Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при контроле погрешности профилей зубчатых колес.
Известен способ контроля профиля зубьев зубчатых колес, при котором контактирующий с профилем зуба наконечник устройства перемещается по траектории контролируемой эвольвенты, а погрешность профиля определяется как разность положений точек действительного профиля относительно теоретической эвольвенты.
Недостатком такого способа является низкая универсальность вследствие того, что контроль зубчатого колеса с заданным числом зубьев и модуля необходимо обеспечивать движением щупа измерительного наконечника по строго заданной эвольвентной траектории.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ определения погрешности профиля, при котором измерительный наконечник перемещают по траектории эвольвенты. Недостатком такого способа является низкая универсальность вследствие того, что контроль зубчатого колеса с заданным числом зубьев и модуля необходимо обеспечивать движением щупа измерительного наконечника по строго за-, данной эвольвентной траектории.
Цель изобретения - повышение универсальности.
На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа.
Устройство содержит корпус 1, опоры 2, индикатор 3 часового типа, ручки 4, измерительный рычаг 5, упоры 6, пружины 7, стержни 8, сферические наконечники 9, стрелка 10 и шкала 11.
Устройство использует в качестве базирующих элементов на зубчатом колесе два сферических наконечника 9, которые распоVJ
СО
со ч
лагаются в одной из впадин между двумя профилями контролируемого колеса 12. При этом двуплечий рычаг 5 одним концом упирается в контролируемый профиль, а другим - в ножку индикатора 3 часового типа. С помощью ручки 4 обеспечивается начальное движение всего устройства.
Перед расположением прибора на контролируемом колесе определяют геометрические параметры колеса, а погрешность профиля определяют по разнице положений точек профиля на действительном и теоретическом профилях зуба относительно точек дуги с радиусом, соответствующим кратчайшему расстоянию между контролируемым профилем и центровой линией базовых сферических наконечников.
Формула изобретения Способ контроля профиля зубьев зубчатых колес, заключающийся в том, что располагают прибор базирующими элементами на контролируемом зубчатом колесе, перемещают измерительный наконечник по рабочей траектории относительно контролируемой поверхности зуба и сравнивают отклонение траектории измерительного наконечника с действительным профилем зуба, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности, в качестве базирующих элементов используют два сферических наконечника, располагают
сферические наконечники в одной из впадин между зубьями контролируемого колеса, перед расположением прибора на контролируемом колесе определяют геометрические параметры колеса, с учетом последних располагают сферические и измерительный наконечники по линии зацепления контролируемого колеса, а рабочей траекторией измерительного наконечника выбирают дугу с радиусом, соответствующим кратчайшему расстоянию между контролируемым профилем и центровой линией базовых сферических наконечников.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки зубьев зубчатых колес дисковым лезвийным инструментом | 2021 |
|
RU2763831C1 |
Приспособление к эвольвентомерам для проверки профиля зубьев конических колес, образованных по сферической эвольвенте или октоиде | 1944 |
|
SU64740A1 |
Способ контроля профиля зуба зубчатых колес и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1145938A3 |
Способ контроля профиля зуба колеса | 1985 |
|
SU1427158A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗВОЛЬВЕНТНОГО ПРОФИЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1972 |
|
SU349869A1 |
УСТРОЙСТВО К БИЕНИЕМЕРУ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1991 |
|
RU2019782C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2165339C2 |
Прибор для контроля прерывной кинематической погрешности зубчатых колес | 1987 |
|
SU1402796A2 |
Прибор для измерения эвольвентного профиля зуба зубчатого колеса | 1984 |
|
SU1254276A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2002 |
|
RU2212317C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при контроле погрешности профиля зубчатых колес (ЗК). Цель изобретения - повышение универсальности. Это достигается тем, что в способе, заключающемся в том, что располагают прибор базирующими элементами на контролируемом колесе и перемещают измерительный наконечник по траектории дуги с радиусом, соответствующим кратчайшему расстоянию между контролируемым профилем и центровой линией базовых сферических наконечников, погрешность профиля ЗК определяют путем сравнения отклонения траектории движения измерительного наконечника по действительному и теоретическому положениям профилей относительно заданной дуги окружности. 1 ил. у Ј
г.
Марков Н.Н | |||
Зубоизмерительные приборы | |||
М.: Машиностроение, 1965, с, 83-106 | |||
Тайц Б.А | |||
Точность и контроль зубчатых колес | |||
М.: Машиностроение, 1972, с | |||
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДИАГРАММА ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ЦЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПО ИХ КАЛОРИЙНОСТИ | 1919 |
|
SU285A1 |
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-04-06—Подача