Цель изобретения - снижение энергетических затрат за счет снижения сил трения формовоч.ной смеси о стенки наполнительной рамки и повышение качества форм.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения формовочного материала, содержащем модельную плиту, опоку, наполнительную рамку, рассекатель потока воздуха, размещенный в наполни- тельной рамке, камеру для создания давления, стенки наполнительной рамки выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большем угла естественного откоса формовочной смеси, а рассекатель потока воздуха представляет собой сосуд, открытый снизу и состоящий из верхней и нижней частей, причем нижняя часть сосуда закреплена посредством ребер к стенкам наполнительной рамки. Кроме того, стенки нижней части сосуда выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим угла естественного откоса.
На фиг. 1 изображено устройство для уплотнения формовочного материала; на фиг. 2 - вариант исполнения рассекателя потока воздуха.
Устройство состоит из модельной плиты 1, модели 2, опоки 3, наполнительной рамки 4, камеры 5 для создания давления газов, рассекатель 6 потока воздуха в виде сосуда, выполненного из двух частей: нижней 7, соединенной с наполнительной рамкой 4 ребрами 8, и верхней 9, соединенной ребрами 10 со стенками камеры 5. Стенки наполни- тельной рамки 4 выполнены под углом а к горизонтали, большим угла естественного откоса формовочной смеси. Плоскости 11 разъема нижней 7 и верхней 9 частей сосуда 6 совпадают с плоскостями сопряжения на- полнительной рамки 4 и камеры 5.
Устройство работает следующим образом.
На модельную плиту 1 с моделью 2 устанавливается опока 3 с наполнительной рамкой 4 и засыпается формовочной смесью. Над наполнительной рамкой устанавливается камера 5 с верхней частью 9 рассекателя 6. Во время разрядки камеры 5 сжатый воздух, обтекая рассекатель 6, устремляется вдоль стенок наполнительной рамки 4, уплотняя формовочную смесь. Благодаря расширению наполнительной рамки к низу уплотняющиеся верхние слои формовочной смеси будут отрываться от стенок наполнительной рамки 4, уменьшая потери на трение, а значит на энергозатраты.
Использование изобретения обеспечивает снижение энергетических затрат за счет снижения сил трения формовочной смеси о стенки наполнительной рамки.
Формула изобретения
1.Устройство для уплотнения формовочного материала, содержащее модельную плиту, опоку, наполнительную рамку, рассекатель потока воздуха, размещенный в наполнительной рамке, камеру для создания давления, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет уменьшения сил трения формовочной смеси о стенки наполнительной рамки и повышения качества форм, стенки наполнительной рамки выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим углом естественного откоса формовочной смеси, а рассекатель потока воздуха представляет собой сосуд, открытый снизу и состоящий из верхней и нижней частей, причем нижняя часть сосуда закреплена посредством ребер к стенкам наполнительной рамки.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что стенки нижней части сосуда выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим угла естественного откоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения формовочного материала | 1989 |
|
SU1766593A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2095186C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2159165C2 |
Установка для изготовления форм | 1990 |
|
SU1764778A1 |
Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1752488A1 |
Формовочная машина для изготовления нижних полуформ | 1985 |
|
SU1276429A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Формовочная машина | 1982 |
|
SU1031635A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат проходного типа | 1979 |
|
SU978461A1 |
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм | 1985 |
|
SU1276430A1 |
Шиз.1
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-10-17—Подача