Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников Советский патент 1992 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к технологическим процессам, в частности к устройствам для сборки сребренных трубчатых теплообменников, и может найти применение на предприятиях, изготавливающих ребристо- трубные теплообменники.

Известны устройства для сборки ребристо-трубных теплообменников, содержащие механизмы захвата, подачи и напрессовки ребер. В известном устройстве ребра набирают в кассету, после чего набранный пакет ребер напрессовывают на трубы с наконечниками.

Известны устройства для сборки ребристо-трубных теплообменников, содержащие кассету для набирания пакета ребер с предварительно сформированной отбор- товкой, определяющей шаг ребер теплообменника. Напрессовывание ребер на свободно установленные в отбортовках трубы обеспечивается дорнованием.

Известно устройство для сборки ребристо-трубных теплообменников, содержащее спутник для размещения труб с наконечниками, механизмы захвата и подачи деталей, механизм напрессовки ребер с гребенками. Механизм напрессовки выполнен в виде пары гребенок, установленных с возможностью шагового перемещения совместно со спутником,

Известное устройство имеет низкую производительность и, кроме того, высокую энергоемкость в связи с необходимостью перемещения каждого ребра вдоль всего свободного участка трубы за один ход гребенок.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, повышение производительности устройства.

Для достижения этой цели устройство для сборки ребристо-трубных теплообменников, содержащее спутник для размещения труб с наконечниками, механизм захвата и подачи деталей и механизм напрессовки ребер с гребенками, дополнительно снабжено матрицей, гребенки выполнены в виде многоопорного блока, а спутник установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ве

личина которого определяется из соотношения

Чгде S - величина перемещения спутника, мм;

h - величина перемещения блока гребенок, мм;

п - число пар гребенок.

Матрица снабжена упором с приводом и установлена с возможностью смещения в направлении усилия напрессовки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на

фиг. 2 - механизм напрессовки ребер; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для сборки ребристо-трубного теплообменника состоит из станины 1, накопителя 2 ребер, механизма 3 захвата,

механизма 4 подачи и механизма напрессовки, включающего матрицу 5, блок б гребенок, привод 7 шаговой подачи и быстрого отвода блока 6 гребенок, подвижной стол 8 с закрепленным на нем спутником 9, и привода 10 с распределительным кулачковым валом 11.

В спутнике 9 установлены трубы 12 собираемого теплообменника со вставленными в них наконечниками. Блок 6 гребенок

содержит симметричные пары гребенок, установленных с возможностью сведения и разведения, и имеет возможность шагового поступательного перемещения на величину расстояния между ребрами t. Гребенки 6

снабжены зацепами 13, установленными с возможностью взаимодействия с фиксаторами 14, закрепленными на станине 1. Матрица 5 снабжена упором 15 с электромагнитным приводом 16.

Устройство работает следующим образом.

При вращении распределительного вала. 11 посредством привода 10 вводятся в действие механизмы 3 и 4 и стол 8. Магнит

механизма 3 захвата извлекает ребро из накопителя 2, после чего толкателем механизма 4 подачи ребро перемещается к матрице 5 и устанавливается в ней, притянутое

магнитом. Стол 8 со спутником 9 перемещается вверх, при этом трубы 12 с наконечниками проходят через отверстия в ребрах и входят в каналы матрицы 5 на длину, равную расстоянию от низа верхней пары гребенок до матрицы 5, в результате ребра напрессовываются на трубы 12. При движении стола 8 вверх гребенки 6 сведены, при движении вниз - разведены. При движении стола 8 вниз ребро отрывается от матрицы 5 и перемещается вместе с трубами 12 вниз, занимая в конце пути положение ниже верхней пары разведенных гребенок б. При сведении последних ребро оказывается под ними, а трубы 12 с наконечниками - зафиксированными относительно осей каналов матрицы 5.

При последующем ходе стола 8 вместе с трубами 12 вверх ребро сдвигается верхней парой гребенок 6 по трубам на длину,

равную -, где L - длина сребренной части

теплообменника; п - число пар гребенок 6. В это же время происходит напрессовывание на трубы 12 второго ребра, поданного на матрицу 5.

После того, как первое ребро, перемещаемое по трубам 12 поочередно всеми парами гребенок 6, занимает крайнее нижнее положение, очередное движение стола 8 вверх сопровождается смещением (посредством привода 7, включаемого распределительным валом 11) вверх блока гребенок 6 на высоту t, равную заданному шагу ребер теплообменника.

При напрессовке ребер с одновременным шаговым перемещением блока гребенок 6 возникают ситуации, когда одна из

пар (кроме верхней) гребенок 6 оказывается на одном уровне с ребром. Для предотвращения возникновения таких ситуаций включают электромагнитный привод 16 упора 15

матрицы 5, в результате чего матрица 5 получает возможность продольного смещения вверх.

Для того, чтобы верхние пары гребенок 6 (после выхода из рабочей зоны) при сведении не упирались в матрицу 5, их фиксируют в разведенном состоянии с помощью фиксаторов 14, установленных на станине 1, и зацепов 13, закрепленных на гребенках 6. Формула изобретения

1. Устройство для сборки ребристо- трубных теплообменников, содержащее спутник для размещения труб и наконечников, механизмы захвата и подачи деталей, механизм напрессовки ребер с гребенками,

отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено матрицей, причем гребенки выполнены в виде многоопорного блока, а спутник установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, величина которого определяется из соотношения

с- h

где S - величина перемещения спутника, мм;

h - величина перемещения блока гребенки, мм;

п - число пар гребенок.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что матрица снабжена упором с приводом и установлена с возможностью смещения в направлении усилия напрессовки.

ел о

йс

(М

00

-J со х ю со

Изобретение относится к технологическим процессам, в частности к устройствам для сборки сребренных трубчатых теплообменников, и может найти применение на предприятиях, изготавливающих ребристо- трубные теплообменники. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит спутник 9 с закреп

Ј fsiQ jzrl kle

J I -- -P- - cr (, J T / Э

« J- Ц э-i-Y -v A I/ / It1 .(Ч Ч

tt - ГФ гТТРЖ ;--i. xi Ф« 1Э ь ij i p

Э

t1 .(Ч Ч

i Ф« 1Э

ь ij i p