Риг. 2
Изобретение относится к области термообработки, а именно к электроконтактному нагреву движущихся заготовок круглого сечения.
Известно электроконтактное устройст- во для нагрева длинномерных изделий, в котором токопровод осуществляется через жестко закрепленные валки-токопроводы.
Недостатками такого способа являются малая зона контакта и низкая эффектна- ность при передаче тока к поверхностям, покрытым слоем окислов, солей или окалины.
Известно также устройство для подвода тока, содержащее контакты, выполненные из пучка проволочек. Данное устройство обеспечивает постоянное обновление контактной поверхности при перемещении заготовки, так как при этом происходит очистка поверхности заготовок от различ- ных прослоек, ухудшающих проводимость.
Недостатком данного устройства является то, что при осуществлении передачи тока к высокопрочной, например, быстрорежущей заготовке контактирующие прово- лочки быстро изнашиваются и ухудшается качество контакта.
Целью изобретения является повышение долговечности устройства и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в контактирующем устройстве для электроконтактного нагрева заготовок, содержащем опору, токоподводящие контакты в виде прутков и шинопроводы, опора выпол- нена в виде соосно установленных шайб, которые связаны с шинопроводами, прутки своими концами равномерно закреплены по окружности на шайбах, при этом по крайней мере одна из шайб выполнена с воз- можностью поворота вокруг своей оси.
На фиг.1 изображено устройство, начальное положение; на фиг.2 - то же, рабочее положение; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2.
Предлагаемое контактирующее устройство для электроконтактного нагрева заготовок состоит из двух расположенных соосно шайб 1 с центральным отверстием. На периферийной части шайб по окружности с равным шагом выполнены отверстия, в которые запрессованы концы токоподводя- щих прутков 2, соединяющих шайбы 1 между собой. К шайбам подсоединен гибкий внешний шинопровод (не показан).
Устройство работает следующим образом.
В центральное отверстие шайб 1 вставляют нагреваемую заготовку 3. В начальном положении (фиг.1) оси подводящих прутков 2 параллельны оси, проходящей через центральные отверстия шайб 1. Для осуществления контакта одну из шайб поворачивают вокруг оси, при этом закрепленные концами на шайбах токоподводящие прутки 2 скручиваются вокруг заготовки 3 (фиг.2), обеспечивая надежный и самообновляющийся контакт с движущейся заготовкой . Усилие контакта прутков 2 с заготовкой 3, а также их поджатие по мере износа осуществляются за счет крутящего момента на поворотной шайбе от привода. После полного износа токоподводящих прутков их выпрес- совывают из шайб и заменяют новыми.
Использование предлагаемого контактирующего устройства позволяет за счет обеспечения надежного самообновляющегося контакта увеличить долговечность устройства в 2 раза и упростить конструкцию.
Формула изобретения
Контактирующее устройство для электроконтактного нагрева заготовок, содержащее опору, токоподводящие контакты в виде прутков и шинопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения конструкции, опора выполнена в виде соосно установленных шайб, которые связаны с шинопроводами, прутки своими концами равномерно закреплены по окружности на шайбах, по крайней мере одна из шайб выполнена с возможностью поворота вокруг своей оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ПРАВКИ РАСТЯЖЕНИЕМ ТРУБ, ПРУТКОВ И ПРОФИЛЕЙ | 2011 |
|
RU2453613C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2394920C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ДВИЖУЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2034053C1 |
Многопозиционная установка для электроконтактного нагрева заготовок | 1989 |
|
SU1766973A1 |
Устройство для электроконтактного нагрева | 1987 |
|
SU1475754A1 |
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ МАГНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2005 |
|
RU2290456C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА К АНОДАМ МАГНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА | 2004 |
|
RU2273684C1 |
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2019 |
|
RU2717125C1 |
Машина для обкатки трубчатых за-гОТОВОК | 1978 |
|
SU795653A1 |
Установка для нагрева изделий в электролите | 1983 |
|
SU1263716A1 |
Изобретение относится к электроконтактному нагреву движущихся заготовок круглого сечения. Токоподводящие контакты выполнены в виде ряда прутков 3, концы которых запрессованы в отверстия равномерно расположенных по окружности двух соосных опор в виде шайб 1, связанных с внешним шинопроводом, из которых по меньшей мере одна шайба установлена с возможностью поворота вокруг оси. При повороте одной из шайб закрепленные на них прутки 3 скручиваются вокруг заготовки 2, обеспечивая надежный и самообновляющийся контакт с движущейся заготовкой. 3 ил.
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВОвсссоюзидя ПДТсН;НО-1Х;;1:Ш';?^4_ БГ-^БЛиОГЕН^^"' I | 0 |
|
SU361205A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
КОНТАКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА | 0 |
|
SU232995A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-01-29—Подача