Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий Советский патент 1992 года по МПК B21H1/18 

(Л

С

Изобретение относится к технике обработки деталей давлением и может быть использовано для накатки фасок на стержневых деталях. Заготовка по направляющим подающего лотка опускается в паз загрузочного валка и транспортируется в зону накатки. Формообразующие элементы (Э) 10 и 11, установленные с возможностью вращения на шлицевом валу 9, обеспечивают накатку фасок на заготовке. Расширение технологических возможностей обеспечивается за счет установки Э 10 и 11 с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения с помощью винта с правой и левой резьбой, что позволяет накатывать заготовки любой длины. Повышение производительности обеспечивается за счет наличия жесткой связи направляющих лотка с 10 и 11, что позволяет обеспечивать автоматическую настройку частей лотка на другой типоразмер заготовки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением и может быть использовано для накатки фасок на стержневых деталях.

Известен трехвалковый раскатный стан, содержащий станину с установленными на ней приводными валками и механизм регулирования вапков в радиальном направлении.

Однако невозможна загрузка заготовки в зону прокатки при неразведенных рабочих валках, что увеличивает время на обработку изделия и снижает производительность. Кроме того, невозможно накатывать фаски на цилиндрических стержнях, так как валки сконструированы нераздвижными.

Известно устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий, содержащее станину, закрепленные в станине валковый рабочий инструмент для накатки

фасок, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки, механизм автоматической загрузки заготовок в зону деформации и выгрузки из нее с приводом его вращения и подающий лоток в виде двух направляющих.

Однако в известном устройстве невозможно регулировать формообразующие элементы и обойму в осевом направлении, следовательно устройство не позволяет обрабатывать заготовки различной длины, т.е. сужается номенклатура обрабатываемых изделий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки заготовок любой длины и повышения производительности.

м

со

ON О О СК

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечной прокатки цилиндрических деталей, содержащем станину, закрепленные в станине валковый рабочий инструмент для накатки фасок, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки, механизм автоматической загрузки заготовок в зону деформации и выгрузки из нее с приводом его вращения и подающий лоток в виде двух направляющих, валковый рабочий инструмент выполнен в виде установленных на шлицевом валу с возможностью свободного вращения двух формообразующих элементов с механизмом их встречного возвратно-поступательного перемещения, направляющие подающего лотка жестко закреплены на соответствующих формообразующих элементах.

Кроме того, механизм встречного возвратно-поступательного перемещения формообразующих элементов выполнен в виде приводного винта с прасэй и левой резьбой, установленного с возможностью взаимодействия с формообразующими элементами.

На фиг. 1 показано общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, при накатке фасок на заготовках меньшего диаметра: на фиг 3 то же, вид в плане.

Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий содержит основание 1, на котором размещен с возможностью регулирования положения с помощью винтов 2 корпус 3, кронштейн 4, электродвигатель 5, передающий крутящий момент жестко закрепленному на основании 1 редуктору 6, от которого крутящий момент передается через раздвижной вал 7 к редуктору 8, установленному на подвижном корпусе 3. При этом крутящий момент от редуктора 8 передается на приводной шли- цевой вал 9 с размещенными на нем формообразующими элементами 1U и 11, которые установлены с возможностью вращения в отверстиях ползушек 12 и 13, имеющих возможность установочного синхронного перемещения при помощи ходового винта 14 с левой и правой резьбой на концах и рукоятки 15. Раздвижной лоток 16с заготовками 17 закреплен каждой своей половиной на ползушках 12 и 13. На кронштейне 4 размещен валок 18, имеющий приемный паз 19 с заходными фасками 20 и 21, служащими для захвата заготовок 17, а в нижней части кронштейна 4 расположен валок 27 с пазом 23 для выгрузки заготовок 17. На валки 18 и 22 крутящий момент передается от редуктора 6.

Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий работает следующим образом.

Заготовка 17 из лотка 16 при вращении валка 18 по заходной фаске 20 опускается в паз 19 и транспортируется в зону накатки. При попадании в межвалковое пространство под действием силы тяжести заготовка 17 выходит из паза 19 по фаске 21, попадая при

0 этом на рабочую поверхность вала 22 и формообразующие элементы 10 и 11. Вал 18, вращаясь, при помощи заходной фаски 21 и поверхности вала 22 прижимает заготовку 17 к вращающимся формообразующим эле5 ментом 10 и 11. При этом заготовка 17 захватывается и при помощи трения между валками 18, 20 и 22 и заготовкой 17 осуществляется вращение заготовки 17, что обеспечивает накатку фасок по диаметру

0 заготовки 17. Затем пр вращении валка 22 паз 23 подходит к заготовке 17, которая под действием силы тяжести попадает в этот паз и выводится из межвалкового пространства, а из паза 23 заготовка 17 также под дейст5 вием силы тяжести убирается через отверстие в основании 1 в тару (не показана). Далее цикл повторяется При этом при накатке фасок на стержнях других типоразмеров вращением рукоятки 15 приводится во

0 вращение винт 14 и ползушки 12 и 13 с размещенными на них формообразующими элементами 10 и 14 синхронно сближаются для коротких заготовок 17 или удаляются друг от друга при прокатке длинных загото5 вок 17.

При накатке фасок на заготовках различных диаметров осуществляется подвод формообразующих элементов 10 и 11 или их ствола вращением винта 2.

0 Выполнение рабочего валка в виде двух формообразующих элементов с возможностью движения по приводному шлицевому валу и вращение формообразующих элементов в отверстиях, выполненных в регули5 руемых в радиальном направлении ползушках, позволяет производить накатку фасок на различных диаметрах и с различной длиной стержневых круглых заготовок. При этом приводной шлицевой вал подвер0 гается деформации кручения, а ползушки воспринимают радиальные усилия прокатки.

Таким образом, автоматическая настройка частей лотка на различный типоразмер заготовок и автоматизация процесса

5 загрузки и выгрузки расширяет технологические возможности и повышает производительность устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий, содержащее станину, закрепленные в станине валковый рабочий инструмент для накатки фасок, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном коси прокатки, механизм автоматической загрузки заготовок в зону деформации и выгрузки из нее с приводом его вращения и подающий лоток в виде двух направляющих, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки заготовок любой длины и повышения производительности, валковый рабочий инструмент выполнен в виде установленных на шлицевом валу с возможностью свободного вращения

75

5

двух формообразующих элементов с механизмом их встречного возвратно поступательного перемещения, а направляющие подающего лотка жестко закреплены на соответствующих формообразующих элементах.

21

13 1В

Фиг.

I III I

3 /2/05 rf Составитель С Кречетова ФигЗ

Редактор Л.Пчолинская Техред М Моргентал

1В

Фиг, 2

/5.

# О V /7 4

ill/

I III I

/2/05 rf С Кречетова Фиг

Корректор М Демчик