Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к мясорубкам, преимущественно для измельчения бескостного мяса и может быть применено в мясомолочной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна мясорубка для измельчения бескостного мяса, содержащая загрузочный бункер, расположенные в нем два параллельных подпитывающих спиральных шнека, цилиндрический корпус с помещенными в нем рабочим шнеком и режущим механизмом из крестовидных многолезвийных ножей и чередующихся с ними дисковых ножевых решеток. Рабочий шнек и закрепленные на его хвостовике крестовидные ножи приводятся во вращение от электродвигателя 1.
Однако в этой мясорубке происходит неравномерная подача измельчаемого материала в режущий механизм, что приводит к снижению качества измельчения. Кроме того, подпитывающие спиральные шнеки неэффективно подводят измельчаемый материал в корпус рабочего шнека.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее загрузочный бункер, размещенный в нем подпитывающий щнек, рабочий щнек, расположенный в корпусе, ножи и чередующиеся с ними решетки 2.
Однако .известное устройство характеризуется недостаточной эффективностью в работе из.-за вытеснения части измельчаемого продукта из рабочей камеры корпуса обратно в загрузочный бункер, что снижает как производительность устройства, так и качество готового продукта.
Цель изобретения - повышение эффективности -устройства в работе за счет предотвращения продуктов измельчения из рабочей камеры.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов преимущественно бескостного мяса, содержащем загрузочный бункер, размещенный в нем подпитывающий шнек, расположенный в корпусе рабочий шнек, ножи и чередующиеся с ними решетки, подпитывающий шнек установлен перпендикулярно рабочему, а внутренняя поверхность части корпуса рабочего шнека, расположенная над подпитывающим шнеком, выполнена сужающейся в сторону подачи материала и снабжена ребрами по винтовой линии, наклоненными в сторону подачи материала и образующими с витками подпитывающего шнека прямой угол.
На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, размешенный в нем подпитывающий щнек 2, рабочий шнек 3, корпус 4, ножи 5, установленные на хвостовик 6 шнека 3, чередующиеся с ножами 5 решетки 7, причем для повышения эффективности уст0 ройства в работе за счет предотвращения вытеснения продуктов измельчения из рабочей камеры 8 корпуса 4 подпитывающий шнек 2 установлен перпендикулярно накрест рабочему шнеку 3, а внутренняя поверхность 9 части корпуса 4 рабочего шнека, расположенная над подпитывающим щнеком 2, выполнена сужающейся в сторону подачи материала и снабжена ребрами 10 по винтовой линии. Ребра 10 имеют наклон в сторону подачи измельчаемого материала и
0 образуют с витками подпитывающего щнека 2 прямой угол, что способствует продвижению материала в камеру 8 под действием витков шнека 2.
Устройство работает следующим образом.
5 В загрузочный бункер 1 подается измельчаемый материал с таким расчетом, чтобы в нем всегда был определенный запасэтого материала. Приводимый во вращение подпитывающий шнек 2 подает измельчаемый материал по направлению стрелки Г (фиг. 1) в рабочую камеру 8 корпуса 4. Материал плотно заполняет межвитковую полость вращающегося рабочего щнека 3, который, развивая давление на материал, проталкивает его сквозь окна приемной ре щетки 11, а вращающиеся ножи 5 продвигают его сквозь отверстия к решеткам 7. Продукт измельчения выходит через горловину прижимной гайки 12 в приемную емкость (не показана).
Степень измельчения материала зависит
0 от набора ножей и решеток, от размера отверстий в выходной решетке 7.
Рабочий шнек 3 и посаженные на его хвостовик 6 ножи 5 приводятся во вращение от электродвигателя 13 через клиноременную передачу 14 либо через клиноременную передачу и редуктор. Выбор вида привода зависит от мощности устройства и вида измельчаемого на нем материала или про.дукта.
Таким образом, применение изобрете0 ния позволяет повысить эффективность устройства в работе за счет предотвращения . вытеснения продуктов измельчения из рабочей камерЫ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчитель материалов | 1990 |
|
SU1727901A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ | 1968 |
|
SU213624A1 |
Устройство для измельчения мясокостного сырья | 1981 |
|
SU984430A1 |
Устройство для измельчения продуктов | 1977 |
|
SU719587A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2176554C2 |
Устройство для измельчения продуктов | 1981 |
|
SU1009385A2 |
Мясорубка | 1989 |
|
SU1757742A1 |
МЯСОРУБКА | 1994 |
|
RU2099141C1 |
Устройство для измельчения пищевого продукта | 1981 |
|
SU973094A1 |
Устройство для измельчения мяса | 1976 |
|
SU609526A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимуш,ественно бескостного мяса, содержащее загрузочный бункер, размеш,енный в нем подпитывающий шнек, рабочий шнек, расположенный в корпусе, ножи и чередующиеся с ними решетки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства в работе за счет предотвращения вытеснения продуктов измельчения из рабочей камеры, подпитывающий шнек установлен перпендикулярно рабочему, а внутренняя поверхность части корпуса рабочего шнека, расположенная над подпитывающим шнеком, выполнена сужающейся в сторону подачи материала и снабжена ребрами по винтовой линии, наклоненными в сторону подачи материала и образующими с витками подпитываю1цего шнека прямой угол.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пелеев А | |||
И | |||
Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности | |||
М., «Пиш.евая промышленность, 1971, с | |||
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1920 |
|
SU300A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ | 0 |
|
SU213624A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1980-12-23—Подача