Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к составам, на основе этилсиликата для получения покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками.
Известны способы получения покрытий на основе этилсиликата, заключающиеся в подборе различных катализаторов гидролиза и соотношения компонентов для получения высоких эксплуатационных свойств.
К недостаткам этих способов относятся малое время жизни покрытия до начала его растрескивания, а также недостаточная эластичность покрытия, что ведет к уменьшению срока службы покрытия.
Наиболее близким к изобретению является способ получения покрытия, заключающийся в том, что для получения покрытий на основе гидролизатов этилсиликата с заданными свойствами, на них наносят дополнительный слой водного раствора гидроокиси аммония. Однако время до начала растрескивания покрытия, полученного этим способом, не превышает 6 ч при 20°С и покрытия становятся хрупкими, т.е. использование этого способа не позволяет получать покрытия с достаточно длительным временем до начала растрескивания.
Целью изобретения является увеличение времени до начала растрескивания покрытия, повышение эластичности покрытия путем стабилизации его физико-механических свойств.
VI
СО
N
со
VI
Ј
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в нанесении на подложку покрытий из раствора на основе гидролиззта этилсиликата, в качестве раствора продукта гидролиза этилсили- ката используют 30-90%-ный раствор в органическом растворителе продукта гидролиза зтилсиликата со степенью гидролиза зтилсиликата 45-67%. термохарактеристиками: общая потеря массы 17,6-28,2 мас.%, содержание SiOa 71.8-82,4 мас.% и после его отверждения проводят дополнительную обработку 3-5%- ным водным раствором атоний 1.2-N-N -бис(диметил)-М-м -бис(де- цетилэцетат)зтиг,ендизммонийхлорида.
Предлагаемая соль четвертичного аммония применяется как антисептическое средство и поверхностно-активное вещество.
По предлагаемому способу после нанесения на покрываемую поверхность раствора продукта гидролиза этилсиликата и с образованием первого слоя покрытия толщиной 30±5 мкм, отверждение на воздухе его до степени 3. проводят дополнительную обработку 3-5%-ным водным раствором этоний 1,2-М-М-бис(диметил)-М-м -бис(де- цетилацетат)этилендиаммонийхлорид известными методами (окунание, распыление и другие) и оставляют поверхность до высыхания, при этом толщина второго слоя практи- чеки соизмерима с размерами молекулы используемой четвертичной соли аммония.
В табл. 1 приведены составы первого слоя.
В табл.2 приведены свойства полученных по предлагаемому способу покрытий.
при этом составы для нанесения первого слоя взяты из табл. 1.
В табл. 3 приведены условия осуществления предлагаемого способа с указанием
режимов промежуточной и окончательной сушки.
Как видно из табл. 2, предлагаемый способ позволяет получать покрытия на основе продуктов гидролиза этилсиликата, имеющие время до начала растрескивания покрытия более чем в 50 раз выше, чем у известного покрытия.
По сравнению с известным способом, адгезия возросла в 4 раза, прочность при
ударе - в 2,5 раза, прочность при изгибе - в 2 раза.
Формула изобретения Способ получения покрытия, включающий нанесение на поверхность раствора
продукта частичного гидролиза тетраэток- сисилана с последующими нанесением водного раствора, азотсодержащего соединения и отверждением при 18-25°С. отличающийся тем, что, с целью
увеличения времени до начала растрескивания покрытия и улучшения его физико-механических свойств, в качестве раствора продукта частичного гидролиза тетраэток- сисилзна используют 30-90%-ный раствор
в этилцеллозольве продукта частичного гидролиза тетраэтсксисилана со степенью гидролиза 45-67% и содержанием Si02 71.8-82,4 мае. % и проводят его отверждение при 18-25°С, а в качестве водного раствора азотсодержащего соединения используют 3-5%-ный водный раствор этоний 1,2-Ы-ы -бис(диметил -ы -бис(децет11- лацетат)этилендиаммонийхлорида.
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям | 1979 |
|
SU863141A1 |
Композиция печатного тампона | 1984 |
|
SU1341052A1 |
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1106575A1 |
Раствор для обработки керамических форм | 1980 |
|
SU944729A1 |
Самовысыхающая противопригарная краска для литейных стержней и форм | 1977 |
|
SU733847A1 |
Связующее для керамической суспензии | 1980 |
|
SU876255A1 |
Способ изготовления керамическихлиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU833365A1 |
Композиция для покрытия | 1991 |
|
SU1776265A3 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЛИНЕЙНО-ЛЕСТНИЧНОГО СИЛОКСАНОВОГО БЛОК-СОПОЛИМЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2020 |
|
RU2727373C1 |
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям | 1989 |
|
SU1715470A1 |
Изобретение относится к способам получения покрытий на основе этилсиликата и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где требуются покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Изобретение позволяет увеличить время до начала растрескивания покрытия до 18 сут, повысить адгезию до 1 балла, прочность на удар до 50 кг/см и эластичность до 3 мм. Способ получения покрытия заключается в том, что на поверхность наносят 30-9С%-ный раствор в этил- целлозольве продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана (этилсиликат) со степенью гидролиза 45-67% и содержанием Si02 71,8-82,4 мас.%, отверждают при , наносят 3-5%-ный водный раствор этоний 1,2-N-N -бис(диметил)-Ы-М1- бис(децетилацетат)этилендиаммонийхлори да и отверждают его при 18-25°С. 3 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Продолжение табл. 3
Авторское свидетельство СССР № 607410, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Патент США Мг 3832204 | |||
кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Небонатов Ю | |||
Е., Тамаровский В | |||
И | |||
Специальные виды литья | |||
- М.: Машиностроение, 1975 | |||
с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Патент США № 4636440, кл | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-03-05—Подача