/
1$
Фиг. 1
/
Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к способу переворачивания распластанного рыбного филе и устройству для его осуществления,
В современных высокопроизводительных линиях для изготовления филе в рыбообрабатывающей промышленности часто возникает необходимость в проведении филе без его ручной укладки через отдельные секции линии для обработки филе. При этом филе должно быть также выровнено в соответствии с последующим обесшкуривани- ем, в результате чего в зависимости от используемого типа машины для изготовления филе может возникнуть необходимость в переворачивании филе как вокруг продольной оси, так и вокруг поперечной оси, причем необходимо обеспечить, чтобы филе транспортировалось далее в плоском положении.
Известен способ переворачивания распластанного рыбного филе путем транспортирования филе в плоском положении в продольном направлении и передачи его на нижележащую транспортирующую плоскость с активной поверхностью.
Известно также устройство для переворачивания распластанного рыбного филе, содержащее подающий транспортер для перемещения в плоском положении филе в продольном направлении и расположенный ниже подающего приемный транспортер для перемещения перевернутого филе.
Однако в известных способе и устройстве используется реверсивно приводимая в действие транспортировочная лента, над которой заканчивается следующий, обеспечивающий подвод филе транспортер, расстояние между которыми меньше длины подлежащего обработке филе. В концевой области этого ленточного транспортера расположено срабатывающее под воздействием филе переключательное устройство, которое при срабатывании обусловливает встречное движение нижней транспортировочной ленты, а в состоянии покоя - движение в том же направлении. Таким образом, обеспечивается боковое и продольное переворачивание филе.
Известное устройство ни в коей мере не соответствует современным требованиям к производительности вследствие наличия реверсивного привода.
Целью изобретения является упрощение процесса и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переворачивания распластанного рыбного филе путем транспортирования филе в плоском положении в
продольном направлении и передачи его на нижележащую транспортирующую плоскость с активной поверхностью, передачу филе на нижележащую плоскость осуществляют путем опрокидывания филе, свободного падения его в вертикальном положении на улавливающую плоскость и разворота в горизонтальное положение на нижнюю плоскость.
0В устройстве для переворачивания распластанного рыбного филе, содержащем подающий транспортер для перемещения в плоском положении филе в продольном направлении и расположенный ниже подаю5 щего приемный транспортер для перемещения перевернутого филе, транспортеры установлены с возможностью перемещения в одном направлении, конец подающего и начало приемного транспорте0 ров расположены с образованием между ними зазора для прохода филе, подлежащего обработке, и в месте расположения зазора смонтирован улавливающий элемент для филе, имеющий наклон в сторону приемно5 го транспортера.
Приемный транспортер следует расположить наклонно с подъемом в направлении транспортирования, а улавливающий элемент целесообразно установить непосред0 ственно над его рабочей поверхностью.
Поверхность приемного транспортера следует выполнить шероховатой.
Способ осуществляют следующим образом.
5 Рыбное филе транспортируют в продольном направлении в плоском положении м при передаче его на нижележащую транспортирующую плоскость каждое филе с приложением опрокидывающего момента
0 отклоняется в основном в вертикальное положение и переходит в состояние свободного падения, затем попадает своим передним по ходу движения концом на нижнюю плоскость, разворачивается последующей час5 тью и транспортируется далее.
Предлагаемый способ обеспечивает возможность более надежного переворачивания и распластывания филе, в том числе и при плотной последовательности
0 расположения движущихся филе, что имеет решающее значение для надежного осуществления процесса обесшкуривания.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для переворачивания распла5 станного рыбного филе в упрощенном варианте, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в модифицированном исполнении с подлежащим переворачиванию рыбным филе, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, с перевернутым рыбным филе, вид сбоку; на фиг. 4 - то
же, с распластываемым рыбным филе, вид сбоку.
На станине машины (не показана) укреплены подающий транспортер 1, приемный транспортер 2 и распластывающий транспортер 3 с направляющими валика- ми 4 - 7, обвитыми гибкой плоской лентой, причем валик А относится к подающему транспортеру 1, а валик 7 - к распластывающему транспортеру 3. С целью упрощения вторые валики подающего транспортёра 1 и распластывающего транспортера 3 не изображены. Транспортеры приводятся во вращение в одном и том же направлении.
Подающий транспортер 1 (фиг. 1)закан- чивается над приемным транспортером 2, причем транспортирующая поверхность 8 транспортера 2 располагается относительно транспортирующей поверхности 9 транс- портера 1 с зазором на расстоянии, которое, по меньшей мере, соответствует наибольшей длине рыбного филе 10, подлежащего обработке. Транспортирующая поверхность 8 приемного транспортера 2 перекрыта в месте расположения зазора концом подающего транспортера 1 плоским улавливающим элементом 11, который имеет наклон в направлении транспортировки и расположен так, что область перехода между улавливающим элементом 11 транспортирующей поверхностью 8 смещена относительно конца подающего транспортера 1 на транспортировочную поверхность 8 приемного транспортера 2 в направлении транспортировки. Приемный транспортер 2 заканчивается над распластывающим транспортером 3, причем клин
12между транспортирующей поверхностью
13распластывающего транспортера 3 и валиком 6 приемного транспортера 2 пере- крыт передаточным валиком 14. Последний также укреплен на неизображенной части станины и приводится во вращение в том же направлении,что и другие валики,
Приемный транспортер 2 (фиг,.2-4) так- же расположен ниже подающего транспортера 1, однако так, что конец подающего транспортера 1 смещен относительно начала приемного транспортера 2 и что зазор перекрыт плоским улавливающим элемен- том 11. Последний располагается, в основном, в зоне радиального выравнивания приемного транспортера 2 относительно валика 5, при этом расположен своей приемной поверхностью ниже плоскости транс- портирующей поверхности 8 приемного транспортера 2, образуя с вертикальной касательной к валику 4 угол, меньший 90°. Транспортирующая поверхность 8 приемного транспортера 2 проходит (в данном примере исполнения) в основном горизонтально и переходит (фиг.-1) с промежуточным включением передаточного валика 14 в распластывающий транспортер 3.
Поверхность 8 приемного транспортера 2 следует выполнить шероховатой.
Принцип действия устройства заключается в следующем.
Рыбное филе 10 поступает, например, из машины для приготовления филе на транспортирующую поверхность 9 подающего транспортера с прилеганием в области валика 4. Вследствие того, что филе 10 является мягким, последнее претерпевает отклонение и более или менее своевременно - в зависимости от скорости транспортировки - отделяется от транспортирующей поверхности 9. Под воздействием силы тяжести филе 10 попадает сначала концом головного среза на улавливающий элемент 11, а затем попадает с перевертыванием на транспортирующую поверхность 8 приемного транспортера 2.
Часть филе (фиг. 3) располагается на приемной поверхности улавливающего элемента 11, причем филе вследствие наклонного расположения этого элемента вытесняется в направлении приемного транспортера 2. Применительно к расположенной на транспортирующей поверхности 8 приемного транспортера 2 части филе 10 обеспечивается захват последнего силой трения, причем расположенная на приемной поверхности улавливающего элемента 11 часть филе создает обеспечивающий распластывание филе 10 удерживающий момент, который в конечном итоге должен быть преодолен. Филе 10 поступает таким образом в область валика б и отклоняется вследствие своей мягкости. При этом расположенный с незначительным зазором относительно транспортирующих поверхностей 8 и 13 приемного транспортера 2 или распластывающего транспортера 3 и вращающийся с более высокой скоростью, чем скорость транспортировки приемного транспортера 2, передаточный валик 14 обусловливает перевод филе 10 на транспортирующую поверхность 13 распластывающего транспортера 3, скорость движения которого в свою очередь выше окружной скорости вращения передаточного, валика 14, где происходит полное распластывание филе 10 с последующей подачей его в устройство для обесшкуривания.
Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение производительности за счет плотного расположения перемещаемого филе, при этом достигается его надежное переворачивание и распластывание.
Формул а изобретения
1.Способ переворачивания распластанного рыбного филе путем транспортирования филе в плоском положении в продольном направлении и передачи его на нижележащую транспортирующую плоско сть с активной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, передачу филенка нижележащую плоскость осуществляюУпутем опрокидывания филе, свободного падения его в вертикальном положении на улавливающую плоскость и разворота в горизонтальное положение на нижнюю плоскость.
2.Устройство для переворачивания распластанного рыбного филе, содержащее подающий транспортер для перемещения в плоском положении филе в продольном направлении и расположенный ниже подающего приемный транспортер для перемещения перевернутого филе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, транспортеры установлены с
возможностью перемещения в одном направлении, конец подающего и начало приемного транспортеров расположены с образованием между .ними зазора для прохода филе, подлежащего обработке,
и в месте расположения зазора смонтирован улавливающий элемент для филе, имеющий наклон в сторону приемного транспортера.
3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приемный транспортер расположен наклонно с подъемом в направлении транспортирования, а улавливающий элемент установлен непосредственно над его рабочей поверхностью.
4. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что поверхность приемного транспортера выполнена шероховатой.
35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обесшкуривания рыбного филе | 1977 |
|
SU697036A3 |
Устройство для разделения рыбного филе и сортировки получаемых кусков | 1990 |
|
SU1783968A3 |
Устройство для обесшкуривания рыбного филе | 1978 |
|
SU833143A3 |
Способ филетирования рыбы и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1834642A3 |
УСТРОЙСТВО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РЫБЫ | 1996 |
|
RU2104647C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ КОЖИ С РЫБНЫХ ТУШЕК | 1992 |
|
RU2043045C1 |
Устройство для получения рыбногопюРЕ | 1977 |
|
SU831051A3 |
Устройство для снятия поверхностного слоя мышечной ткани животных | 1987 |
|
SU1669389A3 |
Устройство для разделки рыбы на филе | 1977 |
|
SU689599A3 |
Устройство для разделки рыбы семейства макрели на филе или обезглавленную, потрошеную с раскрытой брюшной полостью и удаленной пластинчатой чешуей рыбу | 1988 |
|
SU1667619A3 |
Изобретение относится к рыбной промышленности. Цель изобретения - упрощение процесса и повышение производительности. В устройстве для переворачивания рыбного филе и его последующей транспортировки в распластанном состоянии используются три расположенных один над другим и проходящих в одном направлении приводных ленточных транспортера: подающий транспортер 1, приемный транспортер 2 и распластывающий транспортер 3. При этом подающий транспортер 1-, транспортирующая поверхность 9 которого удалена от приемного транспортера 2 на расстояние, соответствующее по меньшей мере длине наибольшего размера из подлежащих обработке филе, заканчивается над приемным транспортером 2, так что между концом подающего транспортера 1 и началом приемного транспортера 2 образуется зазор, который закрыт улавливающим элементом 11, расположенным ниже плоскости транспортирующей поверхности 8 с наклоном к ней. Приемный транспортер 2 и распластывающий транспортер 3 расположены один над другим непосредственно, однако без соприкосновения, причем между ними с помощью передаточного валика 14 образован клин 12. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Заявка ФРГ № 1454072, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
опублик, 1978. |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-11-09—Подача