Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано для измерения электрических параметров теплоэлектронагревателей (ТЭН), катушек индуктивности, трансформаторов, транзисторов резисторов, конденсаторов, микросхем (измерение электрической прочности, сопротивления мощности, емкости, сопротивления изоляции и т.п.).
Известно устройство для исп ытания высоким напряжением крышек распределителей систем зажигания, содержащее источник высокого напряжения блок подсоединения испытуемой детали, а также высоковольтную и зaзeмлe ную шины.
Недостатком такой конструкции является низкая производительность, связанная с установкой и снятием изделия, а также подключением к испытуемому напряжению.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство для автоматической поверки электрической прочности контактных колец электрических машт , содержащее высоковольтный источник питания, устройство разбраковки и вращающийся диск с позициями для деталей.
Недостатком такой конструкции является низкая надежность контакта испытуемых контактных колеи с тикоподводящими пластинами, связанная с неточностью базироXICJ
N о ел ел
вания испытуемых колец на шпильке, что приводит к плохому контакту или недостаточному времени испытания колец, а следовательно, к искажению результата испытаний, Кроме того, данное устройство не позволяет произвести электроизмерения электротехнических деталей, имеющих большое число выводов или выводы с подпаянными проводниками.
Цель изобретения - повышение надежности испытания и расширение технологических возможностей устройства
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено токосъемниками, расположенными на поворотном диске, причем контактные пластины выполнены в виде секторов, которые закреплены на неподвижном коллекторе в центре поворотного диска и электрически связаны с токосъемниками, контакты токосъемников закрепле- ны с возможностью вертикального перемещения, а электропривод блока разбраковки механически связан с контактными токосъемниками.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство имеет неподвижную ось 1. на которой закреплены кронштейн 2 с электроприводом 3, кронштейн 4 с редуктором 5, коллектор 6 с контактными секторами 7 и поворотный диск 8 с ячейками 9 для базирования испытуемой детали (ТЭН) 10, На поворотном диске 8 напротив каждой ячейки
9расположен токосъемник 11, электрически связанный посредством проводников 12 с подвижными контактами 13 токосъемника. На позициях разбраковки напротив лотков 14-17, выполненных по количеству испытуемых параметров, расположен электропривод 18, взаимодействующий с неподвижными контактами 13 токосъемника посредством выступа 19 стойки контакта 20 и упора 21, и электропривод 22, работающий одновременно с электроприводом 18. взаимодействующий с испытуемой деталью
10посредством сбрасывателя 23. При испытании детали 10 высоким напряжением (испытание электрической прочности изоляции), а также на сопротивление изоляции корпус испытуемой детали 10 заземлен шиной 24, соединенной проводом 25 с токосъемником 26 взаимодействующим с коллектором 6.
Устройство работает следующим образом.
Движение от электропривода 3 ременной передачей 27 через редуктор 5 передается конической передачей 28 диску 8, закрепленному подвижно на оси 1 посредством подшипников 29. Испытуемые детали 10 вручную вставляются на позиции загрузки в ячейки 9 поворотного диска 8, а гнезда 30 детали 10 надеваются на подвижные контакты 13 токосъемников. Токосъемники 11 поочередно подходят к контактным секторам, подключая испытуемые детали 10 для проверки различных параметров. Проверяющее напряжение с контактных секторов 7
коллектора 6 поступает на токосъемник 11 и по проводникам 12 через подвижные контакты 13 токосъемников на гнезда 3 детали 10. Время выдержки при испытании обеспечивается угловой скоростью движения подвижного диска 8 при заданном центральном угле контактного сектора 7. При наличии брака или на позиции выгрузки годных деталей электропривод 18 надавливается упором 21 на выступ 19 стойки 20,
производя вертикальное перемещение подвижного контакта 13 токосъемника, при этом гнездо 3 детали 10, упираясь в диск 8, расцепляется с подвижным контактом 13 токосъемника, а электропривод 22 сбрасывателем 23 выталкивает деталь 10 из ячейки 9 в один из лотков 14-17.
Бесконтактный выключатель 31, работающий от металлической пластины 32, обеспечивает цикл работы автоматики и подает
команду на срабатывание электроприводов 18 и 22 при нахождении детали на позиции выгрузки.
Использование описанного устройства позволяет одновременно производить контроль нескольких электрических параметров изделий, имеющих большое количество выводов, что уменьшает трудоемкость при контроле.
Формула изобретения
Устройство для испытания электрических параметров ТЭН с терморегулятором, содержащее источник испытательного напряжения, контактные пластины, блок разбраковки, а также поворотный диск с
ячейками для фиксации испытуемых деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности испытания и расширения технологических возможностей, оно снабжено токосъемниками, расположенными на поворотном диске, причем контактные пластины выполнены в виде секторов, которые закреплены на неподвижном коллекторе в центре поворотного диска и электрически связаны с токосъемниками, контакты токосъемников закреплены с возможностью вертикального перемеще- ния, а электропривод блока разбраковки ме- ханически связан с контактами токосъемников.
9 24 25 26
Ю 8j f2
Риг.2
Составитель Е.Сазонова Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал
//
20 3d 13 1Q
Корректор Н.Король
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования и подключения электроэлементов к измерительной аппаратуре | 1973 |
|
SU498230A1 |
Контактное устройство | 1978 |
|
SU790047A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1971 |
|
SU297077A1 |
Устройство для разбраковки ферритовых элементов по импульсным параметрам | 1974 |
|
SU714492A1 |
Токосъемное устройство | 1982 |
|
SU1081710A1 |
Устройство для разбраковки п-образных ферритовых сердечников | 1972 |
|
SU449374A1 |
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЛОКА ПЕРЕДАЧИ ОБРАТНОГО ТОКА ОТ ВНУТРЕННИХ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В ВАГОНЕ ЧЕРЕЗ ОСЬ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ В РЕЛЬСЫ | 1973 |
|
SU376281A1 |
О П^ГСГА РПИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU389578A1 |
Схват | 1977 |
|
SU659377A1 |
Сущность изобретения- устройство содержит неподвижную ось 1. на которой закреплен кронштейн 2 с электроприводом 3, кронштейн 4 с редуктором 5, коллектор 6 с контактными секторами 7 и поворотный диск с ячейками 9 для базирования испытуемой детали 10. На поворотном диске напротив каждой ячейки 9 расположен токосъемник 11. электрически связанный посредством проводников с подвижными контактами токосъемника. На позициях разбраковки напротив лотков, выполненных по количеству испытуемых параметров, расположен электропривод, взаимодействующий с подвижными контактами токосъемника посредством выступа 19 стойки контактов 20 упором 21, и электропривод 22, работающий одновременно с электроприводом 18, взаимодействующий с испытуемой деталью 10 посредством сбрасывателя 23. При испытании детали напряжением корпус испытуемой детали заземлен шиной 24, соединенной проводом 25 с токосъемником 26. взаимодействующий с коллектором 6. Использование устройства позволит одновременно произвести контроль нескольких электрических параметров изделий, имеющих большое количество выводов, что позволяет уменьшить трудоемкость. 2 ил. (Л С
Устройство для автоматической поверки электрической прочности контактных колец электрических машин | 1959 |
|
SU130579A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1989-11-09—Подача