Станок для сборки покрышек пневматических шин Советский патент 1992 года по МПК B29D30/20 

Изобретение относится к оборудованию для второй, заключительной стадии сборки, например, грузовых покрышек типа Р с текстильным многослойным каркасом и может найти применение в шинной промышленности.

Известен станок для сборки покрышек пневматических шин, содержащий,установ- ленные на основании сборочный барабан для сборки каркасов, сборочный барабан для изготовления брекерно-протекторных браслетов, формующий барабан и транспортная система для передачи брекерно- протекторных браслетов и передачи каркасов.

Недостатком этого станка является невысокая производительность и невысокий

уровень автоматизации за счет доли ручных операций по загрузке и выгрузке.

Известен станок для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированные на основании вдоль продольной оси соосно друг с другом устройство для сборки брекерно-протекторных браслетов и устройство для формования, устройство дли сборки каркасов, устройство для переноса брекерно-протекторных браслетов, сборочные барабаны, устройство для передачи каркасов на формующий барабан в виде установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения каретки со смонтированными на ней посредством шар- нирно-рычажной системы ложементов с приводом их сведения и разведения и приVI

N3 О 00 00 00

водом для вертикального возвратно-поступательного перемещения и устройство для съема собранных покрышек.

Однако в известном станке переносчик каркасов требует ручной загрузки, что снижает производительность станка.

Цель изобретения - повышение производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для передачи каркасов на формующий барабан снабжено смонтированным посредством вертикальных направляющих на каретке корпусом и установленной на корпусе посредством штанг П-образной скобой, подпружиненной с обеих сторон относительно корпуса, а ложементы закреплены на скобе, причем каретка снабжена приводом для возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к продольной оси станка, а также тем, что устройство для передачи каркасов на формующий барабан снабжено тележкой, установленной с возможностью перемещения вдоль продольной оси станка и над устройствами для сборки каркасов и формования, и направляющими, закрепленными на тележке перпендикулярно к продольной оси станка, а каретка установлена на этих направляющих.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Станок для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированные на основании 1 вдоль продольной оси соос- но друг с другом устройство 2 для сборки брекерно-протекторных браслетов со сборочным барабаном 3 и устройство 4 для формования с формующим барабаном 5 и центрирующим фланцем 6, устройство 7 для переноса брекерно-протекторных браслетов, устройство 8 для передачи каркасов на формующий барабан 5 в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретки 9 со смонтированными на ней посредством шар- нирно-рычажной системы 10 и 11 ложементов 12 и 13 с приводом 14 их сведения и разведения и приводом 15 для вертикального возвратно-поступательного перемещения и устройство 16 для съема собранных покрышек, совмещающее в себе и средство для дублирования брекерно-протекторных браслетов со сформированными каркасами. Средство 16 с помощью индивидуального привода (не показан) может перемещаться возвратно-поступательно по основанию 1.

Для вытаскивания снятой покрышки из устройства 16 имеется устройство 17 в виде головки, захватывающей покрышку за борт.

Сама головка закреплена на откидном рычаге 18, который с помощью привода может откидываться с оси станка и отводить покрышку за пределы станка.

Устройство 8 для передачи каркасов на

формующий барабан 5 снабжено смонтированным посредством вертикальных направляющих 19 и 20 на каретке 9 корпусом 21 и установленной на корпусе 21 посредством

0 штанг 22 и 23 П-образной скобой 24, подпружиненной пружинами 25 с обеих сторон относительно корпуса 21. Ложементы 12 и 13закреплены на скобе 24. Управляющие 19 и 20 установлены в корпусе 26.

5 Каретка 9 снабжена приводом 27 для возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси станка на направляющих 28 и 29, закрепленными на тележке 30. Тележка 30 установлена с воз0 можностью перемещения вдоль продольной оси станка и над устройством для формования по балке 31 от привода 32. На основании 1 установлен ловитель 33 каркасов 34.

5 Станок работает следующим образом.

Пока сборщик на барабане 3 собирает брекерно-протекторный браслет, устройство 8 для передачи каркасов 34 покрышки, собранных до этого и доставленных к стан0 ку, выполняет надевание каркаса на формующий барабан 5.

Для этого устройство 8 с помощью привода 32 подводится к ловителю 33. Затем приводом 27 ложементы 12 и 13, разведен5 ные приводом 14, выдвигаются по направляющим 28 и 29 в позицию над каркасом, а приводом 15 опускаются до уровня его расположения. После этого ложементы 2 и 3 сводятся приводом 14, охватывая каркас 34

0 по наружной поверхности.

Захваченный таким образом каркас 34 приводом 15 поднимается, приводом 27 передается на формующий барабан 5, а приводом 32 подвигается аксиально и

5 концентрично на этот барабан до упора в фланец 6. Неточность захвата каркаса по ширине при этом компенсируется пружинами 25. Когда каркас будет зафиксирован на барабане 5, ложементы 2 и 3 раскрываются,

0 и все средство 8 подводится на позицию захвата нового каркаса. Все операции осуществляются автоматически.

По окончании сборки брекерно-протек- торного браслета и фиксации каркаса уст5 ройством 7 собранный браслет переносится к центру формующего барабана 5, после чего начинается формование каркаса и его сопряжение с браслетом. В дальнейшем устройство 7 отводится в свою исходную позицию.

Когда завершится формование, устройство 16 надвигается на барабан 5 и сформованную покрышку, осуществляя дублирование брекерно-протекторного браслета со сформованным каркасом, а затем снимает готовую покрышку с барабана 5 и переносит ее на устройство 17, которое при последующем движении устройства 16 на барабан 5 за очередной покрышкой извлекает (вытаскивает) снятую покрышку и выносит за пределы сборочного станка. Цикл сборки завершается.

Формула изобретения 1. Станок для сборки покрышек пневма- тических шин, содержащий смонтированные на основании вдоль продольной оси соосно друг с другом устройство для сборки брекерно-протекторных браслетов и. устройство для формования, устройство для переноса брекерно-протекторных браслетов, сборочные барабаны, устройство для передачи каркасов на формующий барабан в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения ка- ретки со смонтированными на. ней посредством шарнирно-рычажной системы

0

5 0 5

ложементами с приводом их сведения и разведения и приводом для вертикального возвратно-поступательного перемещения и устройство для съема собранных покрышек, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка, устройство для передачи каркасов на формующий барабан снабжено смонтированным посредством вертикальных направляющих на каретке корпусом и установленной на корпусе посредством штанг П-образной скобой, подпружиненной с обеих сторон относительно корпуса, а ложементы закреплены на скобе, причем каретка снабжена приводом для возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к продольной оси станка.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что устройство для передачи каркасов на формующий барабан снабжено тележкой, установленной с возможностью перемещения вдоль продольной оси станка и над устройством для формования, и направляющими, закрепленными на тележке перпендикулярно к продольной оси станка, а каретка установлена на этих направляющих.

Изобретение относится к оборудованию для второй, заключительной, стадии сборки, главным образом.грузовых покрышек типа Р с текстильным многослойным каркасом и может найти применение в шинной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности станка. Для этого устройство для передачи каркасов на формующий барабан снабжено смонтированным посредством вертикальных направляющих на каретке корпусом и установленной на корпусе посредством штанг П-образной скобой, подпружиненной с обеих сторон относительно корпуса, а ложементы закреплены на скобе, причем каретка снабжена приводом для возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной .оси станка. Устройство для передачи каркасов на фор- мующий барабан снабжено тележкой, установленной с возможностью перемещения вдоль продольной оси станка и над устройством для формования, и направляющими, закрепленными на тележке перпендикулярно продольной оси станка, а каретка установлена на этих направляющих. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. СО с

75

чТ

А Ю 8 33 345 ФигЛ

/

88803a

7J

Ю

Вий Б

Ss

Л

±

в-в

Јj 32

18

гиг

IT

п

тг

тг

ФигЛ