Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано для вертикальной транспортировки преимущественно сыпучих материалов.
Известны винтовые и скребковые вертикальные конвейеры для сыпучих материалов, общим недостатком которых является низкая надежность из-за возможности забивания ходовых зазоров материалом, абразивный износ транспортирующих органов и невозможность транспортировки полимерных материалов, гюдплавляющих- ся при трении о стенки при принудительном перемещении.
Наиболее близким по технической сущности является вертикальный конвейер, содержащий неподвижную раму, шарнирно закрепленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости толкатели с хвостовиками и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости подвижную раму с закрепленными на ней упорными элементами, расположенными с возможностью взаимодействия с хвостовиками толкателей.
Недостатком этого конвейера является невозможность транспортировки сыпучих материалов, в том числе полимерных.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей конвейера путем обеспечения транспортирования груза различного типа.
На чертеже показан схематичный продольный разрез конвейера с узлом загрузки для сыпучих материалов.
Вертикальный конвейер содержит неподвижную раму в виде трубы 1, шарнирно закрепленные на ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости толкатели 2 с хвостовиками 3 и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости подвижную раму 4 с закрепленными на ней упорными элементами 5, расположенными с возможностью взаимодействия с хвостовиками 3 толкателей 2. Неподвижная рама выполнена в виде вертикально установленной трубы 1, а толкатели 2 представляют собой горизонтальные лопатки, перекрывающие внутреннюю полость трубы 1 в поперечном сечении.
Вертикальный конвейер также снабжен механизмом 6 разгрузки, расположенным в верхней части трубы 1, а в нижней части трубы 1 выполнены загрузочные отверстия 7 и смонтирована подвижная муфта 8 с отверстиями 9, периодически перекрывающая отверстия 7 трубы 1, соединенная с подвижной рамой 4. Нижнюю часть трубы 1
с отверстиями 7 и муфту 8 охватывает загрузочный бункер 10, а подвижная рама 4 соединена с приводом 11 вертикального возвратно-поступательного перемещения.
Механизм 6 разгрузки может быть выполнен в виде закрепленного на трубе разгрузочного патрубка 12 с рассекателем 13, расположенным соосно с трубой 1.
Вертикальный конвейер работает сле0 дующим образом.
Транспортируемый материал засыпают в бункер 10, откуда он при совпадении отверстий 7 и 9 трубы 1 и муфты 8 соответст- венно просыпается самотеком на
5 поверхность горизонтальной лопатки нижнего толкателя 2. При перемещении приводом 11 подвижной рамы 4 вниз соединенная с ней муфта 8 перекрывает подачу материала в трубу 1, а толкатели 2, взаимодействуя
0 хвостовиками 3 с упорными элементами 5, закрепленными на подвижной раме 4, поворачиваются в шарнирном креплении и подбрасывают находящийся на них материал. При перемещении приводом 11 подвижной
5 рамы 4 вверх в первоначальное положение упорные элементы 5 возвращают назад толкатели 2, при этом лопатки ложатся на неподвижную раму, перекрывая поперечное сечение трубы 1, и преграждает подброшен0 ному материалу путь вниз, а муфта 8 открывает доступ материалу из бункера 10 на нижний толкатель 2. Таким образом материал, перебрасываясь с одного толкателя 2 на другой, достигает верхнего из них, который,
5 подбрасывая его вверх, разгоняет материал при взаимодействии с рассекателем 13 за пределы трубы 1 в разгрузочный патрубок 12.
При различном оформлении узла за0 грузки такой конвейер позволяет поднимать вверх любые материалы, в том числе сыпучие, или изделия.
Использование изобретения позволяет расширить эксплуатационные возможности
5 конвейера благодаря обеспечению транспортирования на нем груза различного типа.
Формула изобретения
1 .Вертикальный конвейер, содержащий
0 неподвижную раму, шарнирно закрепленные на ней с возможностью поворота в вер- тикальной плоскости толкатели с хвостовиками, и установленную с возможностью возвратно-поступательного переме5 щения в вертикальной плоскости подвижную.раму с закрепленными на ней упорными элементами, расположенными с возможностью взаимодействия с хвостовиками толкателей, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных
возможностей конвейера путем обеспечения транспортирования груза различного типа, неподвижная рама выполнена в виде вертикально установленной трубы, а толкатели выполнены в виде горизонтальных лопаток для перекрытия внутренней полости трубы в поперечном сечении, при этом конвейер снабжен расположенным в верхней части трубы механизмом разгрузки.
2. Конвейер по п.1,отличающийся тем, что механизм разгрузки выполнен в виде закрепленного на трубе разгрузочного патрубка с рассекателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2092415C1 |
Вертикальный конвейер для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1724533A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2014273C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2370609C2 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2414410C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2001 |
|
RU2216497C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1991 |
|
RU2057700C1 |
Конвейер для транспортирования сыпучих и кусковых материалов | 1989 |
|
SU1684188A1 |
Саморазгружающийся вагон Затычина | 1990 |
|
SU1759694A1 |
Использование: для вертикальной транспортировки сыпучих грузов. Сущность изобретения: на неподвижной раме шар- нирно закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости толкатели 2 с хвостовиками 3. С возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости конвейера установлена 13 рама 4 с закрепленными на ней упорными элементами 5, расположенными с возможностью взаимодействия с хвостовиками 3 толкателей 2, Неподвижная рама выполнена в виде вертикально установленной трубы, а толкатели - в виде горизонтальных лопаток для перекрытия внутренней полости трубы в поперечном сечении. В верхней части трубы 1 расположен механизм 6 разгрузки, который может быть выполнен в виде закрепленного на трубе 1 разгрузочного патрубка 12с рассекателем 13. Транспортируемый материал засыпают в бункер 10. При перемещении приводом 11 подвижной рамы 4 вниз толкатели 2, взаимодействуя с упорными элементами 5 хвостовиками 3, подбрасывают находящийся на них материал. При перемещении рамы 4 вверх толкатели 2 возвращаются назад и перекрывают сечение трубы 1. 1 з.п.ф-лы, 1 Ил.
УСТРОЙСТВО для | 0 |
|
SU175429A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-01-09—Подача