Устройство для сборки конденсаторов Советский патент 1992 года по МПК H01G13/00 

Изобретение.относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано в устройствах для установки изоляторов на выводы секций конденсаторов...

Цель изобретения - повышение надежности и производительности в работе.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - вид Б на фиг. 1, последовательность приемов при надевании изоляторов на выводы секций конденсаторов.

Устройство для сборки конденсаторов содержит четырехзаходный вибробункер 1 для изоляторов со спиральными канавками 2 и выходными лотками 3, сопряженными с распределительным кольцом 4, имеющим скос 5 в сторону шестнадцати лотков 6 механизма установки изоляторов на выводы секции конденсаторов и соединенного каналом 7 с лотками 6 и каналами 8. с чашей вибробункера 1,

Лотки 6, качающиеся на осях 9 и закрепленные на вращающемся от привода (не показан) с помощью звездочки 10 фланце 11, снабжены нажимными роликами 12 с возможностью взаимодействия с копиром 13 и пазами 14с дном 15 и кромкой 16 на нижней поверхности загрузочного лотка 6 для прохода выводов 17 секций конденсаторов 18, установленных в носителях 19 цепного транспортера 20, механизма подачи секций конденсаторов.

На выходе лотков 6 изоляторы 21 фиксируются губками 22 и прижимной пружиной 23. Выводы 17 фиксируются эластичным прижимом 24 в пазах 25 вращающегося фланца 26, на котором жестко закреплена звездочка 27, несущая транспортную цепь 20, и звездочка 28, соединенная с приводом (не показан).

СО

с

xj ГО

сл

го

-ч|

4

Устройство для сборки конденсаторов работает следующим образом.

В исходном состоянии разность скоростей вращения шестнадцати загрузочных лотков 6, закрепленных на фланце 11 (фиг. 2), и вращения носителей 19 секций конденсаторов 18, а следовательно, и вывода 17 секций конденсаторов 18 выбрана максимальной и составляет около 25 мм/с. При обходе транспортной цепью вибробункера 1 каждый вывод 17 проходит несколько лотков 6, что позволяет устанавливать изоляторы 21(фиг. 3 и 4) на выводы 17 многократно (за несколько попыток).

Вращение на фланцах 11 и 26 передается от привода (не показан) через звездочки 10 и 27. Для точной установки выводов 17 относительно лотков 6 выводы 17 фиксируются в пазах 25 фланца 26 с помощью эластичных прижимов 24.

Изоляторы 21 загружаются в чашу четы- рехзаходного вибробункера 1 и по спиральным канавкам 2 подаются на выходные лотки 3 и далее на распределительное кольцо 4. Так как распределительное кольцо 4 выполнено заодно с чашей вибробункера 1 и имеет скос 5 в сторону заходной части лотков 6, то, двигаясь вдоль стенки фланца 11, изоляторы через свободные каналы 7 фланца 11 попадают в лотки 6. На выходе загрузочных лотков 6 изоляторы 21 фиксируются губками 22 и прижимной пружиной 23,

При движении транспортной цепи 20 выводы 17 секции конденсаторов 18 попадают в пазы 14 (фиг. 3) загрузочных лотков 6 и, скользя по дну 15 паза 14, приподнимают лоток 6, который вращается на оси 9 (фиг. 2), и скользя по кромке 16 (фиг. 4) входят в отверстия изолятора 21, который, двигаясь совместно с выводом 17, раздвигает губки 22 (фиг. 2) и выходит из зацепления.

Дальнейшее движение изолятора 21 приводит к его полному надеванию на вывод 17 секций конденсаторов 18 за счет прижимной пружины 23. При выходе изолятора 21 из загрузочного лотка 6 губки 22 смыкаются и фиксируют следующий изолятор 21. Если по какой-либо причине изолятор 21 не оделся, то при прохождении следующих лотков 6 попытки повторяются, что резко повышает надежность механизма.

При наличии изолятора 21 на выводе 17 секции конденсатора 18 загрузочный лоток 6 приподнимается, вращаясь на оси 9, и скользит нижней поверхностью по трубочке

21, так как ширина паза 14 выбрана больше диаметра вывода 17, но меньше диаметра трубочки изолятора 21. Опускание загрузочного лотка 6 происходит в этом случае за зоной одевания изолятора 21, поэтому два

изолятора на один вывод не одеваются.

Для сброса излишков изоляторов 21 с распределительного кольца 4 служат каналы 8, соединяющие распределительное кольцо 4 с чашей вибробункера 1 в зоне

выходных лотков 3.

Для исключения смятия выводов 17 на входе и заходе транспортной цепи 20 загрузочные лотки 6 приподнимаются за счет взаимодействия нажимных роликов 12 с

копиром 13.

Таким образом, при движении выводов 17 вокруг вибробункера 1 происходит несколько попыток установки изоляторов на каждый вывод.

Формула изобретения Устройство для сборки конденсаторов, содержащее вибробункер для изоляторов с выходным лотком, механизм установки изоляторов на выводы секций конденсаторов, выполненный в виде шарнирно установленного лотка с узлами фиксации изоляторов, и механизм подачи секций конденсаторов, отличающееся тем, что, с целью

повышения производительности и надежности в работе, вибробункер снабжен дополнительными выходными лотками и распределительным кольцом, а механизм установки изоляторов снабжен дополнительными лотками, причем механизм подачи секций конденсаторов выполнен в виде цепного транспортера, охватывающего вибробункер, при этом основной и дополнительные лотки механизма установки

изоляторов размещены с возможностью поворота вокруг вибробункера и взаимодействия со звеньями транспортера, при этом распределительное кольцо выполнено со скосом в направлении к лоткам механизма

установки изоляторов и соединено с чашей вибробункера каналами, выполненными в стенках вибробункера.

(риг, 1

А-А(поВернуто}

Сущность изобретения: устройство для сборки конденсаторов содержит вибробункер для изоляторов с несколькими выходными лотками, подающими изоляторы на распределительное кольцо, с которого они поступают на качающиеся лотки механизма установки изоляторов. Цепной транспортер с секциями конденсаторов огибает вибробункер. Качающиеся лотки вращаются вокруг вибробункера со скоростью, большей скорости перемещения секций конденсаторов. При проходе секции конденсатора через зону сборки она взаимодействует с несколькими качающимися лотками. 4 ил.

Риг,2

5ид 5