Изобретение относится к машиностроению, в частности к захватным устройствам, и может быть использовано для отделения и подачи плоских изделий из стопы в загрузочных устройствах.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и упрощение конструкции.
На чертеже схематически представлено устройство.
Устройство состоит из воздушного эжектора 1 с вакуумной камерой 2 и смесительной камерой 3, присоски 4, соединенной с вакуумной камерой. На корпусе эжектора на оси 5 установлены с возможностью вращения прерыватель воздушного потока, выполненный в виде диска 6 с отверстиями 7 и жестко соединенной с ним крыльчаткой 8. Отверстия 7 в диске 6 расположены по окружности радиусом, равным расстоянию между осью выходного отверстия 9 и осью 5 с шагом, меньшим суммы диаметров отверстий 9 и 7. В корпусе эжектора сделан канал 10, связывающий смесительную камеру с атмосферой. Расход
воздуха через канал 10 регулируется дросселем с помощью винта 11.
Устройство работает следующим образом.
В эжектор 1 подается сжатый воздух. В вакуумной камере 2 и в полости присоски 4 создается разрежение. Происходит захват изделия присоской. Одновременно с этим воздушный поток, выходящий из камеры 3 через выходное отверстие 9 и отверстия 7 в диске 6, попадает на лопасти крыльчатки 8. Крыльчатка начинает вращать ся вместе с диском 6. Диск периодически перекрывает выходное отверстие 9 смесительной камеры, что вызывает периодические колебания давления в вакуумной камере. Это в свою очередь вызывает вибрацию изделия и изделие отделяется от стопы. Для отделения изделий с определенным весом требуется определенная частота колебаний воздуха, близкая к собственной частоте колебаний системы изделие - присоска. Для отделения самых легких изделий дросселем полностью перекрывают канал 10. При этом скорость диска 6 будет максимальной. СоотО1 Јь 05 №
Сд
йетственно максимальной будет и частота Колебаний воздуха. Для отделения изделий С большим весом требуется меньшая частота колебаний. Для этого, поворачивая винт 11, увеличивают проходное сечение канала 10. При этом поток воздуха, выходящий через отверстия 9 и 7, уменьшается. Скорость вращения крыльчатки с диском снижается. Соответственно снижается и частота колебаний изделия. Одновременно с этим
включающее корпус, в котором выполнен эжектор, причем на корпусе установлена вакуумная присоска, рабочая полость которой связана с вакуумной камерой эжектора, при этом на выходе смесительной камеры эжектора установлен прерыватель воздушного потока, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, смесительная камера эжектора соединена с атмосферой дополнительно выуменьшается и количество воздуха, посту- юполненным в корпусе каналом с регулируепающего в полость присоски в те моменты,мым дросселем, а прерыватель воздушного
|:огда диск 6 перекрывает отверстие 9.потока выполнен в виде диска с жестко
Благодаря этому не происходит переход ра-связанной с ним крыльчаткой, установленроты устройства из вакуумного режима вным на корпусе с возможностью вращения,
Струйный. Поэтому устройство может отде-при этом на диске выполнены отверстия,
1ять от стопы изделия, вес которых близок15расположенные по окружности и имеющие
К максимальной грузоподъемности устройст-возможность совмещения с выходным отверсьатием смесительной камеры, причем отверсФормула изобретениятия на диске расположены с шагом, меньшим суммы диаметров выходного отверстия
Пневматическое устройство для отделе- 2Qсмесительной камеры и отверстия в диске
ия и подачи плоских изделий из стопы,соответственно.
включающее корпус, в котором выполнен эжектор, причем на корпусе установлена вакуумная присоска, рабочая полость которой связана с вакуумной камерой эжектора, при этом на выходе смесительной камеры эжектора установлен прерыватель воздушного потока, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, смесительная камера эжектора соединена с атмосферой дополнительно вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения и подачи плоских изделий из стопы | 1975 |
|
SU539816A1 |
Система управления вакуумного захватного устройства | 1988 |
|
SU1736896A1 |
Вакуумное захватное устройство | 1981 |
|
SU1036657A1 |
Вакуумный захват | 1988 |
|
SU1705068A1 |
Вакуумный захват | 1987 |
|
SU1440706A1 |
Вакуумный захватный орган | 1982 |
|
SU1107937A1 |
УСТЬЕВОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 2003 |
|
RU2250982C2 |
Пневматический захват | 1979 |
|
SU829536A1 |
ОЧУВСТВЛЕННЫЙ ВАКУУМНЫЙ ЗАХВАТ | 2005 |
|
RU2283751C1 |
ТЕРМОСТАТ КОЛОНОК ХРОМАТОГРАФА | 2013 |
|
RU2529665C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к захватным устройствам, и может быть использовано для отделения и подачи плоских изделий из стопы. Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Для этого смесительная камера 3 эжектора 1 соединена с атмосферой каналом 10 с регулируемым дросселем. Прерыватель воздушного потока выполнен в виде диска 6 с крыльчаткой 8, установленными на оси 5. По окружности диска 6 выполнены отверстия 7, расположенные с шагом, меньшим суммы диаметров отверстий 9 и 7. При подаче в эжектор 1 сжатого воздуха в присоске 4 создается разрежение. Воздух, выходя из отверстий 9 и 7, раскручивает крыльчатку 8 с диском 6. Диск 6 при вращении периодически перекрывает отверстие 9, вызывая колебания давления в присоске 4. Колебания передаются изделию, и оно отрывается от стопы. 1 ил.
Устройство для отделения и подачи плоских изделий из стопы | 1975 |
|
SU539816A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1987-10-06—Подача