Устройство для прокатки изделий Советский патент 1989 года по МПК B21H1/18 

и

ел

со

о

®к/

3151

Изобретение относится к обработке металлов давлением и мржет быть использовано при прокатке изделий типа тел вращения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство при бходе изделия в зону прокатки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в процессе прокатки профиля изделия; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство при выходе изделия из зоны прокатки.

Устройство содержит основание 1, корпус 2, установленный с возможностью регулирования и фиксирования при настройке на прокатку партии заготовок с Помощью механизма регулирования (не показан) и жестко закреплен- ный на основании 1 приводной валок 3. В корпусе 2 размещен валок k, установленный с возможностью кача- тельного движения, имеющий усеченную боковую поверхность 5 с одной сторон и вогнутую поверхность б с другой стороны, а также заходные фаски 7.

Во впадину вогнутой поверхности 6 помещен приводной валок 3, который в свою очередь - заключен в обойму 8 с симметрично расположенными окнами 9, предназначенными для размещения заготовок 10. Со стороны усеченной боковой повёрхнсх;ти 5 валка 4 установлен упругий элемент 11 с воз- можньстью регулирования сжатия механизмом степени сжатия упругого элемента, выполненного в биде винтов 12 В верхней части устройства размещен лоток 13 с заготовками 10, подлежа- щими обработке, а в. нижней - лоток l4 для приема обработанных изделий.

Устройство работает следующим образом.

:,

Вращающийся от привода (не показан) приводной валок 3 силой трения вращает обойму 8 и, проходя мимо лотка 13, захватывает заготовку 10 и затем подает ее к вогнутой поверхности 6 с заходной фаской 7 валка . Заготовка 10, увлекаемая силой трения, заходит в область между деформирующим валком 3 и вогнутой поверхностью 6, при этом валок k вращается

сдавливает упругий-элемент 11, под действием которого происходит возвра валка в исходное положение после выхода заготовки 10 из впадины вогнутой поверхности 6 и обоймы 8 на лоток 1й. После этого следующая заготовка 10 захватывается гнездом обоймы 8 и процесс деформирования заготовки 10 повторяется. При этом при прокатке различных диаметров заготовок 10 производится изменение межвалкового пространства путем передвижения корпуса 2 с помощью механиз ма регулирования (не показан).

Снабжение устройства корпусом с упругим элементом внутри и валком с вогнутой поверхностью с возможностью качательного движения и регулирования межвалкового пространства позволяет осуществить прокатку на стержнях различных профилей с различными диаметрами благодаря попаданию заготовки из загрузочных гнезд обоймы вначале в заходную часть с имеющейся на валке фаской, а затем - прокатыванию заготовки по вогнутому профилю валка, что позволяет обеспечить достижение новых технических свойств: упрощение схемы прокатки профилей, повышение производительности и надежности устройства.

Формула изобретения

Устройство для прокатки изделий, содержащее два валка, один из которых выполнен с вогнутой поверхностью, а другой - приводной, обойму с окнами для размещения прокатываемой заготовки, охватывающую приводной валок и установленную в зазоре между валками, отличающее-- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено корпусом, установленным с возможностью регулируемого перемещения по направлению к приводному валку, упругим элементом с механизмом регулирования степени сжатия упругого элемента, причем вогнутая поверхность выполнена на наружной поверхности валка, а валок с вогнутой поверхностью шарнирно установлен в корпусе.

Ю 13

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке изделий типа тел вращения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Приводной валок 3 за счет сил трения вращает обойму 8. Проходя мимо лотка 13, обойма 8 захватывает заготовку 10 и подает ее к вогнутой поверхности (ВП) 6 валка (В) 4. ВП 6 выполнена на наружной поверхности В4. Заготовка 10 заходит между В3 и ВП6 валка 4, который вращается и сдавливает упругий элемент 11. После выхода заготовки 10 из впадины ВП 6 и обоймы 8 на лоток 14 В4 возвращается в исходное положение. После этого следующая заготовка 10 захватывается гнездом обоймы 8 и процесс повторяется. При накатке различных диаметров заготовки 10 производится изменение межвалкового пространства путем перемещения каретки 2 в ту или иную сторону. За счет регулирования межвалкового пространства обеспечивается возможность накатки на стержнях различных профилей с различными диаметрами. 4 ил.

л

Фиг. 2 А -А

8

Ю

3

Фаг. J

ю