Измельчитель материалов Советский патент 1992 года по МПК B02C18/30 

А-А

сл

с

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к мясорубкам для измельчения бескостного мяса, и может быть применено в мясомолочной, пищевой и др. отраслях промышленности.

Известен вфчок К6-ФВЗП-200, содержащий загрузочный бункер, расположенные в нем два параллельных подпитывающих спиральных шнека, цилиндрический корпус с помещенными в нем рабочим шнеком и режущим инструментом, имеющим ножи и три решетки. Рабочий шнек и закрепленные на его хвостовике ножи проводятся во вращение электродвигателем.

Основным недостатком волчка Кб- ФВЗП-200 является то, что режущий инструмент в полном комплекте установлен на хвостовике рабочего шнека. Из-за этого создается повышенное сопротивление при прохождении мясосырья через три решетки и установленные между ними вращающиеся ножи. При этом происходит перетирание мяса, снижается производительность и повышается расход электроэнергии.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее загрузочный бункер, размещенный в нем подпитывающий шнек, рабочий шнек, ножи, установленные на хвостовике рабочего шнека, чередующиеся с ножами решетки, причем подпитывающий шнек установлен перпендикулярно рабочему.

Мясосырье подается в загрузочный бункер. Приводимый во вращение подпитывающий шнек подает измельчаемый материал в рабочую камеру корпуса. Материал заполняет межвитковую полость вращающегося рабочего шнека, который, развивая давление на материал, проталкивает его сквозь окна приемной решетки. Продукт измельчения выходит через горловину прижимной гайки в приемную емкость.

В данном устройстве осуществляется более равномерно и надежно подача сырья на рабочий шнек.

Однако в связи с тем, что режущий инструмент также установлен на хвостовике рабочего шнека, при прохождении мясосырья наблюдается повышенное сопротивление. Из-за этого в единицу времени снижается количество сырья, проходящего через последнюю решетку, что ведет к снижению производительности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции за счет уменьшения сопротивления при прохождении мясосырья.

Эта цель достигается тем, что в измельчителе, содержащем загрузочный бункер, размещенный под ним подпитывающий шнек и расположенный перпендикулярно к

нему рабочий шнек с установленными на нем ножом и решеткой тонкого измельчения, приемная решетка, ножи решетка грубого измельчения установлены на подпитывающем шнеке.

Конструкция обеспечивает новое свЪй- ство, а именно, исключение перетирания мясосырья при его измельчении.

На фиг.1 изображен, измельчитель, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Измельчитель содержит загрузочный бункер 1, подпитывающий шнек 2, размещенный под бункером 1 в корпусе 3, рабочий шнек 4, расположенный перпендикулярно шнеку 2 в корпусе 5. На хвостовике рабочего шнека 4 установлены нож 6 и решетка 7 тонкого измельчения. Нож 6 и решетка 7 зафиксированы с помощью гайки-подпоры 8 в корпусе 9, который Жестко связан с корпусом 5.

Приемная решетка 10, второй нож 1 Т и решетка 12 грубого измельчения установле- ны на хвостовике подпитывающего шнека 2 и укреплены на. нем с помощью гайки-подпоры 13 в корпусе 1, который жестко связан с корпусом 3.

Подпитывающий шнек 2 приводится во вращение через цепную передачу 15 приводом 16. Рабочий шнек цепной передачи 17 от привода 18.

Для установки и выемки режущего инструмента с подпитывающего шнека 2 в кор- пусе 5 предусмотрен съемный лоток 19.

Загрузка сырья в измельчитель осуществляется загрузочным устройством 20, а выгрузка - в емкость 21.

Устройство работает следующим образом.

Сырье загружается в бункер 1 загрузочного устройства 20. После включения приводов 16 и 18 сырье шнеком 2 подается на

грубое измельчение через решетку 10, измельчается ножом 1 и подпитывается через решетку 12. Благодаря тому, что решетки 10 и 12 имеют отверстия значительного диаметра, мясосырье измельчается, не испытывая сопротивления при продвижении вперед.

Затем сырье поступает через гайку-подпору 13 на рабочий шнек 4. Шнек 4 подает сырье к решетке 7. Продавливаясь сквозь решетку 7, сырье измельчается ножом 6.

Готовый продукт поступает через гайку-подпору 8 в емкость 21.

Разделение измельчения на два этапа позволяет исключить сопротивление сырья при подаче его на решетку тонкого измельчения. Это приводит к тому, что исключается перетирание сырья, уменьшаются энергозатраты за счет того, что не нужно затрачивать энергию на преодоление сопротивления.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности и качества конечного продукта.

0

Формула изобретения Измельчитель материалов, преимущественно, бескостного мяса, содержащий загрузочный бункер, подпитывающий шнек, расположенный перпендикулярно к нему рабочий шнек, на котором установлены нож и решетка грубого измельчения, приемную решетку, дополнительный нож и решетку тонкого измельчения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, приемная решетка, дополнительный нож и решетка грубого измельчения установлены на подпитывающем шнеке.

Изобретение м.б. использовано в волчках для измельчения бескостного сырья в мясомолочной, пищевой и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества готового продукта. Сырье загружается в бункер 1 и шнеком 2 подается на грубое измельчение через решетку 10, измельчается ножом 11 и продавливается через решетку 12. После этого сырье поступает на рабочий шнек 4, который подает сырье к решетке на тонкое измельчение, продавливаясь через решетку, сырье измельчается ножом. Готовый продукт поступает в емкость. Разделение измельчения на два этапа позволяет исключить сопротивление сырья при подаче его на решетку тонкого измельчения. 3 ил.