Устройство В.С.Проскурова для чистовой обработки конических поверхностей Советский патент 1992 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к механической обработке конических поверхностей деталей с образованием однородного микрорельефа с помощью инструмента имеющего радиальную подачу и возвратно- поступательное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 представпено устройство общий вид: на фиг 2 - вид А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг 1 на фиг. 4 - вариант конструкции устройства.

Устройство содержит инструмент 1 для обработки конической поверхности детали 2, установленной в каретке 3. Каретка 3 установлена в прямолинейных направляющих 4, которые крепятся к корпусу 5 и к планке 6 Г-образного кронштейна 7, закрепленного на корпусе 5. Корпус 5 на подшипниках 8 и раздельной втулке 9 установлен с возможностью вращения в опоре 10. В корпусе 5 расположен вал 11 с винтом 12, конец кото рого выполнен в ВИДР пальца и установлен

в опоре 13 вращения планки 6 Г-образного (/) кронштейна 7. Вилка 14 с параллельными /- планками 15, 16. расположенными перпен- N- дикулярно оси Н--Н вала 11, охватывает г винт 12 и входит с ним в зацепление. Планки 15 и 16 крепятся к каретке 3. Вал Г-образного кронштейна 7 находится между планками 15 и 16 вилки 14. образующими продольный 4 паз, расположенный под прямым углом к СА) оси Н-Н и оси вала Г-образного кронштейна - 7. Привод корпуса 5 и вала 11 выполнен в ф виде зубчатых колес 17 и 18, входящих в Ј зацепление соответственно с зубчатыми ко- QQ лесами 19 и 20, установленными на выходном валу 21 двигателя 22.

Устройство работает следующим обра- зом..„

Перед началом обработки предварительно с помощью средства для создания заданного усилия обработки (не показано) задают значения усилия, прикладываемого инструментом к поверхности обрабатываемой детали. Инструмент 1 вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 2,

включают двигатель 22. от которого с помощью зубчатых колес 17-20 приводятся во вращение корпус 5 и вал 11 в опоре 10 При этом инструменту 1 сообщается вращение вокруг оси Н-Н. Необходимым условием является неравенство угловых скоростей вращения корпуса 5-о и вала 11- ft)i, т.е. О)ап.

Винт 12. вращаясь с валом 11, перемещает планки 15 и 16 вилки 14 вдоль оси Н-Н. При этом планки 15 и 16 перемещают каретку 3 с инструментом 1 вдоль направляющих 4. Каретка 3 перемещается вдоль направляющих 4, а планки 15 и 16 вилки 14 - вдоль оси Н-Н, причем по мере приближения каретки 3 к точке К планки 15 и 16 вилки 14 вместе с каретксй 3 удаляются от оси Н-Н. В результате инструменту сообщается вращение вокруг оси Н Н и подача S вдоль оси Н-Н, при этом образуются следы обработки в виде винтовых линий.

Для создания на поверхности детали регулярно синусоидального микрорельефа инструменту сообщают вибрацию вдоль направляющих 4. С этой целые устройство может быть оснащено приводом вибрации (фиг. 4). На конце вала 11 закреплена пластина 23 с продольным пазом в направлении, перпендикулярном оси Н-Н. Паз охватывает эксцентрик 24, стержень 25 которого находится в опоре 26 вращения, соединенной с концом Г-образного водила 27. второй конец которого находится соосно оси Н-Н в отверстии приводной полой цилиндрической втулки 28. наружная поверхность которой находится в отверстии 20 основания. Второй конец стержня 25 соединен с зубчатым колесом 30, входящим в зацепление с полым зубчатым колесом 31, установленным соосно оси Н-Н на торце полой цилиндрической втулки 28. Ось стержня 25 параллельна осям эксцентрика 24 и корпуса 5. Второй торец втулки 28 снабжен зубчатым колесом 32. входящим в зацепление с зубчатым колесом 33 второго привода вращения 34. Зубчатое колесо 35, установленное на конце водила 27, входит в зацепление с зубчатым колесом 36.

При включении двигателя 22 привод 34 фиксируют без возможности проворота зубчатого колеса 33. От двигателя 22 получает вращение выходной вал с зубчатыми колесами 20 и 36. Зубчатое колесо 20, в свою очередь, вращает зубчатое колесо 19 вместе

с корпусом 5 в опоре 10.

При этом со скоростью а) вращается инструмент 1 вокруг оси Н-Н. Одновременно зубчатое колесо 36 вращает зубчатое колесо 35 вместе с водилом 27 вокруг оси Н-Н. При

этом опора 26 вращения также вращается со скоростью ол вокруг оси Н-Н, а следовательно, зубчатое колесо 30 обкатывается по неподвижному зубчатому колесу 31, Зубчатое колесо 30 вращается вместе со стержнем 25 с эксцентриком 24 и последний сообщает пластине 23 вместе с валом 11 крутильные вибрации относительно оси Н-Н.

В результате инструменту сообщается

вращение вокруг оси.Н-Н. подача S вдоль оси Н-Н и вибрация вдоль направляющих 4. Для расширения технологических возможностей устройства путем варьирования частоты колебаний включают привод 34, от

которого вращение передается на зубчатое колесо 33, зубчатое колесо 32 и полую цилиндрическую втулку 28 с зубчатым колесом 31. Регулируя обороты привода 34, получают любую требуемую для обработки частоту

колебаний.

Формула изобретения Устройство для чистовой обработки конических поверхностей, содержащее установленный с возможностью вращения корпус, в направляющих которого установлена каретка, несущая инструмент и связанная с приводом подачи, выполненными в виде винта с приводом его вращения, кинематически связанного с кареткой, отличающееся тем. что, с целью упрощения конструкции, кинематическая связь винта с кареткой выполнена в виде жестко закрепленной на каретке вилки, охватывающей

винт и расположенной между его витками с возможностью радиального перемещения относительно винта, направляющие каретки, расположены под углом к оси вращения корпуса, при этом ось винта совпадает с

осью вращения корпуса.

Фиг.1

Изобретение относится к механической обработке конических поверхностей деталей с образованием однородного микоорельефа с помощью инструмента, имеющего радиальную подачу и возвратно-поступа- тельноеперемещениевдоль обрабатываемой поверхности. Цель изобретения-упрощение конструкции устройства. Устройство содержит каретку с инструментом, установленную в корпусе в направляющих. Перемещение каретки вдоль направляющих осуществляется с помощью установленного на поиводном валу винта, взаимодействующего с закрепленной на каретке вилкой, причем вилка установлена с возможностью радиального перемещения относительно винта. 4 ил.

видА

и

# Риг. 2

б-Б

Риг.З

15

Фиг.4