Устройство для удаления окислов с поверхности расплава Советский патент 1992 года по МПК F27D3/15 

Описание патента на изобретение SU1719855A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для удаления окислов с поверхности жидкого металла.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления окислов.

На фиг.1 изображен общий вид устройства с трубчатым газоструйным нагнетателем; на фиг.2 - то же, с роторно-лопастным газоструйным нагнетателем.

Устройство для удаления окислов с поверхности расплава содержит раму 1, с перфорированным дном вибролоток 2, возбудитель направленных высокочастотных колебаний (вибратор) 3, приемный короб 4, гибкие элементы 5, гасящие паразитные колебания, винты 6, при помощи которых вибролоток 2 устанавливается под требуемым углом /3 к поверхности расплава, командное устройство 7. регулирующее ввод и вывод погружного конца вибролотка и газоструйного (например щелевого) нагнетателя 8 или роторно-лопастного нагнетателя 9, снабженного ротором

10 и расположенными в нем с возможностью радиального перемещения лопастями-скребками 11, изложницу 12. Стрелка А указывает направление движения изложницы, стрелка Б - направление потока газа.

Устройство для удаления съемов с поверхности расплава подвешено на трех гибких элементах 5 (цепь, канат и др.). Точки крепления в плане образуют форму треугольника. В разрыв одного из гибких элементов 5 вмонтировано командное устройство 7, а соединения двух других гибких элементов 5 с рамой 1 образуют ось качания.

Проведенные опыты по удалению съемов с расплава показали, что погружной вибролоток 2, соединенный с возбудителем направленных высокочастотных колебаний, вызывает в зоне, разделения дросса с жидким сплавом интенсивное псевдокипение, то есть имеет место беспорядочное перемещение (метание) плавающих частиц по поверхности расплава, часть из которых попадает на вибролоток 2, часть отталкиваю

00

сл ел

ется от него, часть тонет, что в итоге ведет к неудовлетворительной (неполной) очистке расплава от дросса.

Устройство для удаления съемов с поверхности расплава работает следующим образом.

Командное устройство 7 при подходе изложницы 12с расплавом включает вибратор 3 и вводит конец перфорированного вибролотка 2 в расплав и одновременно к поверхности расплава подводит и включает газоструйный нагнетатель 8, или роторно- лопастной нагнетатель 9.

Далее рассмотрены два возможных случая удаления съемов.

Газоструйный нагнетатель 8 под давлением (регулируемым) подает на поверхность расплава направленную струю газа, действующую (по стрелке Б)надроссиокис- ную пленку, которые вместо беспорядочного перемещения (метания) при псевдокипении расплава от вибрации приобретают направленное движение и, достигнув поверхности с перфорированным дном вибролотка 2, свободной от жидкого расплава, транспортируются в приемный короб 4:

Командным устройством 7 ро торно-ло- пастной нагнетатель 9 подводится к поверхности расплава и одновременно включается в работу. Ротор 10 приводится во вращение с номинальной скоростью (для различных сплавов скорость различная).

При вращении ротора 10 лопасти- скребки 11 за счет центробежных сил выдвигаются в направлении к поверхности расплава. Впереди лопасти-скребка 11 над расплавом в полости создается направленный поток газа, действующий (по стрелке Б)

на дросс и окисную пленку, который от беспорядочного перемещения (метания) при псевдокипении расплава от вибрации приобретают направленное движение и, достивнув поверхности с перфорированным дном вибролотка 2, свободной от жидкого расплава, транспортируются в приемный короб 4. При этом лопастью-скребком 11 в полости создается разрежение, которое увлекает дросс или окисную пленку в направлении к вибролотку 2.

Когда дросс на поверхности расплава значительной толщины и представляет собой сплошную корку (пирог), то лопастискребки 11 механически воздействуют на корку дросса, разрушают ее и передают на вибролоток 2.

Применение предлагаемого устройства позволяет более качественно удалять съемы

(дроссы) с поверхности расплава, заключающееся в снижении количества отбракованных отливок металла в среднем на 10-12%. Кроме этого, сокращается время (на 1-3 с) удаления съемов с поверхности расплава.

Формула изобретения

1.Устройство для удаления окислов с поверхности расплава, содержащее опорную раму, наклонный вибролоток с перфорированным дном и заборной частью и узел

подачи окислов на лоток, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления окислов, узел подачи окислов на лоток выполнен в виде газоструйного нагнетателя, смонтированного перед заборной частью вибролотка.

2.Устройство по п.1, отличающее- с я тем, что газоструйный нагнетатель выполнен в виде ротора с выдвижными лопа- стями-скребкЗми.

Похожие патенты SU1719855A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА 2003
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Найденко Владимир Викторович
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Савченко Юрий Николаевич
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Мельник Сергей Григорьевич
RU2316411C2
МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СЪЕМОВ С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 1972
SU334267A1
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ СЪЕМОВ С ПОВЕРХНОСТИ 1968
SU217641A1
Устройство для съема оксидной пленки с поверхности расплава 1990
  • Переливский Александр Тимофеевич
  • Апарин Олег Николаевич
SU1731429A1
Сепаратор 1987
  • Чернобаев Виктор Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Булкин Валентин Александрович
  • Шевелев Александр Иванович
SU1505598A1
Установка для получения пустотелых сфер 1987
  • Исаев Г.И.
  • Власов Ю.В.
  • Клуниченко Л.Б.
SU1431258A1
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОГО УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВОВ 1972
  • М. М. Лакерник, В. М. Плохоцкий, Н. А. Королев, А. И. Довам О. В. Гул Ев, В. П. Лидов, П. А. Зданович, Р. И. Шабалина, К. С. Сагитаев С. И. Омаров
SU346367A1
Сепаратор 1983
  • Чернобаев Виктор Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Шевелев Александр Иванович
  • Булкин Валентин Александрович
SU1159657A1
Устройство для съема окислов с поверхности расплава 1982
  • Апарин Олег Николаевич
  • Самородов Владимир Анатольевич
  • Иванов Виктор Иванович
  • Морозов Владимир Иванович
SU1126619A1
Сепаратор 1985
  • Чернобаев Виктор Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Булкин Валентин Александрович
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Шевелев Александр Иванович
SU1263372A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 719 855 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для удаления окислов с поверхности расплава

Изобретение относится к литейному .производству, в частности к устройствам для удаления окислов с поверхности расплава. Целью изобретения является повышение эффективности удаления окислов. Данная цель достигается за счет выполнения узла подачи окислов в виде трубчатого или роторно-лопастного нагнетателей газа, которые обеспечивают подачу окислов на вибролоток без налипания на рабочие части. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 719 855 A1

12

А.:

фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719855A1

Приспособление к рафинировочному котлу для снятия и удаления шликеров и других съемов с поверхности свинца при его рафинировании 1954
  • Левин Л.П.
  • Фокин Н.А.
SU101565A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ СЪЕМОВ С ПОВЕРХНОСТИ 0
SU217641A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 719 855 A1

Авторы

Мельгаф Густав Яковлевич

Апарин Олег Николаевич

Пустовит Евгений Петрович

Дмитриев Сергей Ильич

Белоусов Владимир Николаевич

Даты

1992-03-15Публикация

1989-10-16Подача