Способ рафинирования чернового свинца от олова Советский патент 1992 года по МПК C22B13/06 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам рафинирования чернового свинца от олова.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых оловянных съемов.

Удаление олова из чернового свинца предлагаемым способом гсуществляют следующим образом.

На поверхность жидкой свинцовой ванны при 400-420°С одновременно загружают реагенты - хлористый аммоний и серу элементарную в количестве 0,5-0,7 кг каждого из реагентов на 1 кг олова в расплаве. Загруженные реагенты вмешивают в жидкий свинец механической мешалкой. Образующиеся по истечении 60-90 мин вмешивания дроссы снимают с поверхности свинца шумовкой.

Пример 1.В расплав свинца одновременно загружали реагенты: хлористый аммоний и серу элементарную в количестве 0,5 кг каждого на 1 кг олова в свинце (отношение реагентов 1:1, при температуре расплава 400°С. Время вмешивания 90 мин с

отбором промежуточных проб свинца через 30 и 60 мин.

В результате опыта получили: в очищенном свинце,%: олово 0,005; мышьяк 0,51; сурьма 1,7; в оловянных съемах (285 г).%: олово 5,7, свинец 70, остальное хлор, сера, мышьяк, сурьма, оксиды.

Степень очистки свинца от олова составила 92,4%, а оптимальное время вмешивания (для достижения остаточных содержаний олова 0,005%) 60 мин, 30 мин недостаточно, так как очистка от олова менее глубокая (Sn - 0,014%), а 90 мин - результаты не улучшают.

Пример 2. В расплав свинца одновременно загружали реагенты - хлористый аммоний и серу элементарную в количестве 0,7 кг каждого на 1 кг олова в свинце (отношение реагентов 1:1, при температуре расплава 420°С. Время вмешивания 90 мин, с отбором промежуточных проб свинца через 45 и 60 мин.

В результате опыта получили: в очищенном свинце,%: олово 0,005; мышьяк 0,05; сурьма 1,7; в оловянных сьемах (270,8 г),%:

О

00

олово 6; свинец 68; остальное - хлор, сера, сурьма, мышьяк, оксиды.

Степень очистки свинца от олова составила 92,4%, а оптимальное время вмешивания реагентов для достижения остаточных содержаний олова в свинце 0,005%. Время вмешивания менее 60 мин (в оп, 45 мин) недостаточно для глубокой очистки свинца, а увеличение времени до 90 мин не улучшает результатов,

Таким образом при удалении олова из чернового свинца хлористым аммонием с дополнительным введением серы и с расходом реагентов по .0,7 кг каждого на 1 кг олова в свинце достигается снижение энергозатрат на процесс (он протекает за 60 мин, при температуре расплава 420°С, против 90 мин при температуре 530°С по про- тотипу и углубляется степень очистки свинца от олова до остаточных содержаний 0,005%. против 0,016% по прототипу.

Остальное примеры с запредельными параметрами дозировок реагентов и температуры приведены в таблице.

Из таблицы видно следующее: при дополнительном вмешивании в расплав чернового свинца элементарной серы достигается цель снижения энергозатрат на процесс очистки его от олова за счет протекания его при более низких температурах (400-420°С против 530°С по прототипу) и за более короткое время (60 мин против 90 мин по прототипу) и увеличивается глубина очистки свинца от олова до остаточных содержаний его 0,005% против 0,016% по прототипу (степень очистки свинца 92,4% против 75,4% по прототипу); оптимальный расход

серы 0,5-0,7 кг на 1 кг олова в свинце; загрузка серы осуществляется одновременно с хлористым аммонием при их отношении 1:1; снижение расхода реагентов, равно как и одного из них, ухудшает результаты очистки

(оп. 5,7-9); увеличение расхода реагентов экономически нецелесообразно, так как не ухудшает результатов очистки; оптимальной температурой процесса следует считать 400-420°С, снижение ее менее 400°С резко

ухудшает результаты очистки (оп. 6), а увеличение нецелесообразно, так как увеличиваются энергозатраты без улучшения результатов очистки (оп. 5).

Формула изобретения

1.Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание

хлористого аммония в расплав свинца, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества получаемых оловянных сьемов, в расплав свинца дополнительно вмешивают элементарную серу в количестве 0,5-0,7 кг на 1 кг олова и вмешивание реагентов осуществляют в течение 60-90 мин.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что хлористый аммоний смешивают с элементарной серой в количественном от ношении, равном 1:1.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам рафинирования чернового свинца от олова. Целью изобретения является улучшение качества получаемых оловянных съемов. Для этого в расплав свинца вмешивают хлористый аммоний и элементарную серу в количестве 0,5-0,7 кг каждого из реагентов на 1 кг олова в расплаве в течение 60-90 мин при 400-420°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

0,0090,451,6

0,007

0,0050,0050,51,7

0,060,51,7

0,020,511,7

0,010,451,7

0,010,51,7

5,«73,4