РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОЙ РЕЗИНЫ НА ДВА СЛОЯ ЗАДАННОЙ ТОЛЩИНЫ Советский патент 1965 года по МПК B29B11/02 

Описание патента на изобретение SU172978A1

Известны устройства для резки листовой пористой или монолитной резины на два слоя заданной толщины, включающие закрепленный на станиие плоский с двухсторонней заточкой нож с лезвием, расположенным в зазоре двух транспортирующих валиков, смонтированных на станине один над другим и приводимых электроприводом. В них транспортирующие валики выполнены с гладкой поверхностью и при послойной резке листовой резины в каждом слое образуется ровная шероховатая поверхность, которая не может обеспечить сравнительно прочное склеивание резиновых заготовок, например, с деталями низа обуви.

Предлагаемое режущее устройство отличается от известных тем, что в нем транспортирующие валики выполнены зубчатыми и смонтированы на Сталине так, что зубья одного валика точно совпадают с впадинами зубьев другого валика. Это обеспечивает при послойной резке листовой резины образование слоев с шероховатой и гофрированной (увеличенной) поверхностью, пригодной для прочного склеивания резиновых заготовок, например, с деталями низа обуви.

На фиг. 1 показано режущее устройство, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - изделие с гофрированной поверхностью к деталям низа обуви (подощва).

Режущее устройство для резки листовой пористой или монолитной резины на два слоя заданной толщины включает смонтированные на станине плоский нож / и два транспортирующих валика - верхний 2 и нижиий 8 - диаметрами 75 мм, приводимые от электропривода через шестеренчатую передачу.

На валиках профрезерованы поперечные канавки с шагом между зубьями, равным

2,5-3 мм. Валики смонтированы на станине с минимальным зазором, устанавливаемым практически в зависимости от упругости материала, значительно меньшим толщины пропускаемого материала, который при проходе

между валиками сжимается. Они установлены так, что зубья одного валика точно совпадают с впадинами зубьев другого валика.

Число оборотов транспортирующих валиков - в пределах 100 об/мин. Нижний валик

подпружинивается так, чтобы не иметь амортизации при пропускании как жесткой, так и мягкой листовой резины.

Нож имеет двухстороннюю 35-мм заточку лезвия, расположенного в зазоре двух валиков.

Зазор между нижним валиком и ножом, точнее между верщиной зуба нижнего валика и лезвием ножа, например, равен 0,5-0,7 мм, он определяет толщину отрезаемых слоев.

на, пластина или изделие из нее сжимается, гофрируется и, надвигаясь на лезвие ножа, разрезается, образуя заготовки заданной толщины с шероховатой и гофрированной поверхностью в каждом слое.

Листовая резина разрезается с образованием слоя основной заготовки 4 и по нижней части ножа среза слоя 5, идущего в отход или на изготовление, например, заготовок для склеивания их с деталями низа домашней обуви. Так изготовляется резиновое изделие б (подошва) с поперечной гофрированной поверхностью.

Режущее устройство может быть использовано для послойной резки листовой резины с образованием продольной гофрированной поверхности в слое, для чего валики изготовляются с продольными канавками. Гофрирование с квадратным или другим видом рельефа поверхности слоев резины можно получать путем изготовления валиков с продольными и поперечными канавками или

с другими формами выработки поверхности этих валиков.

Предмет изобретения

Режущее устройство для резки листовой резины на два слоя заданной толщины, включающее закрепленный на станине плоский с двухсторонней заточкой нож с лезвием, расположенным в зазоре двух транспортирующих валиков, смонтированных на станине один над другим и приводимых электроприводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения при послойной резке листовой резины

образования слоев с шероховатой и гофрированной поверхностью, пригодной для прочного склеивания резиновых заготовок, например, с деталями низа обуви, транспортирующие валики выполнены зубчатыми и смонтированы на станине так, что зубья одного валика точно совпадают с впадинами зубьев другого валика.

Похожие патенты SU172978A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ 1992
  • Князев Виталий Иванович[Ua]
  • Черно-Иванов Владимир Станиславович[Ua]
RU2063155C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВОЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИИЗ РЕЗИНЫ 1968
SU218012A1
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ 1994
  • Князев Виталий Иванович[Ua]
  • Черно-Иванов Владимир Станиславович[Ua]
RU2102909C1
Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа 1982
  • Кузнецов Владимир Владимирович
  • Гусева Галина Хасниловна
SU1082382A1
Машина для фасонного двоения материала 1989
  • Синаюк Давид Аронович
  • Лейнов Яков Наумович
  • Клушин Анатолий Сергеевич
  • Зайцев Юрий Павлович
  • Матюшин Валерий Иванович
SU1708649A1
Устройство для разделки голотурий 1982
  • Губарь Савва Ефимович
SU1053808A1
Машина для обработки деталей низа обуви 1974
  • Розенблюм Яков Шавелевич
  • Жилин Василий Алексеевич
  • Чиков Алексей Петрович
  • Каганов Владелен Еселеевич
  • Выржиковская Кира Ивановна
SU503577A1
МАШИНА ДЛЯ ДВОЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙНИЗА ОБУВИ 1971
SU319639A1
Нож к машине для выравнивания деталей низа обуви 1958
  • Кургатников В.М.
  • Подольная Ф.С.
  • Ульянов Н.Г.
  • Усанов В.И.
SU116110A1
Устройство для изготовленияРАНТА ОбуВи 1978
  • Киселева Евгения Анрдеевна
  • Иоффе Михаил Эльхонович
  • Филиппов Михаил Александрович
  • Лесков Иван Егорович
SU793561A1

Иллюстрации к изобретению SU 172 978 A1

Реферат патента 1965 года РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОЙ РЕЗИНЫ НА ДВА СЛОЯ ЗАДАННОЙ ТОЛЩИНЫ

Формула изобретения SU 172 978 A1

-/

SU 172 978 A1

Даты

1965-01-01Публикация