Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве, а также в станкостроении для изготовления корпусных деталей станков,
Цель изобретения - повышение стойкости при переменном увлажнении-высушивании и снижение усадки.
П р и м е р. В качестве шлакового компонента используют молотые доменные гранулированные шлаки.
В качестве добавки используют эмульсию пе тролатума, включающую 0,1 н. раствор щелочи NaOH, высшие жирные кислоты (с общей формулой СНз(СН2)пСООН, где п 14-16) и петролатум при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0,1 н. раствор
щелочи NaOH75-80,5
Высшие жирные
кислоты (с общей
формулой
СНз(СН2)пСООН
(где п 14-16)1,5-3,0
Петролатум18,0-22,0
Составы используемой эмульсии приведены в табл. 1.
В качестве высших жирных кислот могут быть использованы пальметиновая, маргариновая и стеариновая кислоты.
Эффект действия эмульсии петролатума может быть объяснен за счет протекания физико-механических процессов, в частности образования нерастворимых кальций- органических соединений, и химической адсорбции полимера на поверхностях зерен шлака и гидратных новообразований, вследствие чего уменьшаются силы взаимодействия между отдельными частицами, образующими коагуляционную структуру. Это
СП
С
vi
GJ СО
00
в свою очередь приводит к замедлению процессов структурообразования в начальный период твердения, что обусловливает создание мелкокристаллической и тонкокапиллярной бездефектной структуры, которая в этом случае предопределяет высокие физико-механические свойства и более однородную структуру шлакощелочного вяжущего, более равномерное распределение внутренних напряжений и соответственно опреде- ляет стабильность прочностных характеристик при увлажнении-высушивании и снижение усадочных деформаций.
Твердение вяжущего возможно как в нормальных условиях, так и в условиях теп- ловлажностной обработки.
Предварительно высушенный гранулированный доменный шлак помещают в лабораторную паровую мельницу и измельчают до удельной поверхности 320 м2/кг в течение 100 мин. За 15 мин до окончания помола в шлак добавляют эмульсию петролатума.
Эмульсию петролатума готовят следующим образом.
Вначале растворяют стеариновую кислоту в 0,1 н. растворе щелочи (NaOH) и нагревают до 95°С. При интенсивном перемешивании к смеси медленно прибав- ляют петролатум, расплавленный при 90°С. Эмульсию перемешивают до охлаждения.
Для затворения продуктов помола предварительно готовят раствор натриевого растворимого стекла с кремнеземи- стым модулем Мс 1: 1,5; 2 и плотностью 1250; 1270; 1300 кг/м3 соответственно.
Для определения прочностных -.войств и изменения линейных деформаций во времени готовят образцы в соответствии с РСН
336-89. В качестве заполнителя используют речной днепровский песок с Мкр. 0.89.
Стандартные образцы - балочки 4 х 4 х 16 см, пропаренные по режиму 3 + 6 + 3 при температуре изотермического прогрева 85°С, подвергают переменному увлажнению и высушиванию. Продолжительность цикла 14 сут.: 7 сут хранение в воде и затем 7 сут хранения в воздушно-сухих условиях. Максимальное падение прочности на изгиб наблюдается после 2 циклов испытания.
Результаты испытаний образцов представлены в табл. 2-4, (в табл. 2 приведены результаты испытания образцов вяжущего на различных составах эмульсии, в табл. 3 и 4 - результаты испытаний образцов, изготовленных по аналогу и прототипу.)
Техническая эффективность изобретения обусловлена повышением стабильности прочностных характеристик образцов вяжущего при увлажнении-высушивании и снижением усадочных деформаций.
Формула изобретения
Вяжущее, включающее доменный гран- шлак, натриевое растворимое стекло и пет- ролатумсодержащую добавку, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости при переменном увлажнении и высушивании и снижения усадки, оно содержит в качестве добавки эмульсию петролатума, состава, мас.%: петролатум 18-22; 0,1 н. раствор гидроксида натрия 75,0-80,5; высшие жирные кислоты (с п 14-16) 1,5-3,0, при следующем соотношении компонентов.
мас.%:
Доменный граншлак Указанная эмульсия петролатума1-2
Натриевое растворимое стекло (на Na2d)Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1830387A1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2743159C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370466C1 |
Кислотостойкое вяжущее | 1987 |
|
SU1571046A1 |
Бетонная смесь для изготовления корпусных деталей станков | 1989 |
|
SU1708794A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU779325A1 |
Жаростойкое вяжущее | 1986 |
|
SU1474120A1 |
Вяжущее | 1983 |
|
SU1131845A1 |
Вяжущее | 1987 |
|
SU1525125A1 |
Сущность изобретения: вяжущее содержит следующие компоненты, %: доменный граншлак 86-96; эмульсия петролатума 1-2 следующего состава, мас.%: петролатум 18-22; 0,1 н. раствор гидроксида натрия 75- 80,5; высшие жирные кислоты п 14-16 1,5-3; натриевое растворимое стекло (на Na20) остальное. Высушенный доменный граншлак размалывают и за 15 мин до окончания помола добавляют эмульсию петролатума, продукт помола затворяют жидким стеклом. Из стандартного раствора вяжущее: песок 1:3 готовят образцы и испытывают их. Характеристики вяжущего: прочность при сжатии (изгибе) до увлажнения 73,9- 108 МПа, после 2 циклов увлажнения (высушивания) 75,9-110,4 МПа усадка через 7 сут 0,10-0,28 мм/м, через 90 сут 0,63- 0,74 мм/м. 4 табл.
Составы эмульсии
Таблица 1
-J со со
.Ј
со
Запорожский
91,0
7,5
Челябинский
86,0
2,0
Челябинский
86,0
12,0
Запорожский
10
а,о
оапэрожский
Вяжущее | 1982 |
|
SU1138394A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1980 |
|
SU994453A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-04-16—Подача