Способ горячей штамповки листовых заготовок Советский патент 1992 года по МПК B21D22/20 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей штамповке деталей из листовых заготовок труднодеформируемых сплавов.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения при штамповке условий, близких к изотермическим, без использования сложной и дорогостоящей оснастки.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Способ горячей осуществляется в штампе, содержащем матрицу 1. на рабочую поверхность которой укладывают теплоизоляционный материал 2, например асботкань, а сверху наносят графитовый порошок используемый в качестве технологической смазки, и штампуют пуансоном 3 по матрице. Затем над матрицей в зажимах 4, в которым подведены токоведущие шины, закрепляют листовую заготовку 5 и предварительно упруго деформируют ее с получением криволинейной образующей 6, обращенной выпуклостью к пуансону 3. При этом концы листовой заготовки 5 расположены не выше зеркала матрицы 1. Нагреваютзаготовку методомэлектросопротивления до момента потери заготовкой выпуклой формы, т.е. когда она принимает форму 7, нагрев отключают и осуществляют штамповку.

П р и м е р. Изготовление детали из титанового сплава ВТ-20 осуществляют следующим образом. Матрицу покрывают асVI

ю

со о

ботканью марки АТ-1 по ГОСТ 6102-78, сверху наносят тонкий слой графита серебристого чешуйчатого по ГОСТ 5279-74 толщиной 0,1-0,3 мм и штампуют по матрице пуансоном с усилием 100 кг/см2.

Затем листовую заготовку устанавливают над матрицей с зазором 5-10 мм и предварительно упруго деформируют до получения выпуклой криволинейной образующей и обращенной выпуклостью к пуансону, Включают нагрев и нагревают заготовку до 900-920°С, когда заготовка начинает терять выпуклую форму, отключают нагрев и осуществляют штамповку усилием 400 кг/см2.

Формула изобретения 1. Способ горячей штамповки листовых заготовок, включающий нагрев исходной заготовки и последующую ее штамповку деформирующим инструментом в матрице, о т- личающийся тем, что, с целью

повышения качества получаемых изделий за счет обеспечения при штамповке условий, близких к изотермическим, без исполь- зования сложной и дорогостоящей

оснастки, перед штамповкой заготовки осуществляют штамповку одним и тем же инструментом листового теплоизоляционного материала, покрытого сверху порошком технологической смазки, затем размещают над

матрицей исходную заготовку, предварительно упруго сдеформированную с получением криволинейной образующей, обращенной выпуклостью к пуансону, концы которой расположены не выше зеркала

матрицы, нагревают заготовку методом электросопротивления до момента потери ею выпуклой формы, после чего нагрев отключают и осуществляют штамповку.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я

тем, что в качестве теплоизоляционного материала используют асбестовую ткань, а в качестве смазочного материала графит.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в чэг.тнос и к горячей штамповке деталей из листов .ix заготовок труднодеформируемых сплавол. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения при штамповке условий, близких к изотермическим, без использования сложной и дорогостоящей оснастки. Для этого перед штамповкой заготовки осуществляют штамповку одним и тем же инструментом листового теплоизоляционного материала, покрытого сверху порошком технологической смазки. Затем над матрицей этого инструмента размещают заготовку, предварительно упруго сде- формированную с получением криволинейной образующей, обращенной выпуклостью к пуансону, концы которой располоя&ены не выше зеркала матрицы. Заготовку нагревают до момента потери ею выпуклой формы, после чего отключают на- грев и осуществляют штамповку. 1 з.п. ф-лы, Ј 1 ил.