Система управления вакуумного захватного устройства Советский патент 1992 года по МПК B66C1/02 

Описание патента на изобретение SU1736896A1

о®

чО

о

. Изобретение относится к роботостроению и может быть применено при транспор- тировании деталей с использованием промышленных роботов с пневмоприводом и вакуумными схватами.

Известно вакуумное захватное устройство, содержащее пневмоприсос, соединенный одновременно с эжектором и воздухораспределителем, имеющим дополнительный клапан для импульсной подачи давления в вакуумную камеру (полость присоски) при освобождении детали. В течение всего времени работы устройства (транспортировка, продувка при сбросе детали) сжатый воздух поступает в канал эжектора и выходит в атмосферу. Импульсная подача давления в вакуумную камеру осуществляется при подаче электрического сигнала на электромагнитный клапан, продолжительность пневматического импульса зависит от продолжительности электрического сигнала, а регулировка длительности электрического сигнала усложняет систему управления.

Устройство не обеспечивает регулировку чмпульса давления, что может привести к потере позиционирования при освобождении детал, особенно когда деталь имеет малый вес, или к повреждению, когда деталь - хрупкая.

Наиболее близкой к предлагаемому является система управления вакуумного захватного устройства, содержащая двухходовой распределительный клапан, установленный между выходам источника сжатого воздуха и входом эжектора, полость которого соединена с вакуумными захватами, а между выходом эжектора и атмосферой установлен трехходовой двухпозиционный клапан, ктретьему каналу которого подведен сжатый воздух.

В известном устройсч ве изменяется направление потока сжатого воздуха либо на зжекцию, либо на продувку пневмоприсоса и сброс детали, при этом сжатый воздух постоянно выпускается в атмосферу через двухходовой клапан, эжектор и трехходовой клапан или черезтрехходовой клапан, эжектор и присос, что вызывает большой расход сжатого воздуха.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем повышения экономичности работы.

Указанная цель достигается тем, что в системе управления вакуумного устройства, содержащем электрически управляемый двухпозиционный воздухораспределительный клапан, установленный между выходом источника сжатого воздуха и входом эжектора, вакуумная полость которого соединена с вакуумным захватом, и дополнительный двухпозиционный воздухораспределителе

ный клапан с входным и выходным клапанами для сообщения выхода источника сжатого воздуха с полостями присоски и эжектора, электрически управляемый клапан выполнен

четырехходовым, входы которого соответственно соединены с источником сжатого воздуха, атмосферой, входом эжектора и входным каналом дополнительного клапана, при этом дополнительный клапан выполнен

0 пневмоуправляемым, его управляющая полость соединена с четвертым входом электрически управляемого клапана через дроссель, а выходной канал соединен с вакуумной полостью эжектора.

5 Дроссель выполнен регулируемым.

На чертеже изображено вакуумное захватное устройство.

Система управления вакуумного захватного устройства содержит вакуумный захват

0 1 с полостью 2, соединенный с вакуумной полостью эжектора 3 и с выходным каналом дополнительного двухпозиционного воздухораспределительного клапана 4, управляющая полость которого соединена через

5 регулируемый дроссель 5 с четвертым выходом электрически управляемого двухпозиционного четырехходового клапана б, выходы которого соответственно соединены с источником сжатого воздуха, атмосферой через об0 ратный клапан 7, входом эжектора 3 и выходным каналом дополнительного клапана 4, Вакуумный захват 1 предназначен для захвата детали 8.

Система управления вакуумного захват5 ного устройства работает следующим образом,

При захвате детали 8 вакуумным захватом 1 сжатый воздух, подаваемый на вход электрически управляемого двухпозицион0 ного четырехходового воздухораспределительного клапана 6, свободно проходит через него и подается на вход эжектора 3. При этом во время захвата детали 8 в вакуумной полости эжектора 3 и в полости 2

5 вакуумного захвата 1 создается разрежение, а выходной канал дополнительного воздухораспределительного клапана 4 закрыт обратным клапаном 7.

При переключении воздухораспредели0 тельного клапана 6 сжатый воздух подается на вход дополнительного клапана 4, а с его выхода - в вакуумную полость эжектора 3, очищая его от грязи, и в полость 2 вакуумного захвата 1, при этом сбрасывается деталь

5 8 и продувается вакуумная полость 2. Одновременно при переключении клапана б сжатый воздух подается на управляющий канал клапана 4 через дроссель 5, который обеспечивает задержку переключения дополнительного клапана 4. В результате переключения

дополнительного клапана 4 входной канал, находящийся под давлением, и выходной канал разъединяются, Регулировкой дросселя изменяется длительность переключения дополнительного клапана 4, т.е. длительность импульса сброса.

Предлагаемая система управления вакуумного захватного устройства обеспечивает быстрое освобождение детали, минимальный расход сжатого воздуха и высокую надеж- ность работы вакуумного захвата. Формула изобретения 1. Система управления вакуумного захватного устройства, содержащая электрически управляемый даухпозиционный воздухораспределительный клапан, установленный между выходом источника сжатого воздуха и входом эжектора, вакуумная полость которого соединена с вакуумным захватом, и дополнительный двухпозицион-

ный воздухораспределительный клапан с входным и выходным каналами для сообщения выхода источника сжатого воздуха с полостями присоски вакуумного захвата и эжектора, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем повышения экономичности работы, электрически управляемый клапан выполнен четырехходовым, входы которого соответственно соединены с источником сжатого воздуха, атмосферой, входом эжектора и входным каналом дополнительного клапана, при этом дополнительный клапан выполнен пневмоуправляемым, его управляющая полость соединена с четвертым входом электрически управляемого клапана через дроссель, а выходной канал соединен с вакуумной полостью эжектора.

2. Система по п. 1,отличающаяся тем, что дроссель выполнен регулируемым.

Похожие патенты SU1736896A1

название год авторы номер документа
Система управления вакуумного захватного устройства 1982
  • Баев Юрий Михайлович
  • Бубель Самуил Хаимович
  • Котелянский Борис Моисеевич
SU1122599A1
Вакуумное захватное устройство 1989
  • Сысоев Сергей Николаевич
  • Черкасов Юрий Владимирович
SU1815217A1
Вакуумный захват 1988
  • Барабанов Геннадий Павлович
  • Рабинович Леонид Аврамович
SU1705068A1
ОЧУВСТВЛЕННЫЙ ВАКУУМНЫЙ ЗАХВАТ 2005
  • Барабанов Геннадий Павлович
  • Богданов Станислав Викторович
  • Барабанов Виктор Геннадьевич
RU2283751C1
Вакуумный захват 1986
  • Рабинович Леонид Аврамович
  • Барабанов Геннадий Павлович
SU1344598A1
Вакуумное захватное устройство 1981
  • Абитов Арсен Дзуевич
SU1036657A1
Пневматическое устройство для отделения и подачи плоских изделий из стопы 1987
  • Куличкин Владимир Александрович
  • Полозов Владимир Владимирович
SU1546250A1
Вакуумное захватное устройство транспортного средства 1989
  • Абаринов Александр Валентинович
  • Вешников Валерий Борисович
  • Дерябин Владимир Николаевич
  • Дубра Руфим Владиславович
  • Зиновьев Федор Владимирович
  • Лебедев Альвиан Петрович
  • Семенов Евгений Александрович
  • Старшинов Владимир Михайлович
SU1625812A1
Вакуумное захватное устройство 1976
  • Пиминов Анатолий Сергеевич
  • Барышников Владимир Михайлович
  • Лукашин Владимир Андреевич
SU624860A1
Захватное устройство 1988
  • Рачков Михаил Юрьевич
  • Градецкий Валерий Георгиевич
SU1549893A1

Реферат патента 1992 года Система управления вакуумного захватного устройства

Изобретение относится к роботостроению и может быть применено при транспор- тировднии деталей с использованием промышленных роботов с пневмоприводом и вакуумными схватками. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем повышения экономичности в работе. Предлагаемая система содержит присоску 1 с полостью 2, соединенную с эжектором 3 и через распределительный канал 4, регулируемый дроссель 5 с воздухораспределителем 6 и обратным клапаном 7, При захвате детали 8 воздух через воздухораспределитель 6 подается к эжектору 3, создающему в полости присоски 1 разрежение, при этом происходит захват .детали 8. 3to время вакуумная магистраль закрыта обратным клапаном 7. При переключении воздухораспределителя 6 воздух поступает к клапану 4 на управляющий канал через регулируемый дроссель 5 и непосредственно через клапан 4 к полости присоски 1, при этом пропускается воздушный импульс давления в момент переключения клапана, обеспечивающего быстрый сброс детали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ,3

Формула изобретения SU 1 736 896 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1736896A1

Система управления вакуумного захватного устройства 1982
  • Баев Юрий Михайлович
  • Бубель Самуил Хаимович
  • Котелянский Борис Моисеевич
SU1122599A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 736 896 A1

Авторы

Анисимов Александр Васильевич

Широков Владимир Алексеевич

Даты

1992-05-30Публикация

1988-12-28Подача