Устройство для автоматического регулирования уровня сварочной ванны Советский патент 1992 года по МПК B23K25/00 

Описание патента на изобретение SU1731537A1

ел С

Похожие патенты SU1731537A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования уровня сварочной ванны 1990
  • Машкин Геннадий Васильевич
SU1731517A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ 1969
SU233142A1
Устройство для регулирования процесса электрошлаковой сварки 1980
  • Трофимов Николай Михайлович
  • Трофимов Александр Николаевич
  • Волосов Виктор Александрович
SU927457A1
Тренажер сварщика 1989
  • Васильев Всеволод Викторович
  • Даниляк Сергей Николаевич
  • Ткаченко Виктор Васильевич
  • Зыков Андрей Феликсович
  • Давыдова Галина Васильевна
  • Карпий Александр Иванович
SU1663619A1
Устройство для стабилизации ширины сварочной ванны 1988
  • Даниляк Сергей Николаевич
SU1618545A1
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШВОВ 1967
SU203809A1
Автомат для электрошлаковой сварки 1987
  • Трофимов Николай Михайлович
SU1500452A1
Способ регулирования термического цикла при электрошлаковой сварке 1980
  • Касаткин Борис Сергеевич
  • Кошелев Николай Николаевич
  • Хакимов Анас Нурсантович
  • Ефименко Любовь Айзиковна
SU919836A1
Устройство для контроля уровня металлической ванны 1980
  • Джансыз Евгений Георгиевич
  • Секачев Василий Васильевич
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Михеенко Олег Александрович
  • Шейко Владимир Иванович
  • Ивон Василий Васильевич
SU969485A1
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ 2010
  • Казаков Сергей Иванович
RU2447980C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 731 537 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для автоматического регулирования уровня сварочной ванны

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для автоматического регулирования уровня сварочной ванны относительно формирующих ползунов при электрошлаковой сварке, и может быть использовано, например, при изготовлении оборудования для АЭС. Цель изобретения - повышение качества сварки. Устройство содержит два фотодатчика, установленных на ползуне-и направленных в сторону сварочной ванны, дифференциальный усилитель, две пороговые схемы, регулятор, три ключа, два из которых нормально замкнутые и один нормально разомкнутый, и аналоговое запоминающее устройство Устройство обеспечивает исключение остановки электропривода перемещения ползунов во время засыпки флюса в сварочную ванну и его расплавление. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 731 537 A1

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для автоматического регулирования уровня сварочной ванны относительно формирующих ползунов при электрошлаковой сварке, и может быть использовано в машиностроении, например, при изготовлении корпусного оборудования для АЭС.

Цель изобретения - повышение качества сварки путем исключения ошибки положения электрода во время засыпки флюса в сварочную ванну и его расплавления

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство содержит два фотодатчика 1 и 2, в качестве которых применяются инфракрасные светодиоды. Фотодатчики 1 и 2 установлены параллельно в держателе 3, закрепленном на кронштейне 4 ползуна 5, и направлены в сторону сварочной ванны 6.

Фотодатчики 1 и 2 соединены соответственно с неинвертирующим и инвертирующим входами дифференциального усилителя 7, имеющего два выхода, на первом из которых присутствует усиленная разность его входных сигналов, а на втором - усиленный сигнал, поступающий на его инвертирующий вход.- Первый выход усилителя 7 соединен с входом пороговой схемы 8 и одним из входов регулятора 9 с апериодическим звеном. Второй выход усилителя 7 соединен с входом пороговой схемы 10, выход которой подключен к второму входу регулятора 9, Выход регулятора 9 соединен с сигнальными входами ключей 11 и 12. Выход ключа 11 подключен к входу аналогового запоминающего устройства 13, в качестве которого использована интегрирующая НС- цепь. Выход аналогового запоминающего устройства 13 соединен с сигнальным вхо

СО

|СЯ |СО

ом ключа 14 Выходы ключей 12 и 14 подлючены к входу электропривода 15 переещения ползунов Управляющие входы лючей 11, 12 и 14 соединены с выходом ороговой схемы 8

Устройство работает следующим обраом

Держатель 3 с фотодатчиками 1 и 2 шар- ирно крепится на сварочном аппарате проив разделки между кромками таким бразом, чтобы фотодатчик 1 был направен на участок поверхности противоположного ползуна, расположенный ниже линии, оответствующей заданному уровню, выше которого подъем сварочной ванны 6 при анном режиме недопустим, а фотодатчик 2 расположен ниже плоскости, проходящей через указанную линию и верхний край ползуна 5.

В установившемся режиме сварки при нормальной работе устройства с фотодатчика 1 снимаются сигналы, соответствующие инфракрасному излучению шлаковой ванны, с датчика 2 - инфракрасному фоновому излучению и подаются соответственно на неинвертирующий и инвертирующей входы дифференциального усилителя 7. В усилителе 7 сигналы, соответствующие инфракрасному фоновому излучению обоих фотодатчиков, взаимно компенсируются, и усиливается только полезный сигнал, соответствующий инфракрасному излучению шлаковой ванны, который подается на регулятор 9 и пороговую схему 8. Последняя, срабатывая, замыкает ключи 11 и 12 и размыкает ключ 14, в результате чего напряжение с выхода регулятора 9 подается на электропривод 15 перемещения ползунов, а также в аналоговое запоминающее устройство 13, работающее в режиме выборки.

Величина этого напряжения, а следовательно, и скорость перемещения ползунов зависят от уровня сварочной ванны 6. При повышении уровня сварочной ванны 6 увеличивается площадь поверхности шлаковой ванны, излучение которой попадает на фотодатчик 1, а следовательно, увеличивается и сигнал, поступающий с выхода усилителя 7 на регулятор 9. что приводит к увеличению скорости перемещения ползунов.

В случае нарушения в процессе сварки заданного режима и подъема сварочной ванны б до уровня засветки фотодатчика 2 срабатывает пороговая схема 10 и выдает дополнительный сигнал на регулятор 9 что приводит к еще большему увеличению скорости подъема ползунов и уменьшению уровня сварочной ванны 6.

При засыпке порции флюса поверхность шлаковой ванны затемняется сигналы с фотодатчиков 1 и 2 значительно уменьшаются, т е. практически становятся равными нулю, срабатывает пороговая схема и размыкает ключи 11 и 12 и замыкает ключ

14. В результате аналоговое запоминающее устройство 13 сохраняет значение напряжения, которое было на входе электропривода 15 до засыпки флюса. Вход электропривода 15 отключается от выхода регулятора 9 и

подключается к выходу аналогового запоминающего устройства 13. Пока флюс плавится, электропривод 15 продолжает перемещать ползуны со скоростью, которая была до засыпки флюса.

Когда флюс расплавляется и излучение шлаковой ванны вновь попадает на фотодатчик 1, снова срабатывает пороговая схема 8, замыкает ключи 11 и 12 и размыкает

ключ 14 В результате этого входы электропривода 15 и аналогового запоминающего устройства 13 снова подключаются к регулятору 9.

Таким образом, устройство позволяет

исключить остановку электропривода перемещения ползунов, приводившую к колебаниям сухого вылета электрода, и благодаря этому повысить качество сварки и снизить вероятность брака сварного соединения

4

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования уровня сварочной ванны при электрошлаковой сварке, содержащее электропривод перемещения ползуна, два шар- нирно закрепленных на формирующем ползуне фотодатчика инфракрасного излучения, подключенных к входам дифференциального усилителя, первый выход которого соединен с первым входом регулятора, а второй - с входом первой пороговой схемы, отличающееся тем, что, с целью

повышения качества сварки путем исключения ошибки положения электрода во время засыпки флюса в сварочную ванну и его расплавления, в устройство введены вторая пороговая схема, аналоговое запоминающее устройство, два нормально разомкнутых ключа и третий нормально замкнутый ключ, при этом первый выход дифференциального усилителя через вторую пороговую схему соединен с управляющими входами

ключей, сигнальные входы первого и второго из которых подключены к выходу регулятора, второй вход которого соединен с выходом первой пороговой схемы, выход первого ключа непосредственно, а второго через последовательно соединенные знало

говое запоминающее устройство и сигналь- входу электропривода перемещения ползу- ный вход третьего ключа подсоединены к на.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1731537A1

УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ 0
SU233142A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 731 537 A1

Авторы

Алексеев Евгений Александрович

Афанасиади Николай Григорьевич

Машкин Геннадий Васильевич

Даты

1992-05-07Публикация

1988-04-05Подача