальцами 17, которые находятся в пазах 18
и соединены со звеньями двухзвенника 19, связанного с водилом 20. Последнее перемещается в пазу 21 посредством штока 22, совершающего возвратно-поступательное движение от пневмоцилиндра 23.
Рычаги /5 одними конЦамн шарнирно соединены с кривошинами 24 и получают от них движение; на других концах меются ролики 25, помещенные в фигурных пазах 26 неподвижной плиты 10.
Заготовки укладываются в гнездо 6 стола 3, а механизм гофрообразовання должен находиться в иоложеннн, изобрал енном на фиг. 4.
При включении пневмоцилиндра 23 шток 22 перемещает в пазу 21 водило 20 и связанный с ним двухзвеиник 19, а по иазам IS перемещаются пальцы 17 ползущек 16, которые двигаются вдоль рычагов 15, поворачиваемых при этом вокруг осей, перпеидикулярных к плоскости стола и приводимых 8 синхронное движение, задаваемое кривошнпами 24. При этом многозвенники 14 раздвигаются, а пластины 12 перемещаются и разгибаются, заннмая положенне, изображенное на фиг. 3.
В конце хода щтока 22 включается пневмоцилиндр 5, при этом стол 3 поднимается, прижимая заготовки 7 к ребрам пластин 12.
Рычаги 15 поворачиваются вокруг осей в обратном первоначальному направлении и перемещают пластины 12 в направлении складывания заготовок 7. При этом пластины сближаются и изгибаются с уменьшением радиуса кривизны, образуя гофры на заготовках.
Эластичное покрытие на ребрах пластин 12 предотвращает скольжение пластин. Условии гофрообразования улучшаются от дополнительного усилия, создаваемого поддувкой сжатого воздуха, который -подается под заготовки 7 через трубки 8 в направлении образования гофр.
В конце обратного хода щтока 22 сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 5, и стол 3 опускается. Выдача гофрированной заготовки из механизма гофрообразования производится принудительно при помощи сжатого воздуха, подаваемого через отзерстия 27 в столе 13.
Предмет изобретения
1. Устройство для гофрирования плоских заготовок секторной формы, например, из бу.магн, содержащее стол с гнездом для укладки заготовок и механизм гофрообразования, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда и улучшеиия качества гофрированных заготовок, механизм гофрообразования Еьшолнен в виде гибких, установлениых на ребро и опирающихся на заготовки пластин, присоединенных к звеньям двух многозвенников, непосредственно присоединенных с одной стороны к двум рычагам, поворачивающимся вокруг осей, перпендикулярпых к плоскости стола, и с другой стороны - к помещенным на этих рычагах ползушкам, кинематически связанным со щтоком, соверщающим возвратно-поступательное движение.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стол выполнен подъемным и снабжен системой трубок, подводящих сжатый воздух под заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ГОФРИРОВАНИЯ плоских ЗАГОТОВОК | 1968 |
|
SU208430A1 |
УСТРОЙСТВО для ГОФРИРОВАНИЯ плоских ЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU248487A1 |
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU209723A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ПЛОСКИХЗАГОТОВОК от стопы | 1970 |
|
SU278618A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ЗАГОТОВОК ОБУВИ | 1972 |
|
SU345914A1 |
Автомат для сборки радиаторов | 1967 |
|
SU306688A1 |
Автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты | 1977 |
|
SU725754A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Устройство для штабелирования изделий | 1960 |
|
SU132559A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация