Способ изготовления композиционного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B40/00 C04B26/02 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве, конструкций, подверженных воздействию ударных нагрузок и вибрации.

Цель изобретения - повышение удельной ударной вязкости и демпфирующих свойств.

Для осуществления способа используют следующие материалы. В качестве крупного заполнителя применяют термолитовыД (диатомитовый) i гравий крупностью 5-10 мм, наполнителя - пылевидную фракцию термолитового (диатомитового) гравия с удельной поверхностью 3000-4500 см2/г.

Способ изготовления материалов заключается в следующем. Приготавливают композиции для склейки зерен заполнителя, для чего в бутадиеннитрильный каучук, растворенный в этилацетате, добавляют диатомитовый наполнитель. Этим составом обрабатывают зерна диатомитового гравия. Полученную смесь укладывают в формы. На следующие сутки полученные каркасы пропитываются строительным раствором, который состоит в порядке перемешивания из 37,5 мае, % эпоксидной смолы, 2,5 мас.% бутилового спирта, 4 мас.% 56 мас.% кварцевого наполнителя (маршалита).

При исследовании предлагаемого способа изготовления полимербетонов проводят испытания составов, приведенных в табл.1.

Результаты испытания представлены в табл.2.

Формула изоб ре тени я

Способ изготовления композиционного материала,заключающийся в формовании каркаса путем склеивания зерен гравия составом, содержащим полимерное связующее и минеральный наполнитель, с последующим заполнением его строительЧи

Чвё

VI hO

О 4 00

i

ным раствором на основе эпоксидной смо- вия составом, включающим бутадиеннит-

лы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости и демпфирующих свойств, каркас формируют путем склеивания зерен диатомитового гра- 5 86 мае. % диатомитового гравия,

Таблица 1

рил ьны и каучук, этил а цетат и диатомитовый наполнитель в соотношении соответственно, мас.%; 2,2-2.5:10,7-12,2:1,1-1,3 на 8486 мае. % диатомитового гравия,

рил ьны и каучук, этил а цетат и диатомитовый наполнитель в соотношении соответственно, мас.%; 2,2-2.5:10,7-12,2:1,1-1,3 на 84

Использование: строительство, а также при устройстве конструкций, подверженных воздействию ударных нагрузок и вибраций. Сущность изобретения; способ изготовления композиционного материала, заключающийся в формировании каркаса путем склеивания зерен диатомитового гравия составом, включающим бутадиеннитрйльный каучук, этилацетат и диатомитовый исполнитель в соотношении соответственно, мас.%: 2,2-2,5 : 10.7- 12,2 : 1,1 - 1.3. на 84-85 мас.% диатомитового гравия с последующим заполнением каркаса строительным раствором на основе эпоксидной смолы. Удельная ударная вязкость композиционного материала составляет 5,1-5,9 кг см/см2, декремент колебаний составляет 0,144-0,168. 2 табл.

ркас:

Бутадиен нитриль- ный каучук

Этилацетат

Диатомитовый наполнитель

Эпоксидная смола Полизтиленполиамин

2,1 10,5

1,0

2,2 10,7

1,1

2,5 12,2

1,3

2,6 12,1.

1

46

Таблица 2