Способ изготовления гофрированных труб Советский патент 1992 года по МПК B21C1/00 B21B23/00 

сл

с

Использование: в производстве профильных труб и заготовок металлических про- дольно-гофрированных пластырей, применяемых для ремонта обсадных колонн в бурящихся и эксплутационных скважинах, Целью изобретения является получение трубы с разной глубиной гофр на ее участках. Сущность изобретения: гофрируемая труба протягивается через ролики с разной величиной их сведения на оправке. Вначале гофрируется участок на глубину гофр hi, затем производится обжатие другого участка круглой трубы до требуемого периметра. После уменьшения периметра этот участок подвергают гофрированию с глубиной гофр П2.10 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству профильных труб и заготовок металлических продольно-гофрированных пластырей, применяемых для ремонта обсадных колонн в бурящихся и эксплуатационных скважинах.

Целью изобретения является получение трубы с разной глубиной гофр на ее участках.

На фиг. 1-3 представлена схема размещения узлов установки в начальный и конечный моменты процесса изготовления продольно-гофрированной заготовки с разной глубиной гофр; на фиг. 4 представлена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - схема осуществления способа; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 6; на фиг. 8 - схема осуществления способа; на фиг. 9 - разрез

А-А на фиг. 8; на фиг. 10 - схема осуществления способа.

Перед гофрированием на штангу 1 устанавливается труба 2 и заправляется в устройство для гофрирования, состоящее из нажимного механизма 3 с роликами 4 и оправки 5, закрепленной на конце штанги.

Горфируемая труба 2 протягивается через ролики 4 с разной величиной из сведения и оправку 5, причем вначале гофрируется учаток 1 на глубину гофр hi, затем производится обжатие участка II круглой трубы до периметра, соответствующего требуемому периметру гофрированной трубы на этом участке, путем протягивания ее через калибрующее кольцо. Послеуменьше- ния ее периметра участок II подвергается гофрированию с глубиной гофр П2.

В такой же последовательности может осуществляться гофрирование любого последующего участка трубы. После гофрироVJго о со

вания всей трубы участок IV удаляют как технологический отход.

Сочетание уменьшения периметра участков гофрируемой трубы с последующим их профилированием позволяет получить трубы с различной глубиной гофр на отдельных участках.

Такие трубы могут быть использованы при восстановлении герметичности обсадных колонн в интервале установки муфт сту- пенчатого цементирования, в зоне перехода обсадных труб с одной толщины на другую, а также участков колонны, имеющих большие интервалы повреждения, на которых пластырь при установке плотно прижат к стенкам колонны только по его краям, а средняя часть прижимается с незначительными контактными усилиями во избежание дальнейшего разрушения поврежденного участка.

Предлагаемый способ изготовления продольно-гофрированных труб позволяет получать пластыри, применение которых обеспечивает повышение качества ремонта обсадных колонн.

Формула изобретения

Способ изготовления гофрированных труб, включающий обжатие участков цилиндрической заготовки роликами на оправке с продольными гофрами, отличающийся тем, что, с целью получения трубы с разной глубиной гофр на ее участках, остальные участки заготовки деформируют на той же оправке с разной величиной сведения роли- коз, причем периметр каждого из участков трубы перед гофрированием предварительно уменьшают, протягивая ее через калибрующий узел.

Шиг.1

Шаг. 2

Фиг.. В А

Фиг 7