Автомат для изготовления плоских пружин из проволоки Советский патент 1992 года по МПК B21F3/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бы гь использовано в котлостроении, энергетическом и атомном машиностроении для изготовления плоских пружин

Цель изобретения - повышение производительности автомата и качество изготавливаемой спирали

На фиг.1 изображен станок-автомат, общий вид; на фиг.2 - вил л на фиг.1; на фиг.З

-узел I на фиг.1; на ф;ь .4 - плоская пружина; на фиг.5 - разрез Б 6 на фиг.1; на фиг.б

-разрез В-В на фиг.2.

Автомат для изготовления плоских спиральных пружин из проволоки содержит размещенный на станине 1 механизм 2 сдвига, выполненный в виде двух роликов 3 и 4, расположенных в вертикальной плоскости на приводных осях 5 и 6, кинематически связанных между собой зубчатой передачей 7. Подающие ролики 8 и 9 размещены на станине посредством кронштейна 10 между механизмом 2 сдвига и механизмом 11 реза. Ролики 8 и 9 установлены на приводных осях 12 и 13, расположенных в вертикальной .плоскости, и связаны с механизмом сдвига цепной передачей 14, Механизм 11 реза жестко закреплен на станине 1 и содержит матрицу 15, жестко закрепленную в корпусе 16, пуансон 17, жестко связанный со штоком пневмоцилиндра 18 и установленный с возможностью свободного воз-, вратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а на пуансоне 17 установлен нож 19. Навивающая головка выполнена в виде опорной шайбы 20с расположенной на ней бухтой 21 проволоки, установленной на вертикальной полой гильзе 22 с возможностью поворота на ней от собственного червячного привода 23 со скоростью V2, гильза 22 расположена на вертикальной стойке 24 с возможностью поворота на ней со скоростью Vi от собственного червячного привода 25. При этом Vi и V2 выбирают по величине Va Vi.

Прижимной ролик 26 с возможностью свободного поворота установлен на вертикальной оси 27, жестко связанной с гильзой .22, и регулировочного перемещения к оправке 28, установленной на вертикальной стойке 24 посредством цанги 29 и гайки 30. При этом регулировочное перемещение осуществляется посредством винта 31. Ко- мандо-аппарат установлен на станине 1 и содержит диск 32, контактирующий с приводной осью 6 механизма сдвига 2 посредством ролика 33, жестко закрепленного на оси 6. Диск 32 жестко закреплен на вертикальной оси 34 с возможностью свободного поворота в подшипниковых опорах 35, установленных во втулке 36. При этом втулка 36 размещена в корпусе 37 с возможностью свободного вертикального перемещения в ней посредством винта 38. Корпус 37 установлен на станине 1 с возможностью регулировочного перемещения вдоль приводной оси 6 механизма 2 сдвига посредством винта 39. Кроме того, на корпусе 37 жестко закреплены два конечных выклю0 чателя 40 и 41, обеспечивающие работу станка в автоматическом режиме.

Автомат работает следующим образом.

Бухта 21 проволоки укладывается на

опорную шайбу 20. Конец проволоки встав5 ляется в прорезь оправки 28 и прижимается к ней прижимным роликом 26 посредством винта 31. Включаются приводы 23 и 25. Прижимной ролик 26 вращается вокруг неподвижной оправки 28 со скоростью Vi,

0 навивает проволоку на оправку. Навиваемая пружина под действием вновь образую- щихся витков смещается с оправки, В процессе навивки витки проволоки, находящиеся в бухте из-за постоянно вращающе5 гося вокруг неподвижной оправки 28 прижимного ролика 26, увеличиваются в диаметре, чтобы поддерживать тот же диаметр, с которым проволока находится в бухте, опорная шайба 20 вращается в том же

0 направлении, что и прижимной ролик 26 со скоростью /2- Навитая пружина пропускается между роликами 3 и 4 механизма 2 сдвига, где она расплющивается, пропускается между подающими роликами 8 и 9 и

5 подается в матрицу 15 и через отверстие в пуансоне 17 выводится наружу.

Выведенный конец пружины путем поворота вручную диска 32 командоаппарата до его срабатывания образуется при движе0 нии ножа 19, закрепленного на пуансоне 17 вниз. Станок включается в автоматический режим работы, цикл повторяется. Ф о р м у;л а и з о б р е т е н и я Автомат для изготовления плоских пру5 жин из проволоки, содержащий установлен- ные на основании механизм навивки спирали, включающий навивочную оправку, роликовый механизм подачи спирали, механизм резки, а также механизм сдвига витков

0 спирали и командоаппарат, отличаю щи- й с я тем, что, с целью повышения производительности автомата и качества изготавливаемой спирали, механизм навивки дополнительно снабжен закрепленной на

5 основании вертикальной стойкой, гильзой, концентрично установленной на неподвижной вертикальной стойке с возможностью ее поворота от собственного привода, а также установленным на гильзе с возможностью регулировочного радиального по

отношению к оправке перемещения прижимным роликом и установленной на полой вертикальной гильзе с возможностью поворота от собственного привода опорной шайбой, при этом оправка жестко установлена на стойке, а механизм сдвига расположен между механизмом навивки и механизмом

подачи спирали и состоит из приводного и прижимного роликов, кинематически связанных между собой, причем механизм подач и с пи р а л и р ас п о л о жеа между механизмом сдвига и механизмом реза и кинематически связан с механизмом сдвига посредством цепной передачи.

Изобретение относится к автоматам для изготовления плоских пружин и позволяет повысить производительность автомата и- качество изготавливаемой спирали. Авто/Д // мат состоит из установленных на основании механизма навивки спирали, механизма подачи спирали, механизма 2 сдвига витков спирали и командоаппарата. Механизм навивки выполнен в виде вертикальной стойки 24, гильзы 22, концентрично установленной на неподвижной вертикальной стойке 24 с возможностью ее поворота от собственного привода, а также установленного на гильзе 22 с возможностью регулировочного радиального по отношению к оправке перемещения прижимного ролика и установленной на полой вертикальной гильзе с возможностью поворота от собственного привода опорной шайбы 20. Оправка жестко установлена на стойке 24. 6 ил. Ё ft VI Ю 00 VI (риг.1

U

Фиг.З

00 А.

фиг.2

4J-1

со

Ш1

I

xcil

п

tf-JF$

фиг. 6