Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изоляции строительных конструкций от действия влаги и антикоррозионной защиты.
Цель изобретения-повышение адгезионной прочности покрытия.
Сущность изобретения состоит в том, что на изолируемую поверхность наносят полимерную композицию на основе эпоксидно-диа новой смолы, модификатора - нйзковязкого олигоэфирэпоксида - лапроксида с молекулярной массой 700 в количестве , мае. ч. от массы смолы, наполнителя и отвёрдителя. причем композицию наносят послойно с интервалом в 5-10 мин между каждым слоем.
В изобретении используют модифицирующую добавку лапроксида 703М (олигоэфирэпоксида), являющуюся низковязким реакционноспособным олигомером, обладающим высокой проникающей способностью. Модифицированная лапроксидом композиция обладает улучшенными физико-механическими свойствами, имеет повышенную водостойкость, а также более высокую адгезионную прочность и устойчивость адгезионного соединения к воздействию воды. В качестве наполнителя в композицию вводят кварцевый песок или карбид кремния в количестве 150-300 мас.ч. от массы смолы, а также применяют отвер- дитель аминного типа УП0633М. .
о
О) 00
го
Пример 1. Подлежащую защите поверхность строительной конструкции очищают от посторонних предметов, загрязнений. Затем готовят эпоксидную композицию в смесителе, куда при постоянном перемешивании загружают высоконаполненную эпоксидную смолу, типа ЭД-20. а затем вводят модификатор - лапроксид типа 703М (ТУ 605-221-792-85) и отвердитель аминного типа УП0633М при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: эпоксидная смола 100; лапроксид 30; отвердитель 20.
Перемешивание осуществляют в течение 5-10 мин, после чего с помощью распылителя композицию наносят на изолируемую поверхность толщиной 0,5-0,6 мм. После впитывания ее в конструкцию через 5-6 мин наносят следующий слой и т. д.
Пример 2. Изолируемую конструкцию-бассейн для хранения технической воды очищают от загрязнения, а затем покрывают изоляционным покрытием. Состав покрытия, мас.ч.: эпоксидная смола 100; лапроксид 30; отвердитель УП0633. Смесь тщательно промешивают, а затем наносят на стенки бассейна за 2 раза. Жизнеспособность смеси 2,5 ч. Для заделки щелей и трещин в композицию вводят наполнитель - карбид кремния в количестве 200 мас.ч. от массы смолы. Полное отверждение композиции происходит за 10ч.
Полученные результаты представлены в табл.1.
Пример 3. В лабораторных условиях готовят полимерную композицию для изоляции стыковых соединений конструкций, работающих в условиях действия знакопеременных нагрузок. Основу - эпоксидную смолу ЭД-20 с модификатором лапроксидом
в течение 5-10 мин перемешивают в мешалке; затем ее прогревают в вакуумном шкафу до полного удаления пузырьков воздуха. После этого смесь перемешивают
электрическим смесителем и охлаждают в водяной бане. Затем вводят отвердитель УП0633 и перемешивают вместе с наполнителем кварцевым песком. Потом смесь заливают в форму и отверждают в течение
7 сут. Полученные образцы испытывают на растяжение по ГОСТ 11262-80 с определением модуля упругости Л КМ и ударную вязкость по ГОСТ 4647-80, а также исследуют адгезионную прочность по ГОСТ
14760-69.
Полученные результаты представлены в табл.2.
Благодаря наличию в эпоксидной смоле лапроксида резко снижается ее вязкость и
поверхностное натяжение. В предлагаемом способе изоляции полученная композиция проникает вглубь изолируемой поверхности конструкции с образованием прочной системы со взаимопроникающей полимерной
сеткой. Такая система обладает не только высокой когезионной прочностью, но и является весьма водостойкой.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ изоляции строительных конструкций путем послойного нанесения на поверхность полимерной композиций на основе эпоксидно-диановой смолы, модификатора, наполнителя и отвердителя, о т- личающийся тем, что. с целью повышения адгезионной прочности покрытия, в качестве модификатора используют лапроксид с молекулярной массой 700 в количестве 25-35 мае. ч. от массы смолы, причем слои композиции наносят с интервалом в 5-10 мин.
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2372368C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2196795C1 |
Эпоксидная композиция | 2023 |
|
RU2807757C1 |
Эпоксидная композиция для подводного нанесения | 2022 |
|
RU2802331C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2275405C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061726C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2292369C2 |
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2016 |
|
RU2618031C1 |
ЭПОКСИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2023 |
|
RU2823033C1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2021 |
|
RU2782806C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изоляции строительных конструкций от действия влаги. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности покрытия. На изолируемую поверхность наносят полимерную композицию на основе эпоксидно-диановой смолы, модификатора - низковязкого олигоэфирэпоксида - лапроксида с молекулярной массой 700 в количестве 25-35 мае. ч. от массы смолы, наполнителя и отвёрдителя, причем композицию наносят послойно с - интервалом в 5-10 мин. Адгезионная прочность равна 6,9-7,9 МПа. 2 табл.
Кольцова Т.Я | |||
и др | |||
Модифицирование эпоксидных клеев реакционноспособными олигомерами | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Козлов В.В., Ремейко О.А | |||
Отделка железобетонных и бетонных изделий | |||
М.: Высшая школа, 1987, с | |||
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1988-10-28—Подача