Известны водоохлаждаемые горелки для резки металлов плазменно дугой, содержащие ненлавящийся вольфрамовый электрод и формирующее сопло.
Предлагаемая водоохлаждаемая горелка отличается от известных тем, что она снабжена керамическим коллектором, внутренняя поверхность которого выполнена в виде параболоида, а отверстия для прохода стабилизирующих газов в нем равномерно расположены под углом вокруг оси электрода.
Такое конструктивное выполнение горелки способствует повыщению стойкости формирующего сопла, стабилизации горения дуги и эффективности процесса резки.
На фиг. 1 схематически иоказана горелка (продольный разрез) в процессе резки металлической плиты плазменной дугой; на фиг. 2 - керамический коллектор, разрез по А-А на фиг. 1.
Внутри катодного корпуса 1 укреплен неплавящийся вольфрамовый электрод 2 при помощи зажимной цанги 3. Катодный корпус соединен через текстолитовую втулку 4 с анодным корпусом 5.
Рабочий конец вольфрамового электрода 2 окружен кольцевым формирующим соплом б и отцентрирован относительно отверстия канала сопла при помощи керамического коллектора 7. Снаружи катодный корпус / изолирован текстолитовым кожухом 8 « имеет щтуцер 9 для подвода стабилизирующих газов в горелку. На верхней плоскости катодного корпуса / находятся щтуцеры 10 и У/ для подвода и отвода воды, охлаждающей сопло и горелку.
Режущая плазменная дуга 12, горящая между вольфрамовым электродом 2 и разрезаемой металлической плитой 13, питается от источника иостоянного тока 14.
Сжатие и стабилизация илазменной дуги 12 осуществляется газовым потоком, выходящим через отверстия 15 в керамическом коллекторе 7.
Эти отверстия расположены под таким углом к оси электрода 2, что поток газов фокусируется за пределами сопла в 5-10 мм от его торца.
Кроме того, так как внутренняя поверхность коллектора имеет форму параболоида, то происходит явление коммулятивного эффекта сжатия столба дуги.
Таким образом, керамический коллектор выполняет следующие функции в процессе резки металлов плазменной дутой: центровку рабочего конца вольфрамового электрода относительно отверстия сопла; увелпчнвает стабильность горения дуги за счет создания жестко направленного потока стабилизирующих газов; сжимает столб дуги за пределами сопла; создает равномерный тазовый поток вокруг столба плазменной дуги.
Благодаря этому коллектор обеспечивает надежную защиту сопла от эрозии, значительно увеличивая его стойкость, устраняет явление двойного дугообразования, приводит к уменьшению ширины реза, а отсюда, увеличение скорости резки на единицу потребляемой мощности.
Предмет изобретения
Водоохлаждаемая горелка для резки .металлов плазменной дугой, содержащая неплавящийся вольфрамовый электрод и формирующее сопло, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стойкости сопла, стабилизации горения дуги и эффективности процесса резки, горелка снабжена керамическим коллектором, внутренняя поверхность которого выполнена в виде параболоида с отверстиями в нем, равномерно расположенными под углом вокруг оси электрода.
/J
9иг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГОЙ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU365223A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ПОГРУЖЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2006 |
|
RU2316695C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2358847C1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа | 1976 |
|
SU698735A1 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ И СВАРКИ КОМБИНАЦИЕЙ ДУГ | 2021 |
|
RU2763912C1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОМБИНАЦИЕЙ СЖАТОЙ И СВОБОДНОЙ ДУГ | 2021 |
|
RU2763808C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПОГРУЖЕННЫМ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2000 |
|
RU2182061C2 |
НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВЫХ ПРОЦЕССОВ И СПОСОБ СВАРКИ ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2013 |
|
RU2556256C2 |
Способ дуговой обработки | 1979 |
|
SU870041A1 |
Горелка для плазменно-дуговой резки | 1974 |
|
SU546444A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация