Полимерная пресс-композиция Советский патент 1992 года по МПК C08L61/10 

Изобретение относится к производству ударных музыкальных инструментов, например маракас, кастаньет, погремушек, и может быть использовано для изготовления деталей в других областях техники.

Известна пресс-композиция аналогичного назначения, состоящая из измельченной древесины (наполнитель), крахмала (связующее) и воды. Недостатками пресс-композиции являются низкие прочностные свойства изделий из нее, что требует увеличения их массы для покрытия дефицита прочности, низкая водостойкость, ограни - чивающая условия хранения и транспортир ровки изделий, что зачастую приводит к потере изделием товарного вида, использование для ее приготовления пищевого продукта - крахмала, большая трудоемкость изготовления изделий, связанная с необходимостью удаления в период прессования паров воды, которую вводят в композицию (до 10 мае.%) для придания крахмалу клеящих свойств.

Наиболее близкой к изобретению является пресс-композиция следующего состава, мас.ч.:

Опипки древесные50-60Фенолформальдегидная смолы10-26

Обрезки полиамидных

кордных нитей10-25

Параокеидифениламин0,2-2,0

Недостатком данной пресс-композиции является повышенная усадка в изделиях, низкие водостойкость и прочность изделий, высокая трудоемкость приготовления композиции, обусловленная использованием раствдрителя для пропитки связующим наполнителя и последующей сушкой материала, использованием дефицитной и дорогостоящей добавки - параоксидифе- нмламина.

сл

с

ч о

Целью изобретения является повышение прочности и влагостойкости ударных музыкальных инструментов.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-композиция, включающая фенолфор- мальдегидную смолу и древесные опилки, дополнительно содержит кубовый остаток перегонки капролактамных водл- отход производства поликапроамидного шелка, и сте- арат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Древесные

опилки60-65

Фенолформальдегидная смола30-35

Кубовый остаток

перегонки капролактамных вод5-8

Стеарат кальция0,5-1,0

Кубовый остаток перегонки капролакта- мовых вод является технологическим отходом производства поликапроамидных волокон и нитей. В соответствии с существующей технологией получающийся в результате полимеризации капролактама полимер (поликапроамид) перед формованием из него волокон и нитей подвергают обработке горячей водой или паром для зкс- трации непрореагировавшего капролактама и его о.лигомеров(ди-, три-, тетрамеров). Содержание этих веществ в полимере 10- 12%. Это. первый поток капролактамовых вод.

Сформованная поликапроамидная нить после ряда операций подвергается промывке горячей водой с целью термообработки. При этом также происходит вымывание из нитей низкомолекулярных фракций полимера. Это второй поток капролактамовых вод.

Промывные воды обоих потоков объединяют и подвергают вакуумной перегонке для извлечения капролактама. Остаток, образующийся при перегонке - кубовый остаток перегонки капролактамных вод (КОПКВ), дальнейшей переработке не подвергается, применения не находит и сжигается.

КОПКВ представляет собой твердое па- рафинообразное вещество белого цвета, с грязно-серым оттенком из-за присутствия загрязнений. Он легко крошится, плохо растворим в воде.

Состав КОПКВ: 65-75% олигомеров кап ролактама (преимущественно тетрамеры циклического строения) и остальное - примеси. В примесях содержатся в основном компоненты составов для препарации (ави- важа)волокон и нитей на прядильной машине: веретенное масло 40%, примесей, олеин

и продукты его омыления до 55%, сульфанат до 1 %, вода и зольный остаток.

Состав КОПКВ для разных производств может меняться в пределах указанных значений, но в нем всегда присутствуют указанные компоненты, поскольку практически везде технология производства поликапроамидных волокон и нитей и перегонки капролактамных вод одинакова.

0 Основными компонентами КОПКВ являются олигомеры капролактама (или олигокапромиды).; Способ выделения оли- гокапроамидов из кубового остатка, как и примеры применения таких олигокапроами5 дов для каких-либо целей, не известны.

Применение кубового остатка перегонки капролактамных вод позволяет повысить прочностные свойства и влагостойкость музыкальных изделий из данной композиции,

0 снизить их массу, улучшить эксплуатационно-товарные качества изделий.

Преимуществом предлагаемой пресс- композиции является также и то, что все ее компоненты твердые вещества. Это позво5 ляет проводить их смешение сухим способом с предварительным измельчением до порошкообразного состояния и устраняет необходимость использования растворителей для смолы и других компонентов

0 (с целью пропитки наполнителя их раствором), испарения и регенерации растворителей. Таким образом, снижаются материальные, трудовые и энергетические затраты на приготовление композиции и,

5 соответственно, снижается ее себестоимость.

В табл. 1 представлены составы предлагаемой пресс-композиции; в табл. 2 - физико-механические свойства.

0 Пресс-композицию готовят смешением порошкообразных компонентов в лопастном смесителе до их равномерного распределения в массе опилок.

Из пресс-композиций методом горячего

5 прессования при температуре 140-170° С, удельном давлении прессования 20 МПа, времени выдержки под давлением 1,5 мин/мм изготавливают стандартные образцы для физико-механических испытаний.

0 Таким образом, технико-экономическая эффективность разработанной пресс-композиции состоит в том, что повышаются прочностные характеристики изделий из нее: разрушающее напряжение при растя5 жении на 16%, разрушающее напряжение при изгибе на 30%, модуль упругости на 22%,твердость по Бринелюна37%.Сиижа- ются усадка в 3 раза, водопоглощение в 1,5 раза, себестоимость почти в 3 раза, а т. ч. материальные затраты почти в2 раза, энергетические затраты в 9 раз, трудоемкость приготовления композиции за счет сдкра- щения числа технологических операций, количество необходимого для приготовления технологического оборудования.

Формула изобретения Полимерная пресс-композиция, содержащая резольную фенолформальдегидную смолу и древесные опилки, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что, с целью повышения прочности и влагостойкости ударных музыкальных инструментов, она дополнительно содержит

0

поликоапроамидного шелка и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Резольная фенолформальдегидная

смола30-35

Древесные

опилки60-65

Кубовый остаток

перегонки капролактамных вод отход производства

поликоапроамид

Изобретение относится к области производства ударных музыкальных инструментов, например, маракас, кастаньет, погремушек, и может быть использовано для изготовления деталей в других областях техники. Изобретение позволяет повысить прочность и влагостойкость ударных музыкальных инструментов-за счет использования композиции, содержащей, мае.% ч-.: фенолформальдегидную смолу 30-35, древесные опилки 60-65, кубовый остаток перегонки капролактамных вод 5-8 и стеарат кальция 0,5-1,0. 2 табл.