Устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу Советский патент 1992 года по МПК B22F3/02 B30B15/30 

VJ

ю ел

00

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для загрузки матриц прессов порошком, и может быть использовано при прессовании изделий из порошковых материалов.

Известны устройства для загрузки пресс-форм порошковым материалом, содержащее питатель, с возможностью перемещения по матричной плите пресса и привод питателя с пневмоцилиндром и ры- чажной системой.

Однако, для хода питателя нужна большая матричная плита, что не всегда возможно.

Наиболее близким является устройство для объемного дозирования порошковых материалов, содержащее бункер с выпускным отверстием, питатель, вращающийся стол, ротор, расположенный под питателем и несущей матрицей, каждая из которых со- пряжена с нижним пуансоном, перемещаемым дозирующим механизмом.

Поскольку пуансон устанавливается не всегда точно, то и объем дозируется также не точно, т.е. доза порошка для конкретного изделия не гарантируется..

Так как засыпка порошка из питателя осуществляется до уровня стола, то возможны выплески, выпыливание порошка, что не гарантирует дозировку.

Цель изобретения - повышение точности и автоматизации процесса дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что 4 известном устройстве, содержащем бун- кер, дозатор с механизмом перемещения, съемник прессовок - бункер установлен на входе дозатора, внутри которого расположен плунжер с отверстием, равным объему засыпаемого порошка, на выходе дозатора, смещенного относительно входа не менее, чем на диаметр отверстия, расположен несущий стакан, на входе которого установлено уплотнительное кольцо, в донном отверстии установлен затвор с возможно- стью возвратно-поступательного переме- щения, в котором выполнена кольцевая канавка. Механизмом перемещения плунжера, несущего стакана,- съемника прессовок служат пневмоцилиндры, соединенные с пневмораспределителем, который в свою очередь соединен электрические пультом управления. Предлагаемое УСТРОЙСТВО отличается от известного тем, что внутри дозатора расположен плунжер с отверстием, равным объему засыпаемого порошка, который, перемещаясь, переносит порошок на выход дозатора, смещенного относительно входа не менее, чем на диаметр отверстия. На выходе дозатора расположен несущий стакан, в донном отверстии которого установлен затвор с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а плунжер дозатора, несущий стакан и съемник прессовок снабжены пневмоцилиндрами с пневмораспределителем, который соединен электрически с пультом управления.

На фиг.1 и 2 изображено устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу и удаления заготовок.

Устройство включает дозатор 1, на входе которого установлен бункер 2 с выпускным отверстием в дне, а внутри дозатора 1 расположен плунжер 3, соединенный с пневмоцилиндром 4. В плунжере выполнено диаметрально сквозное отверстие, равное объему засыпаемого порошка. На выходе дозатора 1, смещенного относительно входа не менее, чем на диаметр отверстия, расположен несущий стакан 5, соединенный с пневмоцилиндром 6. В донном отверстии стакана 5 установлен затвор 7с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На затворе 7 выполнена кольцевая канавка 8 (фиг.2) для выпуска порошка, а на пневмоцилиндре 6 несущего стакана 5 установлен упор 9 для затвора. Для съема прессовок ниже.несущего стакана расположен съемник 10 с пневмоцилиндром 11. Во избежание потерь порошка между дозатором 1 и несущим стаканом 5 установлено уплотнительное кольцо 12, плотно соединяющее дозатор и несущий стакан. Аналогичное кольцо 13 установлено на выходе стакана 5. Механизмом перемещения плунжера, несущего стакана, съемника прессовок служат пневмоцилиндры 4, 6 и 11, соединенные с пневмораспределителем 14, который в свою очередь соединен электрически с пультом 15 управления.

Устройство работает следующим образом.

При крайнем правом положении плунжера 3 порошок из бункера 2 через выпускное отверстие, вход дозатора 1 наполняет отверстие плунжера 3. В этом положении плунжера 3 выход порошка закрыт дозатором 1. При смещении плунжера 3 пневмоци- линдром 4 до совмещения выходных отверстий плунжера, дозатора и входа несущего стакана порошок из отверстия плунжера 3 высыпается в несущий стакан 5, при этом выходное отверстие из несущего стакана 5 закрыто затвором 7. Уплотнительное кольцо 12 исключает-потери порошка отвы- пыливания. Освободившись от порошка, плунжер 3 уходит вправо под засыпку порошком, совмещая отверстия плунжера и бункера.

Несущий стакан 5 вместе с расположенным в нем затвором 7 при помощи пневмоцилин- дра 6 смещается влево до соприкосновения затвора 7 с упором на прессе (не показано), когда кольцевая канавка 8 затвора устанав- ливается против отверстия матрицы (не показано). При неподвижном затворе 7 несущий стакан 5 перемещается далее влево и устанавливается донным отверстием над матрицей, порошок из несущего стака- на 5 через кольцевую канавку 8 высыпается в матрицу Освободившись от порошка, несущий стакан 5 перемещается вправо в свое исходное положение, при этом затвор 7 доходит до упора 9, смещается относительно затвора влево и донное отверстие несущего стакана перекрывается. После прессования съемник 10 под действием пневмоцилиндра 11 перемещается влево, убирает прессовку с матрицы и уходит вправо в свое исходное положение. После этого плунжер 3, отверстие которого заполнено порошком, перемещается влево, порошок высыпается в несущий стакан 5 и цикл повторяется.

Перемещение пневмоцилиндрами осу- ществляется с пульта управления через пневмораспределитель. Установка работает в автоматическом режиме. Изменяя объем засыпанного отверстия в плунжере в некоторых пределах, а также в несущем ста- кане, возможно изготовление изделий с разным весом.

Предлагаемое устройство гарантирует точность дозирования порошковых материалов в матрицу за счет конструктивного вы- полнения, а также в связи с тем, что

порошок засыпают в матрицу ниже верхнего уровня матричной плиты. Устройство обеспечивает точность дозирования порошка при его дозировании, перемещении плунжером до входа несущего стакана за счет отсутствия выпыливания и его освобождение из стакана без выпыливания и выплесков.

Формула изобретения

1.Устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу, содержащее бункер с выпускным отверстием в дне,дозатор и питатель, о т личающее- с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и автоматизации процесса дозирования, оно снабжено плунжером с отверстием, размещенным в дозаторе, съемником заготовок и пневмоцилиндрами с пневмораспределителем, соединенным с пультом управления, при этом питатель выполнен с затвором, размещенным в его донном отверстии с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а плунжер( съемник заготовок и питатель установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения путем соединения их с пнев- моцилиндрами.

2.Устройство по п. 1, .отличающее- с я тем, что затвор выполнен с кольцевой канавкой.

3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено уплотнителъным кольцом, размещенным между дозатором и питателем.

Изобретение относится к устройствам дли объемного дозирования порошковых материалов в матрицу. Цель - повышение точности дозирования и автоматизация процесса дозирования. Порошок из бункера 2 через выпускное отверстие, вход дозатора 1 наполняет отверстие плунжера 3. В этом положении выход порошка закрыт дозатором Т. При смещении плунжера 3 пневмоци- линдром 4 до совмещения выходных отверстий плунжера, дозатора и входа питателя 5 порошок из отверстия плунжера 3 высыпается в питатель 5, закрытый затвором 7. Затем плунжер 3 уходит вправо под засыпку порошком, совмещая отверстия плунжера и бункера. Затем питатель 5 под действием пневмоцилиндра 6 смещается влево и устанавливается данным отверстием над матрицей. Затвор доходит до упора на прессе, смещается вправо, и порошок через его кольцевую канавку высыпается в матрицу. Затем питатель 5 перемещается вправо, затвор доходит до упора, смещается влево и отверстие питателя перекрывается. Съемник 10 под действием пневмоцилиндра 11 перемещается влево, убирает заготовку с матрицы и уходит вправо. Затем плунжер 3 перемещается влево, порошок высыпается в питатель 5, и цикл повторяется. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.