Шихта для приготовления набивных масс Советский патент 1992 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU1719359A1

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано, например, для футеровок индукционных печей в цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение метал- лоустойчивости к расплавам бронзы и алюминия и прочности футеровки.

В качестве оксида магния используется периклазовая пыль из циклонов осаждения, образующаяся при плавке брусита,или каустический магнезит марки ПМК-75 по ГОСТ 1216-87.

В качестве магнезиально-шпинелидно- го материала использовали периклазохро- митовый заполнитель по ТУ 14-8-449-83 и обожженные дуниты фракции 3-0 мм НТМК по ТУ 320-69.

В качестве спекающей добавки применяли силикат-глыбу с силикатным модулем

2,8 по ГОСТ 12079-81; технический карбонат натрия по ГОСТ 2156-76.

Набивную массу готовят традиционными способами: для сухой массы - смешение компонентов с добавками В20з, борной кислоты и др.; для полусухой массы - смешение компонентов с увлажнением шихты раствором жидкого стекла до влажности 5-6%.

В табл. 1 приведены составы шихты для набивных масс; свойства образцов из предложенных составов и прототипа приведены в табл. 2.

Применение огнеупорных футеровок для печей цветной металлургии из предложенной шихты позволит увеличить стойкость футеровки, что повлечет за собой уменьшение затрат при производстве цветных металлов.

XI

«ш&

О

Сл) СП

о

Формула изобретения

Шихта для приготовления набивных масс, включающая оксид магния, силикат- глыбу, магнезиально-шпинелидный материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения металлоустойчивости к расплавам бронзы и алюминия и прочности футеровки, она дополнительно содержит карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Оксид магния. 15,0-45,0

Силикат-глыба0,5-3.0

Карбонат натрия, 1,0-3,5

Магнезиально-шпинелидный материал

0

Остальное Таблица 1

Похожие патенты SU1719359A1

название год авторы номер документа
МАГНЕЗИАЛЬНО-ШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР 2002
  • Савченко Ю.И.
  • Шевцов А.Л.
  • Солодова Л.И.
  • Протасов В.В.
  • Вислогузова Э.А.
  • Шубин В.И.
RU2198859C1
Огнеупорная масса для футеровки индукционных печей 1982
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Лебедев Николай Федорович
  • Шифрина Маргарита Григорьевна
  • Сергеев Борис Дмитриевич
  • Шабанов Иван Никитич
SU1081149A1
Огнеупорная масса 1982
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Карасюк Игорь Александрович
  • Сергеев Борис Дмитриевич
  • Шабанов Иван Никитич
  • Быков Александр Мартынович
SU1090676A1
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ 1992
  • Подшивалов Сергей Леонидович[Ru]
  • Гонков Владимир Николаевич[Ru]
  • Громов Сергей Юрьевич[Kz]
  • Домрачев Николай Александрович[Kz]
RU2068824C1
Огнеупорная масса 1986
  • Горлов Юрий Павлович
  • Звездина Евгения Васильевна
  • Буров Владимир Юрьевич
  • Крашенинников Владимир Сергеевич
SU1399294A1
Огнеупорная масса 1982
  • Питак Ярослав Николаевич
  • Жуковина Елена Юрьевна
  • Бережной Анатолий Семенович
  • Ганенко Анатолий Иванович
  • Герцук Николай Андреевич
  • Безобразов Юрий Иванович
  • Белов Алексей Михайлович
SU1100270A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Семянников В.П.
  • Гельфенбейн В.Е.
  • Журавлев Ю.Л.
RU2085538C1
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон 2023
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Хафизова Алина Руслановна
  • Кащеев Иван Дмитриевич
RU2818338C1
Огнеупорная масса 1983
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Новак Петр Яковлевич
  • Бузаева Татьяна Михайловна
  • Титарев Василий Яковлевич
  • Гейхман Всеволод Владимирович
  • Матвеев Борис Иванович
SU1154241A1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 2007
  • Флягин Владимир Григорьевич
  • Юмагулов Марат Хабибулович
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
RU2379255C2

Реферат патента 1992 года Шихта для приготовления набивных масс

Изобретение относится к шихтам для приготовления набивных масс. Цель изобретения - повышение металлоустойчиво- сти к расплавам бронзы и алюминия и прочности футеровки. Шихта содержит, мае.%: оксид магния 15,0-45,0; силикат- глыбу 0,5-3,0, карбонат натрия 1,0-3,5 и остальное магнезиально-шпинелидный материал. Прочность при сжатии после обжига (1300°С) 40,5-45,5 Н/мм2 для сухой набивной массы с 5% борной кислоты; 48,0-51,5 Н/мм2 - для полусухой массы на жидком стекле плотностью 1,32 г/см3. Футеровка не смачивается расплавом бронзы и алюминия. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 719 359 A1

Примечание. В числителе - сухая набивная масса с 5% борной кислоты, в знаменателе - полусухая масса на жидком стекле плотностью 1.32 г/см3. Знак {-) означает несмачивание расплавом металла.

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719359A1

Шихта для изготовления форстеритовыхОгНЕупОРОВ 1979
  • Бабин Павел Николаевич
  • Щеглов Анатолий Георгиевич
  • Бирюкова Алла Александровна
SU846536A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Огнеупорная масса 1986
  • Горлов Юрий Павлович
  • Звездина Евгения Васильевна
  • Буров Владимир Юрьевич
  • Крашенинников Владимир Сергеевич
SU1399294A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 719 359 A1

Авторы

Демин Евгений Николаевич

Вислогузова Наталия Александровна

Тонков Владимир Николаевич

Даты

1992-03-15Публикация

1989-11-09Подача