Способ получения покрытий на изделиях из дерева Советский патент 1992 года по МПК B05D1/04 

Изобретение относится к технологии формирования покрытий из порошковых полимерных материалов (ППМ) в ионизированном псевдоожиженном (кипящем) слое и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения защитно-декоративных покрытий на изделиях из дерева.

Известен способ нанесенияы ППМ на металлические изделия путем непосредственного помещения и выдержки изделия в псевдоожиженном слое ППМ, в котором при помощи системы электродов, находящихся под высоким потенциалом, создается электрическое поле. Силовые линии поля замыкаются на заземленном изделии. Электроды и изделия при этом помещают в специальную ванну, где создается с помощью газа, например воздуха, псевдоожи- женный слой порошка. Генераторы, обеспечивающие осуществление указанных

способов, должны иметь номинальное напряжение 80-100 кВ, ток 0,5 мА. Минимально необходимая напряженность электрического поля и время выдержки изделия в слое порошка для получения покрытия толщиной 100-300 мк должны быть соответственно 1-10 кВ/см и 5-10 с.

При меньших значениях указанных параметров невозможно получить равномерный слой порошка на изделии.

Недостатком известных способов является высокая энергоемкость и низкая производительность.

Известен способ выдержки изделия в ионизированном псевдоожиженном слое, в котором при помощи системы коронирую- щих электродов создается электрическое поле.

Недостатками известного способа являются высокая энергоемкость (необходимое напряжение составляет 30-50 кВ, напря-.

V|

GO N 00 VI СО

женность 3-10 кВ/см) и длительные выдержки изделия в слое.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение производительности процесса нанесения ППМ на изделие.

Поставленная цель достигается тем, что перед погружением в порошок изделие помещают в среду ионизированного воздуха, а выдержку в порошке осуществляют в течение 0,5-3 с при напряженности электрического поля, равной 0,2-0,4 кВ/см.

Кроме того, выдержка изделия в среде ионизированного воздуха производится в течение 0,5-1 с при напряженности электрического поля, равной 0,2-0,4 кВ/см.

Способ осуществляют следующим образом.

В ванну насыпают порошковый материал поливинилбутираля ПВО-212 так, чтобы верхние коронирующие электроды даже при максимальном коэффициенте псевдоожижения контактировали только с воздушной средой. Изделие укрепляют на заземленной подвеске, а электроды подключают к отрицательному полюсу источника высокого напряжения. В ванне при помощи пористой перегородки и сжатого воздуха создается псевдоожиженный слой.

Изделие вначале выдерживают в воздушной ионизированной среде при напряженности электрического поля, равной 0,2 кВ/см, в течение 0,75 с, затем изделие погружают в ионизированный псевдоожиженный порошок и выдерживают при той же напряженности (Е 0,2 кВ/см) в течение 2 с, после чего изделие извлекают и полимерное покрытие оплавляют.

В таблице приведены примеры нанесения поливинилбутиральной краски ПВЛ-212 на малогабаритные детали товаров народного потребления (диаметр 20 мм, длина 14П

мм, отделываемая площадь 0,01 м ) по предлагаемому (примеры 1-3) и известному (пример 4) способам, а также с превышением верхнего значения параметров режима нанесения и занижением нижнего значения

(пример 5 и 6) параметров режима.

Из таблицы следует, что занижение нижнего значения параметров режима и завышение верхнего значения приводит к браку покрытия, при равномерном качестве

покрытия по известному и предлагаемому способам потребляемая генератором мощность и цикл отделки соответственно в 125 и 3 раза меньше во втором случае.

Предлагаемый способ нанесения порошкового материала позволяет снизить энергоемкость технологии, повысить производительность нанесения порошка.

Формула изобретения Способ получения покрытий на изделиях из дерева путем погружения и выдержки изделия в ионизированном псевдоожижен- ном слое порошка поливинилбутираля, о т личающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения производительности процесса, перед погружением в порошок изделие выдерживают в среде ионизированного воздуха в течение 0,5-1,0 с при напряженности электрического поля 5 0,2-0,4 кВ/см, а выдержку в порошке осуществляют в течение 0,5-3,0 с при напряженности электрического поля 0,2-0,4 кВ/см.

Использование: в различных отраслях промышленности для получения защитно- декоративных покрытий на изделиях из дерева. Сущность изобретения: изделие выдерживают в среде ионизированного воздуха в течение 0,5-1,0 с при напряженности электрического поля 0,2-0,4 кВ/см. Затем погружают в ионизированный псевдоожи- женныйслой порошка поливинилбутираля и выдерживают 0,5-3,0 с при напряженности поля 0,2-0,4 кВ/мс. 1 табл.