Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для наложения двухслойных полимерных покрытий.
Цель изобретения - обеспечение возможности наложения монолитной изоляции из материалов с различной температурой опрессования.
Изобретение поясняется чертежом.
В отверстии корпуса 1, имеющего фланец 2 с отверстием 3 для подачи пластмассы от экструдера и фланец 4 для подачи материала, опрессуемого при относительно низких температурах (резина), с отверстием 5, посажена конусная втулка 6 с пазами для подачи материала, опрессуемого при относительно низких температурах, в зону наложения 7. Внутри конусной втулки 6 и соосно с нею расположена конусная втулка 8 с фасонными пазами для подачи пластмассы в зону наложения 7, где оба разнородных материала накладываются одновременно, образуя двухслойное монолитное изоляционное покрытие на токопроводящей жиле 9, непрерывно подаваемой через центральное отверстие дорнодержателя 10 с дорном 11, расположенных в центральном отверстии конусной втулки 8.
Конусные втулки прижимаются к корпусу 1 гайками 12 и 13. В передней части головки к корпусу 1 гайкой 14 прижат мат- рицедержатель 15 с матрицей 16, закрепленной к матрицедержателю гайкой 17. Матрицедержатель с матрицей имеет возможность радиального центрирования посредством болтов 18. Между дорнодержателем 10 и конусной втулкой 8 расположен нагреватель 10. Такое расположение нагревателя способствует лучшей теплопередаче от нагревателя к пластмассе, протекающей по фасонным пазам конусной
VI
ю
(Л
го о о
втулки 8. Фланец 4 на корпусе 1 расположен первым от выхода головки, что значительно уменьшает площадь соприкосновения обеих конусных втулок с фасонными пазами, по которым протекают разнородные, имею- щие один высокую, а второй относительно низкую температуру опрессования.
Экструзионная головка работает следующим образом.
Пластическая масса по отверстию 5 фланца 4 корпуса 1 подается от экструдера в фасонные пазы конусной втулки 8, по которым поступает в зону наложения 7 и образует первый слой изоляции. По отверстию 3 фланца 2 корпуса 1 через фасонные пазы конусной втулки 6 в зону наложения 7 поступает -материал, опрессуемый при относительно низких температурах, и образует второй слой изоляции. В зоне наложения 7, образованной между матрицедержателем 15 с матрицей 16, дорном 11 и передними частями конусных втулок 6 и 8, оба слоя концентрично накладываются на жилу 9.
Расположение нагревателя во внутренней полости головки создает возможность наружного охлаждения верхнего слоя покрытия.
Таким образом создается возможность получения двухслойной монолитной изоляции из разнородных полимерных материалов.
Формула изобретения
Устройство для одновременного наложения двух слоев полимерного материала, содержащее зкструзионную головку с втулками с фасонными пазами, дорнодержате- лем, дорном, матрицей и нагревателем и фланцы с отверстиями для подачи в головку полимерных материалов, отличающее- с я тем, что, с целью обеспечения возможности наложения монолитной изоляции из ма- териалов с различной температурой опрессования, отверстия фланцев расположены на различном расстоянии от матрицы, а нагреватель размещен на дорнодержате- ле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструзионная головка для наложения многослойного полимерного покрытия | 1989 |
|
SU1700603A1 |
Экструзионная головка | 1985 |
|
SU1319085A1 |
Устройство для наложения двухслойных оболочек на кабели | 1989 |
|
SU1723588A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ | 2010 |
|
RU2433913C1 |
Экструзионная головка для наложения многослойного покрытия на кабельные изделия | 1990 |
|
SU1831721A3 |
Головка кабельного пресса | 1976 |
|
SU596316A1 |
Эструзионная головка для изготовления двухслойных труб из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1118537A1 |
Двухручьевая экструзионная головка | 1986 |
|
SU1643167A1 |
Устройство для литья под давлением из пластмасс изделий с поднутрениями | 1984 |
|
SU1219393A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБЧАТОГО СЛОЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2365463C2 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изготов- ления кабельных изделий. Цель изобретения - обеспечение возможности наложения монолитной изоляции из материалов с различной температурой опрессо- вания. Пластическая масса подается в фасонные пазы втулки, по которым поступает в зону наложения и образует первый слой изоляции. Через фасонные пазы втулки в зону поступает резина и образует второй слой изоляции. Расположение нагревателя на внутренней полости головки создает возможность наружного охлаждения верхнего слоя покрытия. 1 ил. со С
Адамян А.С | |||
и др | |||
Технология и оснастка для двухслойного наложения изоляции и оболочки | |||
- Кабельная техника, N 9, 1982. |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1989-05-11—Подача