Способ изготовления цельнокроенного воротника верхней мужской одежды Советский патент 1992 года по МПК A41H27/00 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к швейному производству, а именно к способам изготовления цельнокроенного воротника.

Указанная цель достигается тем, что проводят раскрой ткани и клеевой прокладки на детали, формируют пакет материалов, для чего на нижнюю подушку пресса укладывают деталь цельнокроенного воротника лицевой стороной вниз, а на последнюю накладывают термоклеевой прокладочный материал, а на полученном пакете материалов размещают шаблон для формования линии сгиба отлета, и соединяют между собой при прессовании. При этом клеевой прокладочный материал укладывают на деталь цельнокроенного воротника для обеспечения совпадения линии утка клеевой прокладки и по детали воротника по меньшей мере на участках концов отлета воротника по линии сгиба на расстоянии, равном 2,5- 6,5 см и 10-18 см от центра воротника.

На фиг.1 изображено расположение клеевой прокладки на цельнокроенном воротнике с направлением нитей основы и утка; на фиг.2 - форма кривой линии сгиба отлета цельнокроенного воротника; на фиг.З - направление возможной деформации цельнокроенного воротника.

Способ изготовления цельнокроенного воротника осуществляется при следующих режимах:

Температура подушек, °С 110-130

Температура пара, °С 200-230

|

СО

о

4 О

ю

103-0,6

1СГ

Усилие прессования, н/м20,3

Время прессования, с10-30

Способ осуществляют следующим образом.

На нижнюю подушку 1 пресса укладывают: цельнокроенный воротник 2 из основной ткани лицевой стороной вниз, клеевую прокладку 3 с клеевым покрытием вниз и внутренний шаблон 4, соответствующий ли- нии отлета воротника. При этом клеевую прокладку 3 располагают так, что ее нити утка 5 совпадают с нитями утка цельнокро- енного воротника 2 из основной ткани, по меньшей мере в трех основных позициях: на участках концов отлета воротника по линии сгиба на расстоянии, равном 2,5-6,5 см и 10-18 см по центру воротника. После чего посредством внешнего шаблона 7 производят формование кривой линии сгиба отлета цельнокроенного воротника, затем выполняют формование стойки воротника, окончательное формование воротника и его прессование.

Устойчивость заданной формы кривой линии сгиба отлета цельнокроенного воротника достигается вследствие того, что при укладывании клеевой прокладки по долевой самой детали одежды в пакете последней по направлении нитей основы и утка происхо- дит уплотнение структуры ткани по основе и утку, в результате повышается плотность по всей поверхности цельнокроенного воротника, которая исключает подвижность

сетчатого строения ткани в направлении возможной деформации детали.

Способ улучшает качество формования за счет повышения формоустойчивости (примерно на 10%) кривой линии сгиба отлета цельнокроенного воротника в процессе изготовления и эксплуатации, что обеспечивает хорошую посадку изделия и товарный вид.

Формула изобретения Способ изготовления цельнокроенного воротника верхней мужской одежды, при котором проводят раскрой ткани и клеевой прокладки на детали и формируют пакет, для чего на нижнюю подушку пресса укладывают деталь цельнокроенного воротника лицевой стороной вниз, на последнюю накладывают клеевую прокладку, а на полученном пакете материалов размещают шаблон для формования линии сгиба, и соединяют детали между собой прессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого изделия за счет повышения формоустойчивости криволинейной линии сгиба, перед прессованием клеевую прокладку укладывают на деталь цельнокроенного воротника с обеспечением совпадения нитей утка клеевой прокладки и детали воротника по меньшей мере на трех участках, на участках концов отлета воротника по линии сгиба на расстоянии, равном 2,5-6,5 см и 10-18 см по центру воротника,

Изобретение относится к швейному производству. Цель изобретения - повышение качества получаемого изделия. Способ изготовления цельнокроенного воротника мужской верхней одежды, при котором проводят раскрой ткани и клеевой прокладки на детали и формируют пакет, для чего на нижнюю подушку пресса укладывают деталь цельнокроенного воротника лицевой стороной вниз, на последнюю накладывают клеевую прокладку, а на полученном пакете материалов размещают шаблон для формования линии сгиба и соединяют детали между собой прессованием. Перед прессованием клеевую прокладку укладывают на деталь цельнокроенного воротника с обеспечением совпадения нитей утка клеевой прокладки и детали воротника по меньшей мере на трех участках, на участках концов отлета воротника по линии сгиба на расстоянии, равном 2,5-6,5 см и 10-18 см по центру воротника.3 ил. СО с

ФиМ

(Риг. г

Pi/zJ